可调式圆刀机刀座的制作方法

[0001]
本实用新型涉及圆刀机设备技术领域，尤其涉及可调式圆刀机刀座。


背景技术：

[0002]
多工位轮转模切机，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、lcd背光源等领域，从多工位轮转模切机张力控制系统来看，一般分为两种：一种是采用程序全自动张力控制，轮转机另一种张力控制系统是通过传感器来控制张力，现有圆刀机刀座往往结构比较简单，无法使用与不同尺寸的转轴，而且刀片拆卸起来十分的麻烦，为解决上述问题，本申请中提出可调式圆刀机刀座。


技术实现要素：

[0003]
(一)实用新型目的
[0004]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出可调式圆刀机刀座。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为解决上述问题，本实用新型提供了可调式圆刀机刀座，包括刀座，所述刀座的一侧安装有刀片，所述刀座内部的中间位置处活动穿插有旋转轴，其表面的两侧均开设有卡槽，所述刀座内部的两侧均开设有安装槽，其内部的一端固定安装有安装板，其一侧固定安装有旋转螺套，其内部的一端活动穿插有伸缩螺杆，其一端位于所述刀座的中间位置处，且该端固定安装有卡板，其表面的一侧与所述旋转轴表面的相贴合，所述卡板一侧的中间位置处固定安装有卡块，其一端活动穿插在所述卡槽的内部，所述刀座表面的两侧均活动穿插有插杆，所述插杆的上端呈锥形状，其上端的中间位置处开设有插孔，所述插杆的一端穿过所述刀座，且该端与所述刀片的一侧固定连接，所述刀座上端的两侧均固定安装有卡固盒，其内部的一端固定安装有复位弹簧，其一端固定安装有活动块，其一侧的中间位置处固定安装有活动卡杆，其一端位于所述卡固盒的外侧，且该端活动穿插在所述插孔的内部，该端呈倾斜状。
[0007]
优选的，所述旋转螺套的一端穿插在所述刀座表面的外侧，且该端固定安装有旋转把手，所述旋转把手的直径小于所述刀座的厚度。
[0008]
优选的，所述卡块的一端固定安装齿块，所述卡槽内部的下端固定安装有齿条，所述齿条与所述齿块相卡接。
[0009]
优选的，所述安装板表面的中间位置处开设有穿孔，其内部的中间位置处活动穿插有伸缩螺杆，所述穿孔内部的两侧固定安装有限位块。
[0010]
优选的，所述伸缩螺杆表面的两侧均开设有限位槽，其内部的一侧设置有刻度标记，所述限位槽的内部活动穿插有所述限位块。
[0011]
优选的，所述卡固盒表面上端的中间位置处开设有滑槽，其内部活动穿插有移动块，且该端与所述活动块的上端固定连接，其另一端固定安装有推块。
[0012]
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过旋转螺套的设置，使得整体装置具有很好的调节效果，使用者使用时，使用者将刀座套在旋转轴的表面，使用者通过转动旋转把手带动旋转螺套进行旋转，旋转螺套内部的伸缩螺杆在限位块和限位槽的作用下，进行延长，使得伸缩螺杆下端的卡板与旋转轴相贴合，使用者通过刻度标记，使得四块卡板将旋转轴固定在刀座内部的中间位置处，便于对不同尺寸的旋转轴与刀座的安装；
[0013]
通过卡块的设置，便于刀座与旋转轴的固定连接，四块卡板与旋转轴表面相贴合时，卡板下端的卡块与旋转轴表面卡槽相卡接，便于旋转轴带动刀座进行旋转，同时卡块下端的齿块与卡槽内部齿条相卡接，避免刀座在旋转轴表面左右晃动；
[0014]
通过插杆的设置，便于刀片的安装和拆卸，使用者将插杆的一端穿过刀座，插杆的一端呈锥形状，两根活动卡杆相对的一端呈倾斜状，随着插杆的插入，使得活动卡杆向卡固盒的内部进行移动，活动卡杆带动活动块对复位弹簧进行挤压，当刀片一侧与刀座贴合时，活动卡杆与插孔位于同一水平线上，活动卡杆在复位弹簧的作用下恢复原位，使得活动卡杆的一端插入到插孔的内部，便于对插杆进行固定，便于对刀片进行固定，使用者通过推块带动活动块进行移动，使得活动卡杆的一端与插孔脱离，便于刀片的拆卸。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的可调式圆刀机刀座的结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型提出的图1中a处放大结构示意图。
