一种具有定位功能便于调节的矫平机的制作方法

本实用新型涉及矫平机技术领域，具体为一种具有定位功能便于调节的矫平机。

背景技术：

矫平机又叫开平机、平板机、校平机、矫正机、矫直机，最正规的名字是板材矫平机，校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平，由于其操作方便简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

市场上的矫平机使用过程中难以对其压辊的高度进行自由调节，从而不便于对任意厚度的板材进行滚压矫平，实用性较差，且矫平过程中的板材无法得到固定安置，易产生位置偏移等现象，给矫平过程带来了麻烦，为此，我们提出这样一种具有定位功能便于调节的矫平机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能便于调节的矫平机，以解决上述背景技术中提出的矫平机使用过程中难以对其压辊的高度进行自由调节，从而不便于对任意厚度的板材进行滚压矫平，实用性较差，且矫平过程中的板材无法得到固定安置，易产生位置偏移等现象，给矫平过程带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能便于调节的矫平机，包括主体、压辊和储放架，所述主体的上方从左至右依次设置有底板和放置台，且底板的上方安置有侧板，所述侧板的内部开设有定位孔，且定位孔的内侧安置有第一螺栓，所述放置台的外壁固定有基杆，且基杆的顶端设置有固定筒，所述固定筒的内侧安置有第二螺栓，且第二螺栓的底端安装有固定块，所述固定块的底部安装有滑槽，且滑槽的下方设置有活动压板，所述活动压板的顶部固定有滑块，所述压辊设置于放置台的上方，且压辊的内侧开设有凹口，所述凹口的内侧安置有嵌块，且嵌块的末端固定有活动辊，所述压辊的左端设置有齿轮，且齿轮的外侧安装有链条，所述齿轮的末端衔接有联轴器，且联轴器的左端安置有电机，所述储放架设置于主体的后侧，且储放架的外壁安置有防护杆，所述储放架的内侧安装有活动架，且活动架的内部安置有铆钉。

优选的，所述活动架与储放架相互套接，且储放架的外壁通过焊接连接有防护杆，而且防护杆之间为等距离分布。

优选的，所述活动辊通过嵌块与凹口之间相互配合构成卡合结构，且活动辊关于压辊的中心线呈环状均匀分布。

优选的，所述侧板为中空状结构，且定位孔贯穿侧板的内端面与外端面，而且定位孔之间为等距离分布，同时定位孔与第一螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述第二螺栓与固定筒支架为螺纹连接，且第二螺栓的底端通过焊接连接有固定块。

优选的，所述活动压板设置有两组，且活动压板关于固定块的竖直中心线呈对称分布，而且活动压板通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有定位功能便于调节的矫平机设置有活动辊，活动辊通过嵌块与凹口之间相互配合构成卡合结构，且活动辊关于压辊的中心线呈环状均匀分布，活动辊的设计增加了原有压辊的滚动范围，利用嵌块将各活动辊分别安装在压辊外侧，进一步扩大了压辊滚动的直径大小，加强了滚动时的力度，提高了矫平的效果，同时该设计适用于厚度较大的板材，安装方便且实用性较强；

2、活动架与储放架相互套接，且储放架的外壁通过焊接连接有防护杆，而且防护杆之间为等距离分布，储放架的设计方便了对矫平后板材的直接放置，且将活动架从储放架内侧滑出，进一步扩大了可放置区域的大小，实现了对较多及较大体积板材的摆放，外侧防护杆的设计避免了板材放置过程中出现滑落等现象，具有一定的防护性，侧板为中空状结构，且定位孔贯穿侧板的内端面与外端面，而且定位孔之间为等距离分布，同时定位孔与第一螺栓之间为螺纹连接，通过选择不同位置的定位孔来将侧板与底板进行固定安装，从而有利于对压辊与放置台之间间距大小的自由调整，使得不同厚度的板材均能得到矫平，具有较强的适配性；

