一种轧辊用分层扫描激光雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体为一种轧辊用分层扫描激光雕刻装置。


背景技术：

2.激光雕刻机是以一定波长的激光器作为光源，使光源通过二维振镜进行两次折射，并使折射后的光束整形聚焦，再利用整形聚焦的光束在物体表面形成的激光能量点在物体表面雕刻出预设图案、文字的装置。
3.目前的激光雕刻机在运行时，只能对其一面进行雕刻，并且在固定时，只能对同种长度的轧辊进行夹紧，不仅操作复杂，费时费力，降低工作效率，而且增加了使用的局限性，同时在雕刻过程中产生的废屑，无法进行及时清理，只能随意飘落，容易对工作人员造成伤害，且废屑落在轧辊上，会对雕刻的精度和深度造成影响，为此，本领域的工作人员提出了一种轧辊用分层扫描激光雕刻装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧辊用分层扫描激光雕刻装置，解决了目前的激光雕刻机在运行时，只能对其一面进行雕刻，并且在固定时，只能对同种长度的轧辊进行夹紧，不仅操作复杂，费时费力，降低工作效率，而且增加了使用的局限性，同时在雕刻过程中产生的废屑，无法进行及时清理，只能随意飘落，容易对工作人员造成伤害，且废屑落在轧辊上，会对雕刻的精度和深度造成影响的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轧辊用分层扫描激光雕刻装置，包括底板，所述底板的上方固定安装有x轴向驱动组件，所述x轴向驱动组件的底部四角均固定安装有一个支腿，所述x轴向驱动组件的两侧滑动连接有支架板，两个所述支架板的顶部均共同固定安装有y轴向驱动组件，所述y轴向驱动组件的一侧滑动连接有z轴向驱动组件，所述z轴向驱动组件的一侧滑动连接有激光器，所述x轴向驱动组件、y轴向驱动组件和z轴向驱动组件结构相同，所述x轴向驱动组件的上端固定安装有放置板，所述放置板的上端活动安装有两组相对称的夹持旋转组件，所述放置板的内部且位于夹持旋转组件的开设有滑孔；
6.所述夹持旋转组件包括固定安装在放置板一端的固定座，所述滑孔的内部滑动连接有滑动座，所述固定座和滑动座的内部均固定安装有一个轴承座，两个所述轴承座的内部共同贯穿有轧辊，所述固定座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机贯穿固定座的内部且与其中一个轴承座形成转动连接，所述滑动座的外侧固定安装有液压杆，所述放置板的上端且位于滑孔的一侧固定安装有清扫立板，所述清扫立板的内壁固定安装有清扫布。
7.优选的，所述z轴向驱动组件包括底座，所述底座的内部两侧固定安装有两个相对称的支座，两个所述支座的内部共同贯穿有丝杆，所述丝杆的外部套接有丝筒，所述底座的
上端且位于丝杆的两侧固定安装有两组相对称的滑轨，所述滑轨的外部套接有滑座，所述丝杆的一侧与第一电机的动力驱动端相接。
8.优选的，所述放置板的顶部一端固定安装有支板，所述支板与放置板的宽度相同。
9.优选的，所述液压杆的非伸缩端与支板的内侧相接，所述液压杆的非伸缩端与滑动座相接。
10.优选的，所述清扫布与轧辊的外壁相贴合，所述清扫立板的顶部内侧呈弧状结构。
11.优选的，所述激光器位于滑孔的正上方，所述固定座和滑动座为对称结构。
12.优选的，底板的上端且位于放置板的底部放置有废屑收集盒，所述废屑收集盒为敞口结构。
13.优选的，两组所述固定座均位于底座的一侧。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种轧辊用分层扫描激光雕刻装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.1、一种轧辊用分层扫描激光雕刻装置，通过在滑孔的内部滑动连接有滑动座，固定座和滑动座的内部均固定安装有一个轴承座，两个轴承座的内部共同贯穿有轧辊，固定座的一侧固定安装有第二电机，第二电机贯穿固定座的内部且与其中一个轴承座形成转动连接，滑动座的外侧固定安装有液压杆，液压杆的非伸缩端与支板的内侧相接，液压杆的非伸缩端与滑动座相接，激光器位于滑孔的正上方，固定座和滑动座为对称结构，使用时工作人员把轧辊的一端放入固定座内部的轴承座中，然后启动液压杆，使其推动滑动座顺着滑孔缓缓前行，直至滑动座内部的轴承座中，根据不同长度的轧辊来控制液压杆的长度即可，此时启动第二电机，带动固定座内部的轴承座旋转，从而带动内部的轧辊进行旋转，然后再进行雕刻，不仅实现了对不同长度的轧辊进行夹紧，而且还可以在不停止的状态下对不同面进行雕刻，不用人工操作，省时省力，且操作简单，节约成本，降低劳动力成本，提高工作效率，且降低了使用的局限性，提高了便利性和实用性。
17.2、一种轧辊用分层扫描激光雕刻装置，通过在放置板的上端且位于滑孔的一侧固定安装有清扫立板，清扫立板的内壁固定安装有清扫布，清扫布与轧辊的外壁相贴合，清扫立板的顶部内侧呈弧状结构，底板的上端且位于放置板的底部放置有废屑收集盒，废屑收集盒为敞口结构，在雕刻时，产生的废屑会落在轧辊的表面以及部分会顺着滑孔落入到底部的废屑收集盒内，在旋转的同时，清扫布会对轧辊的外壁上的废屑进行扫落，且落入到废屑收集盒内，从而达到对废屑进行及时的清扫，避免废屑乱飞对工作人员造成伤害，且减少清扫的此时，省时省力，不仅提高了工作环境，而且还提高了雕刻的精确度，避免因废屑造成的雕刻深度差异，提高了雕刻效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构俯视图；