[0017]
图3为本实用新型提出的可调式圆刀机刀座中卡固盒侧面的结构示意图。
[0018]
图4为本实用新型提出的可调式圆刀机刀座中安装板俯视的结构示意图。
[0019]
附图标记：1、刀座；2、刀片；3、安装槽；4、旋转螺套；5、旋转轴；6、卡固盒；7、旋转把手；8、滑槽；9、推块；10、安装板；11、限位槽；12、卡板；13、刻度标记；14、卡槽；15、卡块；16、伸缩螺杆；17、活动块；18、插杆；19、插孔；20、活动卡杆；21、复位弹簧；22、穿孔；23、限位块。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0021]
如图1-4所示，本实用新型提出的可调式圆刀机刀座，可调式圆刀机刀座，包括刀座1，刀座1的一侧安装有刀片2，刀座1内部的中间位置处活动穿插有旋转轴5，其表面的两侧均开设有卡槽14，刀座1内部的两侧均开设有安装槽3，其内部的一端固定安装有安装板10，其一侧固定安装有旋转螺套4，其内部的一端活动穿插有伸缩螺杆16，其一端位于刀座1的中间位置处，且该端固定安装有卡板12，其表面的一侧与旋转轴5表面的相贴合，卡板12一侧的中间位置处固定安装有卡块15，其一端活动穿插在卡槽14的内部，刀座1表面的两侧均活动穿插有插杆18，插杆18的上端呈锥形状，其上端的中间位置处开设有插孔19，插杆18的一端穿过刀座1，且该端与刀片2的一侧固定连接，刀座1上端的两侧均固定安装有卡固盒6，其内部的一端固定安装有复位弹簧21，其一端固定安装有活动块17，其一侧的中间位置
处固定安装有活动卡杆20，其一端位于卡固盒6的外侧，且该端活动穿插在插孔19的内部，该端呈倾斜状。
[0022]
在一个可选的实施例中，旋转螺套4的一端穿插在刀座1表面的外侧，且该端固定安装有旋转把手7，旋转把手7的直径小于刀座1的厚度，便于带动旋转螺套4进行旋转。
[0023]
在一个可选的实施例中，卡块15的一端固定安装齿块，卡槽14内部的下端固定安装有齿条，齿条与齿块相卡接，加强刀座1与刀片的固定连接，避免刀座1左右晃动。
[0024]
在一个可选的实施例中，安装板10表面的中间位置处开设有穿孔22，其内部的中间位置处活动穿插有伸缩螺杆16，穿孔22内部的两侧固定安装有限位块23，避免伸缩螺杆16跟随旋转螺套4旋转，影响使用效果。
[0025]
在一个可选的实施例中，伸缩螺杆16表面的两侧均开设有限位槽11，其内部的一侧设置有刻度标记13，限位槽11的内部活动穿插有限位块23，便于对伸缩螺杆16进行限位，同时便于观察四根伸缩螺杆16的长度。
[0026]
在一个可选的实施例中，卡固盒6表面上端的中间位置处开设有滑槽8，其内部活动穿插有移动块，且该端与活动块17的上端固定连接，其另一端固定安装有推块9，便于带动活动卡杆20进行移动收缩。
[0027]
工作原理：使用者使用时，使用者将插杆18的一端穿过刀座1，插杆18的一端呈锥形状，两根活动卡杆20相对的一端呈倾斜状，随着插杆18的插入，使得活动卡杆20向卡固盒6的内部进行移动，活动卡杆20带动活动块17对复位弹簧21进行挤压，当刀片2一侧与刀座1贴合时，活动卡杆20与插孔19位于同一水平线上，活动卡杆20在复位弹簧21的作用下恢复原位，使得活动卡杆20的一端插入到插孔19的内部，便于对插杆18进行固定，便于对刀片2进行固定，使用者通过推块9带动活动块17进行移动，使得活动卡杆20的一端与插孔19脱离，便于刀片2的拆卸，使用者将刀座1套在旋转轴5的表面，使用者通过转动旋转把手7带动旋转螺套4进行旋转，旋转螺套4内部的伸缩螺杆16在限位块23和限位槽11的作用下，进行延长，使得伸缩螺杆16下端的卡板12与旋转轴5相贴合，使用者通过刻度标记13，使得四块卡板12将旋转轴5固定在刀座1内部的中间位置处，便于对不同尺寸的旋转轴5与刀座1的安装，四块卡板12与旋转轴5表面相贴合时，卡板12下端的卡块15与旋转轴5表面卡槽14相卡接，便于旋转轴5带动刀座1进行旋转，同时卡块15下端的齿块与卡槽14内部齿条相卡接，避免刀座1在旋转轴5表面左右晃动。
[0028]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。