一种新型碳弧气刨炬的制作方法

1.本实用新型涉及碳弧气刨炬技术领域，具体为一种新型碳弧气刨炬。


背景技术：

2.碳弧气刨是指使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法，碳弧气刨是使用碳棒或石墨棒作电极，与工件间产生电弧，将金属熔化，并用压缩空气将熔化金属吹除的一种表面加工沟槽的方法。在焊接生产中，主要用来刨槽、消除焊缝缺陷和背面清根。
3.专利号cn201920647157.1公开一种新型碳弧气刨炬，该碳弧气刨炬外部包括上罩壳、下罩壳、手柄和外掀手，其内部包括上夹座、上夹头、内掀手、弹簧、下夹头、下夹座、阀体、后接头、连接杆、挡圈、转接头和快速接头；所述阀体安装于所述手柄内；所述阀体的前端安装有下夹座，所述下夹座前部伸出手柄；所述下夹座的前端上方安装有下夹头；所述下夹座与内掀手之间设置铜销座铰接，所述内掀手与外掀手固定连接；所述阀体前端的上方安装有弹簧；所述弹簧的上方与所述内掀手连接。本实用新型通过转接头能够在连接电缆线时更加方便，同时能够适用于不通过规格的电缆线，且安全牢固；通过设置手柄套筒，使得在使用时，接线部不易阀体和烧毁，延长使用寿命。
4.现有技术的碳弧气刨炬导电端与通气端未实现分离工作，进而存在电气混合的危害性，且现有碳弧气刨炬的主导电体多位于刨炬下端，刨炬握住时容易烫手散热差，同时现有碳弧气刨炬的较多部位为整体构造拆卸不便，为此，我们提出一种新型碳弧气刨炬。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型碳弧气刨炬，通过对现有气刨炬的改进，实现了电、气分离安全性高，且主导电体位于气刨炬上端，致使气刨炬导电性能好散热性好，多部件组装式的安装方式拆卸更换方便，维修成本低，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型碳弧气刨炬，包括手柄，所述手柄的前端嵌入有下导体，所述下导体内贯通有气道，且下导体的底端螺纹旋接有阀门栓，所述阀门栓的栓柄伸出手柄的下端，且阀门栓的栓体外侧套接有弹簧，所述下导体的前端螺栓旋接有通气夹嘴，且通气夹嘴伸出下护罩的顶端，所述下护罩螺栓锁紧于下导体的前端，且下导体的后端一体成型有尾管，所述尾管的后端螺纹旋接有高压气管，且高压气管向后伸出手柄的后端，所述下导体伸出手柄的顶端部活动固定有上导体，且上导体的前端螺栓固定有上护罩，所述上护罩的后方顶端衔接有压柄，且压柄可拆卸连接于上导体的顶端，所述上导体的后端固定连接有线缆，且线缆向后贯穿伸出手柄，所述手柄与压柄之间固定连接有压簧，所述上导体的外壁处螺栓旋接有防触板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压气管的外壁套接有尾簧，且尾簧衔接于手柄的内壁处。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手柄的后端螺纹旋入有内六角栓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通气夹嘴的外侧开设有气孔，且通气夹嘴底部与下导体的内部气道互通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过在下导体的内贯通气道，而下导体与手柄的前端旋接一个变向旋转的通气夹嘴，而高压气管贯穿手柄后旋接下导体后端的尾管，高压气管通过尾管为下导体供气时，可以旋转阀门栓压迫弹簧变形，然后阀门栓旋入下导体的气道内，进行气道空隙大小的调节，而下导体的前端通过螺栓旋接安装有下护罩进行隔离保护，下导体上方活动安装的上导体则接通线缆进行通电，并且上导体的前端螺栓旋接有上护罩，且上护罩的后方与压柄衔接，通气夹嘴底部的螺栓外端设有绝缘层进行保护，且旋转通气夹嘴底部的螺栓可以改变通气夹嘴的方向，将炭棒夹放在通气夹嘴上，通上线缆的电源，打开气道的阀门栓，夹放好碳棒，调整通气夹嘴的方向，握住压柄向下压动压簧即可开始工作，而通电端的上导体外侧有防触板进行防触电保护，解决了现有碳弧气刨炬安全性差不易拆分且握住时易烫手的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的爆炸图。
