一种双摆头式五轴数控机床的制作方法

本实用新型属于数控机床技术领域，具体为一种双摆头式五轴数控机床。

背景技术：

随着工业发展，高速切削加工技术及五轴加工技术都得到了较为广泛的发展以及应用，五轴联动数控机床在某种意义上反应了一个国家的工业发展水平状况，特别是在加工一些重要零部件方面具有不可替代的优势，五轴数控机床在对零部件进行加工时会产生大量的废屑，现有的双摆头式五轴数控机床不仅没有设置防护机构，且五轴数控机床在对零部件加工时，导轨的温度较高，使得废屑极易落到导轨的表面，当工作台在导轨上运动时，使得导轨的表面极易磨损，降低了该双摆头式五轴数控机床的使用寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种双摆头式五轴数控机床，解决了现有的双摆头式五轴数控机床不仅没有设置防护机构，且五轴数控机床在对零部件加工时，导轨的温度较高，使得废屑极易落到导轨的表面，当工作台在导轨上运动时，使得导轨的表面极易磨损，降低了该双摆头式五轴数控机床的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双摆头式五轴数控机床，包括壳体，所述壳体内壁的相对面分别与两个固定板的正面和背面固定连接，所述固定板的上表面固定连接有导轨，所述导轨滑动连接在防护板板内，所述导轨的上表面通过滚动机构与导热杆的底端活动连接。

所述导热杆设置在导热筒内，所述导热杆的顶端通过弹簧与导热筒内壁的上表面固定连接，所述导热筒卡接在防护板内，所述防护板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个挡板，所述壳体内设置有机床本体。

所述壳体内壁的下表面固定连接有水箱，所述水箱的正面卡接有水泵，所述水泵泵体的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，所述水泵泵体的正面与水管的背面相连通，所述水管的下表面与若干个喷头的顶端相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱内设置有滤网，所述滤网设置为倾斜状。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的背面固定连接有集屑箱，所述集屑箱的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，所述水箱内壁的正面通过连接管与集屑箱内壁的背面相连通，所述集屑箱的下表面设置为倾斜状。

作为本实用新型的进一步方案：所述水管的外表面通过若干个固定套与壳体的内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护板的正面固定连接有四个固定块，相对应两个固定块的相对面均固定连接有若干个伸缩机构，若干个伸缩机构的右端固定连接有同一个刷板，所述刷板的右侧面与导轨的左侧面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的左右两侧面均通过两个合页分别与两个门板的左右两侧面铰接，两个门板的相对面搭接，所述门板的正面卡接有玻璃窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该双摆头式五轴数控机床，通过设置水箱、水管、水泵、喷头、导轨、固定板、导热杆和导热筒，当该双摆头式五轴数控机床加工零部件产生废屑时，因导轨的上方设置有防护板，且防护板的上方设置有两个固定板，使得防护板和固定板相互配合可对废屑进行阻挡，使得废屑不易落到导轨上，导轨上的温度在导热杆、导热筒的作用下传导到防护板上，工作人员控制水泵工作，使得水泵可对防护板进行冲洗，使得防护板上的热量可被水流带走，降低了导轨上的温度，使得导轨的表面不易磨损，保证了该双摆头式五轴数控机床正常的使用寿命。

2、该双摆头式五轴数控机床，通过设置刷板、伸缩机构、喷头、滤网和导管，当工作人员需要对废屑进行清理时，工作人员控制工作台运动，因刷板与导轨搭接，使得刷板可对导轨上的废屑进行清理，使得废屑落到滤网上，工作人员控制水泵工作，使得防护板上的废屑在在喷头的作用下运动到滤网上，因滤网设置为倾斜状，使得落在滤网上的废屑极易通过导管进入集屑箱内，操作简单，使得工作人员可以方便对壳体内的废屑进行清理和收集。

