一种锯条磨齿机用锯条夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及锯条加工领域，尤其涉及一种锯条磨齿机用锯条夹紧机构。


背景技术：

2.锯条是开设有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。锯条加工时需要有专用的磨齿设备对其齿刃进行磨削。
3.锯条磨齿机由砂轮机、循环进给机构、锯条夹紧机构和锯条推进机构组成，利用锯条夹紧机构将锯条固定在底座上，然后打开砂轮机，砂轮机在循环进给机构的作用下往复运动对锯条进行磨削，同时锯条推进机构与循环进给机构配合不断将锯条向前推进，循环进给机构每将砂轮机进给一次，锯条推进机构就将锯条向前推进一个齿刃的距离，这样就可以完成对锯条齿刃的磨削工作。
4.现有锯条磨齿机的锯条夹紧机构在夹紧锯条时始终保持恒定加持力，但是锯条磨齿机在砂轮机对锯条进行磨削时需要将锯条夹紧以防止锯条偏斜，在锯条推进机构将锯条向前推时并不需要这么大的加持力，由于锯条夹紧机构压力恒定仍然将锯条夹紧，所以锯条在锯条夹紧机构内向前滑动时，会由于锯条夹紧机构压力过大而导致夹紧机构和锯条双磨损的情况出现，降低了设备的使用寿命和产品的最终质量。