3、第二螺栓与固定筒支架为螺纹连接，且第二螺栓的底端通过焊接连接有固定块，工作人员可直接通过转动第二螺栓来调整固定块与下方放置台的间距大小，实现了对不同厚度板材的定位固定过程，避免了矫平过程中产生位置偏移、歪斜等现象，保证了后期矫平的正常运行过程，活动压板设置有两组，且活动压板关于固定块的竖直中心线呈对称分布，而且活动压板通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构，工作人员可根据实际情况通过滑动滑块在滑槽内侧位置来对活动压板的位置进行自由调整，从而实现了对两活动压板间距大小进行调整的效果，通过扩大两活动压板的间距，实现了对不同尺寸板材的限位过程，具有较强的灵活性，同时该设计进一步提高了板材整体矫平过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视透视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型压辊立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、放置台；3、第一螺栓；4、定位孔；5、电机；6、联轴器；7、齿轮；8、活动辊；9、压辊；10、嵌块；11、凹口；12、侧板；13、底板；14、第二螺栓；15、固定块；16、基杆；17、链条；18、防护杆；19、储放架；20、铆钉；21、活动架；22、固定筒；23、滑槽；24、滑块；25、活动压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能便于调节的矫平机，包括主体1、压辊9和储放架19，主体1的上方从左至右依次设置有底板13和放置台2，且底板13的上方安置有侧板12，侧板12的内部开设有定位孔4，且定位孔4的内侧安置有第一螺栓3，放置台2的外壁固定有基杆16，且基杆16的顶端设置有固定筒22，固定筒22的内侧安置有第二螺栓14，且第二螺栓14的底端安装有固定块15，固定块15的底部安装有滑槽23，且滑槽23的下方设置有活动压板25，活动压板25的顶部固定有滑块24，压辊9设置于放置台2的上方，且压辊9的内侧开设有凹口11，凹口11的内侧安置有嵌块10，且嵌块10的末端固定有活动辊8，压辊9的左端设置有齿轮7，且齿轮7的外侧安装有链条17，齿轮7的末端衔接有联轴器6，且联轴器6的左端安置有电机5，储放架19设置于主体1的后侧，且储放架19的外壁安置有防护杆18，储放架19的内侧安装有活动架21，且活动架21的内部安置有铆钉20；

活动架21与储放架19相互套接，且储放架19的外壁通过焊接连接有防护杆18，而且防护杆18之间为等距离分布，储放架19的设计方便了对矫平后板材的直接放置，且将活动架21从储放架19内侧滑出，进一步扩大了可放置区域的大小，实现了对较多及较大体积板材的摆放，外侧防护杆18的设计避免了板材放置过程中出现滑落等现象，具有一定的防护性；

活动辊8通过嵌块10与凹口11之间相互配合构成卡合结构，且活动辊8关于压辊9的中心线呈环状均匀分布，活动辊8的设计增加了原有压辊9的滚动范围，利用嵌块10将各活动辊8分别安装在压辊9外侧，进一步扩大了压辊9滚动的直径大小，加强了滚动时的力度，提高了矫平的效果，同时该设计适用于厚度较大的板材，安装方便且实用性较强；

侧板12为中空状结构，且定位孔4贯穿侧板12的内端面与外端面，而且定位孔4之间为等距离分布，同时定位孔4与第一螺栓3之间为螺纹连接，通过选择不同位置的定位孔4来将侧板12与底板13进行固定安装，从而有利于对压辊9与放置台2之间间距大小的自由调整，使得不同厚度的板材均能得到矫平，具有较强的适配性；

第二螺栓14与固定筒22支架为螺纹连接，且第二螺栓14的底端通过焊接连接有固定块15，工作人员可直接通过转动第二螺栓14来调整固定块15与下方放置台2的间距大小，实现了对不同厚度板材的定位固定过程，避免了矫平过程中产生位置偏移、歪斜等现象，保证了后期矫平的正常运行过程；

活动压板25设置有两组，且活动压板25关于固定块15的竖直中心线呈对称分布，而且活动压板25通过滑块24与滑槽23之间相互配合构成滑动结构，工作人员可根据实际情况通过滑动滑块24在滑槽23内侧位置来对活动压板25的位置进行自由调整，从而实现了对两活动压板25间距大小进行调整的效果，通过扩大两活动压板25的间距，实现了对不同尺寸板材的限位过程，具有较强的灵活性，同时该设计进一步提高了板材整体矫平过程中的稳定性。

工作原理：对于这类的具有定位功能便于调节的矫平机，首先将需要进行较平的板材平稳放置在放置台2上，随后根据实际情况通过滑动滑块24在滑槽23内侧位置来对活动压板25的位置进行自由调整，从而实现了对两活动压板25间距大小进行调整的效果，通过扩大两活动压板25的间距，实现了对不同尺寸板材的限位过程，具有较强的灵活性，同时进一步提高了板材整体矫平过程中的稳定性，工作人员通过转动第二螺栓14主动推动固定块15向下移动，使得活动压板25的下表面与板材的上表面相贴合，从而实现了对板材的定位压紧过程，避免了矫平过程中产生位置偏移、歪斜等现象，通过选择不同位置的定位孔4来将侧板12与底板13进行固定安装，从而使得压辊9的外壁与放置台2上方板材的外壁相贴合，电机5开始工作，联轴器6带动压辊9开始转动，且在齿轮7与链条17的相互配合下使得整组压辊9开始进行同步转动，从而完成对放置台2上方板材的矫平过程，矫平完成后的板材可直接放置在储放架19上，将活动架21从储放架19内侧滑出，进一步扩大了可放置区域的大小，实现了对较多及较大体积板材的摆放，外侧防护杆18的设计避免了板材放置过程中出现滑落等现象，同时，利用嵌块10将各活动辊8分别安装在压辊9外侧，进一步扩大了压辊9滚动的直径大小，加强了滚动时的力度，提高了矫平的效果，就这样完成整个具有定位功能便于调节的矫平机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。