3、该双摆头式五轴数控机床，通过设置水泵、喷头、防护板和水箱，工作人员控制水泵工作，使得水箱内的水流通过水管和喷头落到防护板上，使得防护板上的水流顺着防护板落到水箱，使得水箱内的水流可循环流动，节约了大量的水资源。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型水箱俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图4为本实用新型防护板正视的结构示意图；

图5为本实用新型防护板左视的结构示意图；

图6为本实用新型a处放大的结构示意图；

图中：1壳体、2固定板、3导轨、4防护板、5滚动机构、6导热杆、7导热筒、8弹簧、9工作台、10挡板、11机床本体、12水箱、13滤网、14水泵、15水管、16固定套、17喷头、18连接管、19集屑箱、20刷板、21伸缩机构、22固定块、23合页、24门板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双摆头式五轴数控机床，包括壳体1，壳体1内壁的相对面分别与两个固定板2的正面和背面固定连接，固定板2的上表面固定连接有导轨3，通过设置导轨3，因导轨3的数量设置为两个，使得导轨3可对防护板4进行限位，导轨3滑动连接在防护板4板内，导轨3的上表面通过滚动机构5与导热杆6的底端活动连接。

导热杆6设置在导热筒7内，导热杆6的顶端通过弹簧8与导热筒7内壁的上表面固定连接，通过设置弹簧8，使得导热杆6在弹簧8的作用下始终与导轨3接触，导热筒7卡接在防护板4内，防护板4的上表面固定连接有工作台9，工作台9的上表面固定连接有两个挡板10，壳体1内设置有机床本体11。

壳体1内壁的下表面固定连接有水箱12，水箱12的正面卡接有水泵14，水泵14泵体的下表面与壳体1内壁的下表面固定连接，水泵14泵体的正面与水管15的背面相连通，水管15的下表面与若干个喷头17的顶端相连通。

具体的，如图1所示，水箱12内设置有滤网13，滤网13设置为倾斜状，通过设置滤网13，使得滤网13可对落到滤网13上的废屑进行过滤，使得废屑中的水流通过滤网13落到水箱12内，因滤网13设置为倾斜状，使得滤网13上的废屑顺利的通过导管进入集屑箱19内。

具体的，如图2所示，水箱12的背面固定连接有集屑箱19，集屑箱19的下表面与壳体1内壁的下表面固定连接，水箱12内壁的正面通过连接管18与集屑箱19内壁的背面相连通，集屑箱19的下表面设置为倾斜状，水管15的外表面通过若干个固定套16与壳体1的内壁固定连接，通过设置固定套16，使得固定套16可对水管15进行固定，使得水管15在工作时不会发生松动。

具体的，如图3所示，壳体1的左右两侧面均通过两个合页23分别与两个门板24的左右两侧面铰接，两个门板24的相对面搭接，门板24的正面卡接有玻璃窗，通过设置门板24，使得门板24可对该机床工作时产生的废屑进行阻挡，因门板24的正面设置有玻璃窗，使得工作人员可方便的通过玻璃窗对壳体1内零部件的加工状况进行了解。

具体的，如图4所示，防护板4的正面固定连接有四个固定块22，相对应两个固定块22的相对面均固定连接有若干个伸缩机构21，通过设置伸缩机构21，使得伸缩机构21可对刷板20进行限位，使得刷板20在运动时不会发生晃动，若干个伸缩机构21的右端固定连接有同一个刷板20，刷板20的右侧面与导轨3的左侧面搭接。

本实用新型的工作原理为：

s1、当工作人员需要对零部件进行加工时，使得导轨3上的温度在导热杆6、导热筒7的作用下传导到防护板4上，工作人员控制水泵14工作，使得水泵14可对防护板4进行冲洗；

s2、其次，防护板4上的热量可被水流带走，使得落在滤网13上的废屑极易通过导管进入集屑箱19内，工作人员控制工作台9运动；

s3、最后，工作台9通过防护板4和固定块22带动刷板20运动，使得导轨3上的废屑落到滤网13上，因滤网13设置为倾斜状，使得落在滤网13上的废屑极易通过导管进入集屑箱19内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。