技术实现要素：

5.根据以上技术问题，本实用新型提供一种锯条磨齿机用锯条夹紧机构，其特征在于包括底部夹紧机构、顶部夹紧机构、传动螺纹杆和传动机构，所述底部夹紧机构内嵌安装在锯条磨齿机的底座上，所述底部夹紧机构左右两侧分别设置有传动螺纹杆，所述顶部夹紧机构安装在传动螺纹杆上，所述顶部夹紧机构上方设置有传动机构；
6.所述底部夹紧机构由底部固定块、滑动辊轮a和滑移升降夹具组成，所述底部固定块顶面的左右两侧分别开设有安装槽a，所述安装槽a内安装有滑动滚轮a，所述滑动滚轮a通过转轴安装在安装槽a的内壁上，所述底部固定块中央设置有滑移升降夹具，所述滑移升降夹具由底部夹板和凸轮组成，所述底部固定块中央开设有滑槽a，所述滑槽a为通槽，所述滑槽a内滑动安装有底部夹板，所述底部夹板顶部设置有橡胶垫，所述滑槽a内设置有凸轮，所述凸轮位于底部夹板下方，所述凸轮通过转轴与外界减速电机的输出端连接；
7.所述传动螺纹杆底端安装在底部固定块内；
8.所述顶部夹紧机构由顶部固定块、滑动辊轮b和顶部夹具组成，所述顶部固定块底面的左右两侧分别开设有安装槽b，所述安装槽b内安装有滑动辊轮b，所述滑动辊轮b通过转轴安装在安装槽b的内壁上，所述顶部固定块中央设置有顶部夹具，所述顶部夹具由顶部夹板和弹簧组成，所述顶部固定块中央开设有滑槽b，所述滑槽b内安装有顶部夹板，所述顶部夹板底部设置有橡胶垫，所述滑槽b内设置有弹簧，所述弹簧一端抵在滑槽b内壁上，所述弹簧另一端抵在顶部夹板上；
9.所述顶部安装块左右两端分别开设有螺纹孔，所述顶部安装块通过螺纹孔安装在
传动螺纹杆上，所述传动螺纹杆上设置有锥齿轮a，所述锥齿轮a通过平键安装在传动螺纹杆上；
10.所述传动机构由传动轴、锥齿轮b和转盘组成，所述传动轴通过支撑架固定在顶部夹紧机构上方，所述传动轴通过轴承安装在支撑架上，所述传动轴右端安装有转盘，所述传动轴的左右两端分别连接有锥齿轮b，所述锥齿轮b通过平键安装在传动轴上，所述锥齿轮b与锥齿轮a咬合。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过设置有传动机构、传动螺纹杆、顶部夹紧机构和底部夹紧机构，顶部夹紧机构和底部夹紧机构将锯条夹在中间，可以根据不同锯条的宽度调整顶部夹紧机构和底部夹紧机构的间距，调整时摇动转盘，转盘带动传动轴和锥齿轮b转动，锥齿轮b带动两个锥齿轮a转动，锥齿轮a带动两个传动螺纹杆转动，从而带动顶部夹紧机构沿传动螺纹杆上下调整与底部夹紧机构之间的间距，通过传动机构的设置，使左右两个传动螺纹杆同步转动，不会出现左右传动螺纹杆转动不同步的现象。
13.本实用新型的顶部夹紧机构和底部夹紧机构分别设置有滑动辊轮b和滑动辊轮a将锯条夹紧，同时设置有顶部夹具和滑移升降夹具，滑移升降夹具在凸轮的作用下使底部夹板沿滑槽a做上下往复滑动，当循环进给机构带动砂轮机对锯条进行磨削时凸轮转动到上部使底部夹板在滑槽a内向上移动并且与顶部夹板配合将锯条夹紧，弹簧配合将顶部夹板向下与底部夹板顶紧，以防止锯条偏斜，锯条推进机构将锯条向前推时，凸轮转动到下部使底部夹板在滑槽内向下移动，顶部夹板和底部夹板将锯条松开以让锯条在滑动辊轮a和滑动辊轮b 的作用下向前滑动，之后重复上述操作，这种结构在磨削时将锯条夹紧，推动锯条进给时松开夹板，使锯条在滑动辊轮a和滑动辊轮b的作用下向前滑动，可以根据锯条磨齿机的工作状态调整顶部夹板与底部夹板的压力，大大减少了因为压力过大而导致的设备和锯条磨损的情况，延长了设备的使用寿命，提高了成品锯条的加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图。
15.如图：1
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传动螺纹杆，2
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底座，3
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底部固定块，4
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滑动辊轮a，5
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安装槽a，6
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底部夹板，7
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凸轮，8
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滑槽a，9
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橡胶垫，10
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顶部固定块，11
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滑动辊轮b， 12
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安装槽b，13
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顶部夹板，14
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弹簧，15
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滑槽b，16
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锥齿轮a，17
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传动轴， 18
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锥齿轮b，19
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转盘，20
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支撑架。
具体实施方式
16.实施例1
17.本实用新型提供一种锯条磨齿机用锯条夹紧机构，其特征在于包括底部夹紧机构、顶部夹紧机构、传动螺纹杆1和传动机构，底部夹紧机构内嵌安装在锯条磨齿机的底座2上，底部夹紧机构左右两侧分别设置有传动螺纹杆1，顶部夹紧机构安装在传动螺纹杆1上，顶部夹紧机构上方设置有传动机构；
18.底部夹紧机构由底部固定块3、滑动辊轮a4和滑移升降夹具组成，底部固定块3顶面的左右两侧分别开设有安装槽a5，安装槽a5内安装有滑动滚轮a，滑动滚轮a通过转轴安装在安装槽a5的内壁上，底部固定块3中央设置有滑移升降夹具，滑移升降夹具由底部夹板
6和凸轮7组成，底部固定块3中央开设有滑槽a8，滑槽a8为通槽，滑槽a8内滑动安装有底部夹板6，底部夹板6顶部设置有橡胶垫9，滑槽a8内设置有凸轮7，凸轮7位于底部夹板6下方，凸轮7通过转轴与外界减速电机的输出端连接；
19.传动螺纹杆1底端安装在底部固定块3内；
20.顶部夹紧机构由顶部固定块10、滑动辊轮b11和顶部夹具组成，顶部固定块10底面的左右两侧分别开设有安装槽b12，安装槽b12内安装有滑动辊轮b11，滑动辊轮b11通过转轴安装在安装槽b12的内壁上，顶部固定块10中央设置有顶部夹具，顶部夹具由顶部夹板13和弹簧14组成，顶部固定块10中央开设有滑槽b15，滑槽b15内安装有顶部夹板13，顶部夹板13底部设置有橡胶垫9，滑槽b15内设置有弹簧14，弹簧14一端抵在滑槽b15内壁上，弹簧14另一端抵在顶部夹板13上；
21.顶部安装块左右两端分别开设有螺纹孔，顶部安装块通过螺纹孔安装在传动螺纹杆1上，传动螺纹杆1上设置有锥齿轮a16，锥齿轮a16通过平键安装在传动螺纹杆1上；
22.传动机构由传动轴17、锥齿轮b18和转盘19组成，传动轴17通过支撑架20 固定在顶部夹紧机构上方，传动轴17通过轴承安装在支撑架20上，传动轴17 右端安装有转盘19，传动轴17的左右两端分别连接有锥齿轮b18，锥齿轮b通过平键安装在传动轴17上，锥齿轮b18与锥齿轮a16咬合。
23.实施例2
24.当使用本实用新型时，将需要磨削的锯条放置在底部夹紧机构的滑动辊轮 a4上，然后转动转盘19，转盘19带动传动轴17在支撑架20上旋转，传动轴 17带动左右两侧的锥齿轮b18转动，由于锥齿轮b18与锥齿轮a16咬合，锥齿轮b18带动锥齿轮a16转动，锥齿轮a16带动左右两侧的传动螺纹杆1转动，传动螺纹杆1带动顶部夹紧机构的顶部固定块10上下滑移以调整顶部夹紧机构与底部夹紧机构的间距，直到顶部夹紧机构的滑动滚轮b与锯条顶部贴合为止，这时滑动辊轮b11和滑动辊轮a4将锯条夹住，然后锯条磨齿机开始工作，此时外界减速电机也带动凸轮7旋转，凸轮7旋转模式与锯条磨齿机同步，当循环进给机构带动砂轮机前进对锯条进行磨削时，凸轮7旋转至上部，将底部夹板6 在滑槽a8向上顶起，此时底部夹板6和顶部夹板13之间的间距小于滑动辊轮 a4与滑动辊轮b11之间的距离，所以顶部夹板13与底部夹板6将锯条夹紧，同时弹簧14受到压缩将顶部夹板13向下顶与底部夹板6配合将锯条夹紧，防止锯条磨削时偏移，橡胶垫9能在夹紧时减少锯条受到的压力，防止锯条磨损，当循环进给机构带动砂轮机回位，同时锯条推进机构推动锯条向前滑动时，凸轮7旋转至下部，使底部夹板6在滑槽a8内下移，此时底部夹板6和顶部夹板 13之间的间距大于滑动辊轮a4与滑动辊轮b11之间的距离，所以顶部夹板13 与底部夹板6不再将锯条夹紧，同时锯条在滑动辊轮a4和滑动辊轮b11的加持作用下向前滑动，减少锯条滑动时收到的摩擦力，然后重复上述操作，在磨削时将锯条夹紧，推动锯条进给时松开夹板，使锯条在滑动辊轮a4和滑动辊轮b11 的作用下向前滑动，根据锯条磨齿机的工作状态调整顶部夹板13与底部夹板6 的压力，大大减少了因为压力过大而导致的设备和锯条磨损的情况，延长了设备的使用寿命，提高了成品锯条的加工质量。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱
离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。