专利名称：大型风电齿轮轴磨齿工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风电类齿轮轴磨齿领域，尤其涉及一种大型风电齿轮轴磨齿用工装夹具。
背景技术：
齿轮轴加工方法中最关键的工序要属磨齿工序了，磨齿以基准面为定位基准，靠内孔定心，虽然内孔加工比较精密，但允许有一定的公差，如以普通心轴定心，则不可避免地出现由内孔公差产生的间隙造成定位偏差，如此加工出来的齿轮轴，存在齿厚不均匀、齿轮偏心等不合格因素，不仅直接影响齿轮接触面积，而且在啮合过程中传递力矩不均匀，产生振动噪声，以至于过早的磨损而失效。在磨齿加工工序中，磨齿工装的结构和精度对加工出来的齿轮精度也起到决定性的作用。目前，大部分的磨齿工装简单的设计成以端面作为基准面，内孔定心的带台肩圆柱心轴或者是弹簧胀套心轴。弹簧胀套心轴是通过外力使得胀套胀开胀紧工件，这样可以消除工装与工件之间的间隙造成的误差，是一种比较理想和常用的工装结构。但是这种结构的工装只适用于有内孔的零件，无法保证一些特殊结构，尤其是风电类齿轮轴的零件磨齿后的精度。因此，必须要考虑选用一种合适的工装夹具来解决上述风电类齿轮轴磨齿过程中遇到的种种问题。
发明内容为解决上述齿轮轴磨齿加工过程中遇到的种种问题，申请人设计出一种用于加工风电齿轮轴磨齿加工用的工装，即大型风电齿轮轴磨齿工装。本实用新型采用的技术方案是:一种大型风电齿轮轴磨齿工装，包括用于套紧待加工齿轮轴的带开口端的轴套，轴套的开口端处有螺孔1、11，螺栓旋入螺孔Ι、π中拧紧使轴套夹紧待加工齿轮轴，轴套的另一端用固定螺栓固定于主轴工作台的支架上。使用时，根据所要加工齿轮轴的大小选择合适的轴套，将待加工齿轮轴一端装夹到主轴工作台上，将轴套套在齿轮轴上，轴套一端用固定螺栓紧固到工作台支架上，把要加工齿轮轴的顶端用顶尖顶紧，轴套开口端用螺栓旋入螺孔1、II中拧紧使轴套夹紧齿轮轴，进而对齿轮轴进行磨齿加工。本实用新型的有益效果是:本实用新型定位稳定，不仅可以解决一些有诸如无内孔特殊结构的风电类齿轮轴磨齿困难的问题，更好地解决齿轮轴磨齿加工过程中存在的齿厚不均匀，齿轮偏心等不合格因素，而且能满足齿轮轴磨齿加工过程对精度及表面粗糙度的要求，安装、拆卸较方便，手动调节，非常适用于批量加工，且提高了生产效率。
本实用新型共有附图两幅。[0010]图1为本实用新型主视图，图2为本实用新型俯视图。图中:1、开口端，2、轴套，3、螺孔1，4、螺孔11，5、螺栓，6、固定螺栓，7、主轴工作台，8、支架，9、待加工齿轮轴。
具体实施方式
如图f 2所示，本实用新型提供的大型风电齿轮轴磨齿工装，包括用于套紧待加工齿轮轴的带开口端I的轴套2，轴套2的开口端I处有螺孔I 3、螺孔II 4，螺栓5旋入螺孔I 3、螺孔II 4中拧紧使轴套夹紧待加工齿轮轴，轴套2的另一端用固定螺栓6固定于主轴工作台7的支架8上。使用时，根据所要加工齿轮轴9的大小选择合适的轴套2，将待加工齿轮轴9 一端装夹到主轴工作台7上，将轴套2套在待加工齿轮轴9上，轴套2 —端用固定螺栓6紧固到工作台支架8上，把待加工齿轮轴9的顶端用顶尖顶紧，轴套开口端I用螺栓5旋入螺孔1、113,4中拧紧使轴套2夹紧待加工齿轮轴9，进而对待加工齿轮轴9进行磨齿加工。本实用新型不局限于上述实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。
权利要求1.新型风电齿轮轴磨齿工装，其特征在于:包括用于套紧待加工齿轮轴的带开口端(I)的轴套(2)，轴套⑵的开口端⑴处有螺孔1、11(3、4)，螺栓(5)旋入螺孔1、11(3、4)中拧紧使轴套夹紧待加工齿轮轴(9)，轴套(2)的另一端用固定螺栓￠)固定于主轴工作台(7)的支架⑶上 。
专利摘要大型风电齿轮轴磨齿工装，包括用于套紧待加工齿轮轴的带开口端的轴套，轴套的开口端处有螺孔I、II，螺栓旋入螺孔I、II中拧紧使轴套夹紧待加工齿轮轴，轴套的另一端用固定螺栓固定于主轴工作台的支架上。本实用新型定位稳定，不仅可以解决一些有诸如无内孔特殊结构的风电类齿轮轴磨齿困难的问题，更好地解决齿轮轴磨齿加工过程中存在的齿厚不均匀，齿轮偏心等不合格因素，而且能满足齿轮轴磨齿加工过程对精度及表面粗糙度的要求，安装、拆卸较方便，手动调节，非常适用于批量加工，且提高了生产效率。
文档编号B23F23/06GK202922046SQ20122060506
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者张树河, 于洋, 薛扬, 刘少坤, 梁作明, 刘贺春, 王成伟 申请人:大连洁能重工机械有限公司