20.图3为本图2中a
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a的剖视图；
21.图4为本实用新型夹持旋转组件的结构示意图；
22.图5为图4中a的放大图；
23.图6为本实用新型z轴向驱动组件的结构示意图。
24.图中：1、底板；2、x轴向驱动组件；3、支架板；4、y轴向驱动组件； 5、z轴向驱动组件；51、底座；52、支座；53、丝杆；54、丝筒；55、滑轨；56、滑座；57、第一电机；6、激光器；7、支腿；8、放置板；9、夹持旋转组件；91、固定座；92、滑动座；93、轴承座；94、轧辊；95、第二电机； 96、液压杆；97、清扫立板；98、清扫布；10、滑孔；11、支板；12、废屑收集盒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种轧辊用分层扫描激光雕刻装置，包括底板1，底板1的上方固定安装有x轴向驱动组件2，x轴向驱动组件2的底部四角均固定安装有一个支腿7，x轴向驱动组件2的两侧滑动连接有支架板3，两个支架板3的顶部均共同固定安装有y轴向驱动组件4，y轴向驱动组件4的一侧滑动连接有z轴向驱动组件5，z轴向驱动组件5的一侧滑动连接有激光器6，激光器6位于滑孔10的正上方，x轴向驱动组件2、y轴向驱动组件4和z轴向驱动组件5结构相同，x轴向驱动组件2的上端固定安装有放置板8，放置板8的上端活动安装有两组相对称的夹持旋转组件9，放置板8的内部且位于夹持旋转组件9的开设有滑孔10，放置板8的顶部一端固定安装有支板11，支板11与放置板8的宽度相同，底板1的上端且位于放置板8的底部放置有废屑收集盒12，废屑收集盒12为敞口结构；
27.请参阅图4
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5，夹持旋转组件9包括固定安装在放置板8一端的固定座 91，两组固定座91均位于底座51的一侧，滑孔10的内部滑动连接有滑动座 92，固定座91和滑动座92为对称结构，固定座91和滑动座92的内部均固定安装有一个轴承座93，两个轴承座93的内部共同贯穿有轧辊94，固定座 91的一侧固定安装有第二电机95，第二电机95贯穿固定座91的内部且与其中一个轴承座93形成转动连接，滑动座92的外侧固定安装有液压杆96，液压杆96的非伸缩端与支板11的内侧相接，液压杆96的非伸缩端与滑动座 92相接，放置板8的上端且位于滑孔10的一侧固定安装有清扫立板97，清扫立板97的内壁固定安装有清扫布98，清扫布98与轧辊94的外壁相贴合，清扫立板97的顶部内侧呈弧状结构。
28.请参阅图6，z轴向驱动组件5包括底座51，底座51的内部两侧固定安装有两个相对称的支座52，两个支座52的内部共同贯穿有丝杆53，丝杆53 的外部套接有丝筒54，底座51的上端且位于丝杆53的两侧固定安装有两组相对称的滑轨55，滑轨55的外部套接有滑座56，丝杆53的一侧与第一电机 57的动力驱动端相接。
29.使用时，工作人员把轧辊94的一端放入固定座91内部的轴承座93中，然后启动液压杆96，使其推动滑动座92顺着滑孔10缓缓前行，直至滑动座 92内部的轴承座93与轧辊94的末端相接，在固定座91和滑动座92，以及液压杆96的作用下，会使轧辊94稳定的被夹持固定，此时启动第二电机95，第二电机95的动力驱动端会带动固定座91内部的轴承座93旋转，在力的作用下，从而带动内部的轧辊94进行旋转，如果需要夹持不同长度的轧辊94，只需根据需求调整液压杆96的即可，因x轴向驱动组件2、y轴向驱动组件4 和z轴向驱动组件5结构相同，所以，此时启动x轴向驱动组件2，在第一电机57的作用下，会使丝杆53带动滑动座92
在滑轨55中滑行，从而带动y 轴向驱动组件4，按照上述操作，最后带动z轴向驱动组件5竖向滑动，最终带动激光器6进行前后、左右和上下移动，然后对轧辊94进行雕刻，在雕刻的过程中，会产生废屑，因在放置板的上端且位于滑孔的一侧固定安装有清扫立板，清扫立板的内壁固定安装有清扫布，清扫布与轧辊的外壁相贴合，清扫立板的顶部内侧呈弧状结构，底板的上端且位于放置板的底部放置有废屑收集盒，废屑收集盒为敞口结构，所以在雕刻时，产生的废屑会落在轧辊 94的表面，以及部分会顺着滑落入到底部的废屑收集盒12内，轧辊94在旋转的同时，清扫布98会对轧辊94的外壁上的废屑进行扫落，且落入到废屑收集盒内，从而达到对废屑进行及时的清扫，避免废屑乱飞对工作人员造成伤害，且减少清扫的此时，省时省力，不仅提高了工作环境，而且还提高了雕刻的精确度，避免因废屑造成的雕刻深度差异，提高了雕刻效果，同时不仅实现了对不同长度的轧辊94进行夹紧，而且还可以在不停止的状态下对不同面进行雕刻，不用人工操作，省时省力，且操作简单，节约成本，降低劳动力成本，提高工作效率，且降低了使用的局限性，提高了便利性和实用性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。