专利名称：自动铆钉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铆钉设备技术领域，尤其涉及一种自动铆钉机。
背景技术：
铆钉连接作为机械加工中一种常用的固定连接方式，具有成本低廉，连接坚固性高等优点。铆接机，也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合的场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机。现有的铆钉机在每次完成冲压铆接后都需要手工添加未进行冲压的铆钉件，这样会导致生产效率低，并且很容易造成意外事故，安全隐患比较严重。实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自动供料、生产效率高的自动铆钉机。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是自动铆钉机，它包括有机架，机架的前端由上至下依次设置有固定在机架上的交流伺服电机、转动连接在机架上的滚珠丝杆、竖向滑动连接在机架上的冲压头、固定在机架上的冲压下支承，交流伺服电机的输出端驱动连接滚珠丝杆的上端，滚珠丝杆与冲压头螺纹传动连接，机架顶部设有自动输送铆钉的铆钉排料器、驱动铆钉排料器工作的排料电机，铆钉排料器的底部设有倾斜送料通道，送料通道的上端与铆钉排料器底部连通，其下端延伸至冲压头处。所述冲压头处设有光电感应开光。所述机架的前端固定有两条竖向设置的导轨，冲压头的两侧分别与两条导轨滑动连接。所述机架的前端设有触控屏。所述机架的前端设有电源开关。所述机架的一侧设有检修门。本实用新型有益效果在于本实用新型包括有机架，机架的前端由上至下依次设置有交流伺服电机、滚珠丝杆、冲压头、冲压下支承，交流伺服电机的输出端驱动连接滚珠丝杆的上端，滚珠丝杆与冲压头螺纹传动连接，机架顶部设有自动输送铆钉的铆钉排料器、驱动铆钉排料器工作的排料电机，铆钉排料器的底部设有倾斜送料通道，送料通道的上端与铆钉排料器底部连通，其下端延伸至冲压头处，本实用新型通过铆钉排料器能够动供应和输送铆钉，输送的铆钉由送料通道自动下滑至冲压头的冲压位置处，然后交流伺服电机工作带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动的同时带动冲压头向下冲压运动，完成冲压动作，本实用新型能够自动供料和自动冲压铆接，生产效率高，避免人工操作而带来的安全隐患。
图1是本实用新型的结构原理图。[0018]图2是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图广2所示，自动铆钉机，它包括有机架1，机架I的前端由上至下依次设置有固定在机架I上的交流伺服电机2、转动连接在机架I上的滚珠丝杆3、竖向滑动连接在机架I上的冲压头4、固定在机架I上的冲压下支承5，交流伺服电机2的输出端驱动连接滚珠丝杆3的上端，滚珠丝杆3与冲压头4螺纹传动连接，机架I顶部设有自动输送铆钉的铆钉排料器6、驱动铆钉排料器6工作的排料电机7，铆钉排料器6的底部设有倾斜送料通道8，送料通道8的上端与铆钉排料器6底部连通，其下端延伸至冲压头4处，铆钉排料器能够将铆钉排放好一颗颗进入送料通道8中。冲压头4处设有光电感应开光9，光电感应开光9起到保护作用，当有手遮挡住光线时，冲压头4不会下压。机架I的前端固定有两条竖向设置的导轨10，冲压头4的两侧分别与两条导轨10滑动连接，滑动顺畅。机架I的前端设有触控屏11，便于操控。机架I的前端设有电源开关12，便于控制。机架I的一侧设有检修门13，方便检修。本实用新型通过铆钉排料器6能够动供应和输送铆钉，输送的铆钉由送料通道8自动下滑至冲压头4的冲压位置处，然后交流伺服电机2工作带动滚珠丝杆3转动，滚珠丝杆3转动的同时带动冲压头4向下冲压运动，完成冲压动作，本实用新型能够自动供料和自动冲压铆接，生产效率高，避免人工操作而带来的安全隐患。当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.自动铆钉机，它包括有机架(1)，其特征在于所述机架(I)的前端由上至下依次设置有固定在机架(I)上的交流伺服电机(2)、转动连接在机架(I)上的滚珠丝杆(3)、竖向滑动连接在机架(I)上的冲压头(4)、固定在机架(I)上的冲压下支承(5)，交流伺服电机(2)的输出端驱动连接滚珠丝杆(3)的上端，滚珠丝杆(3)与冲压头(4)螺纹传动连接，机架(I)顶部设有自动输送铆钉的铆钉排料器(6)、驱动铆钉排料器(6)工作的排料电机(7)，铆钉排料器(6 )的底部设有倾斜送料通道(8 )，送料通道(8 )的上端与铆钉排料器(6 )底部连通，其下端延伸至冲压头(4)处。
2.根据权利要求1所述的自动铆钉机，其特征在于所述冲压头(4)处设有光电感应开光(9)。
3.根据权利要求1所述的自动铆钉机，其特征在于所述机架(I)的前端固定有两条竖向设置的导轨(10)，冲压头(4)的两侧分别与两条导轨(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的自动铆钉机，其特征在于所述机架(I)的前端设有触控屏(11)。
5.根据权利要求1所述的自动铆钉机，其特征在于所述机架(I)的前端设有电源开关(12)。
6.根据权利要求Γ5任意一项所述的自动铆钉机，其特征在于所述机架(I)的一侧设有检修门(13)。
专利摘要本实用新型涉及铆钉设备技术领域，尤其涉及自动铆钉机，其包括有机架，机架的前端由上至下依次设置有交流伺服电机、滚珠丝杆、冲压头、冲压下支承，交流伺服电机的输出端驱动连接滚珠丝杆的上端，滚珠丝杆与冲压头螺纹传动连接，机架顶部设有铆钉排料器、排料电机，铆钉排料器的底部设有倾斜送料通道，本实用新型通过铆钉排料器能够动供应和输送铆钉，输送的铆钉由送料通道自动下滑至冲压头的冲压位置处，然后交流伺服电机工作带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动的同时带动冲压头向下冲压运动，完成冲压动作，本实用新型能够自动供料和自动冲压铆接，生产效率高，避免人工操作而带来的安全隐患。
文档编号B21J15/10GK202894199SQ20122060496
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者王全刚 申请人:巨力精密设备制造(东莞)有限公司