14.图3为本实用新型的通气夹嘴结构示意图。
15.图中：1、手柄；2、下导体；3、阀门栓；4、弹簧；5、通气夹嘴；6、尾管；7、高压气管；8、尾簧；9、内六角栓；10、下护罩；11、上导体；12、上护罩；13、压柄；14、压簧；15、防触板；16、线缆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型碳弧气刨炬，包括手柄1，所述手柄1的前端嵌入有下导体2，所述下导体2内贯通有气道，且下导体2的底端螺纹旋接有阀门栓3，所述阀门栓3的栓柄伸出手柄1的下端，且阀门栓3的栓体外侧套接有弹簧4，所述下导体2的前端螺栓旋接有通气夹嘴5，且通气夹嘴5伸出下护罩10的顶端，所述下护罩10螺栓锁紧于下导体2的前端，且下导体2的后端一体成型有尾管6，所述尾管6的后端螺纹旋接有高压气管7，且高压气管7向后伸出手柄1的后端，所述下导体2伸出手柄1的顶端部活动固定有上导体11，且上导体11的前端螺栓固定有上护罩12，所述上护罩12的后方顶端衔接有压柄13，且压柄13可拆卸连接于上导体11的顶端，所述上导体11的后端固定连接有线缆16，且线缆16向后贯穿伸出手柄1，所述手柄1与压柄13之间固定连接有压簧14，所述上导体11的外壁处螺栓旋接有防触板15。
18.示例的，在下导体2的内贯通气道，而下导体2与手柄1的前端旋接一个变向旋转的
通气夹嘴5，而高压气管7贯穿手柄1后旋接下导体2后端的尾管6，高压气管7通过尾管6为下导体2供气时，可以旋转阀门栓3压迫弹簧4变形，然后阀门栓3旋入下导体2的气道内，进行气道空隙大小的调节，而下导体2的前端通过螺栓旋接安装有下护罩10进行隔离保护，下导体2上方活动安装的上导体11则接通线缆16进行通电，并且上导体11的前端螺栓旋接有上护罩12，且上护罩12的后方与压柄13衔接，通气夹嘴5底部的螺栓外端设有绝缘层进行保护，且旋转通气夹嘴5底部的螺栓可以改变通气夹嘴5的方向，将炭棒夹放在通气夹嘴5上，通上线缆16的电源，打开气道的阀门栓3，夹放好碳棒，调整通气夹嘴5的方向，握住压柄13向下压动压簧14即可开始工作，而通电端的上导体11外侧有防触板15进行防触电保护。
19.参考图1所示，所述高压气管7的外壁套接有尾簧8，且尾簧8衔接于手柄1的内壁处。
20.示例的，高压气管7带着尾簧8嵌入手柄1的后端，使得管体不易曲折。
21.参考图1
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2所示，所述手柄1的后端螺纹旋入有内六角栓9。
22.示例的，内六角栓9旋入手柄1后用于压迫固定高压气管7。
23.参考图1
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2所示，所述通气夹嘴5的外侧开设有气孔，且通气夹嘴5底部与下导体2的内部气道互通。
24.示例的，通气夹嘴5的气孔可以向外通气，而通气夹嘴5的后端与下导体2的气道互通后可以通入气体。
25.本实用新型通过在下导体2的内贯通气道，而下导体2与手柄1的前端旋接一个变向旋转的通气夹嘴5，而高压气管7贯穿手柄1后旋接下导体2后端的尾管6，高压气管7通过尾管6为下导体2供气时，可以旋转阀门栓3压迫弹簧4变形，然后阀门栓3旋入下导体2的气道内，进行气道空隙大小的调节，而下导体2的前端通过螺栓旋接安装有下护罩10进行隔离保护，下导体2上方活动安装的上导体11则接通线缆16进行通电，并且上导体11的前端螺栓旋接有上护罩12，且上护罩12的后方与压柄13衔接，通气夹嘴5底部的螺栓外端设有绝缘层进行保护，且旋转通气夹嘴5底部的螺栓可以改变通气夹嘴5的方向，将炭棒夹放在通气夹嘴5上，通上线缆16的电源，打开气道的阀门栓3，夹放好碳棒，调整通气夹嘴5的方向，握住压柄13向下压动压簧14即可开始工作，而通电端的上导体11外侧有防触板15进行防触电保护。
26.需要说明的是，本实用新型为一种新型碳弧气刨炬，包括手柄1、下导体2、阀门栓3、弹簧4、通气夹嘴5、尾管6、高压气管7、尾簧8、内六角栓9、下护罩10、上导体11、上护罩12、压柄13、压簧14、防触板15、线缆16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。