一种可调式炮塔铣床4H的夹紧装置的制作方法

一种可调式炮塔铣床4h的夹紧装置
技术领域
1.本实用新型涉及炮塔铣床夹紧装置领域，具体为一种可调式炮塔铣床4h的夹紧装置。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在使用铣床的过程中，经常需要时用夹紧装置。
3.然而，现有的大多数的铣床夹紧装置都是固定安装在工作台面之上，不能对夹紧装置进行调节，且现有的大多数铣床夹紧装置，在使用的过程中往往需要工作人员使用人力对夹紧装置进行调节，大大增加了工作人员的工作强度，不便于日常的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调式炮塔铣床4h的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出现有的大多数的铣床夹紧装置都是固定安装在工作台面之上，不能对夹紧装置进行调节，且现有的大多数铣床夹紧装置，在使用的过程中往往需要工作人员使用人力对夹紧装置进行调节，大大增加了工作人员的工作强度，不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式炮塔铣床4h的夹紧装置，包括工作台，所述工作台的上端面开设有滑槽一，所述滑槽一的内部通过轴承座活动安装有丝杆一，所述工作台的右端面固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内部固定安装有驱动电机一，所述工作台的上端面活动安装有移动块，所述移动块的下端固定安装有两个滑块一，所述滑块一的内侧固定安装有螺纹套筒一，所述移动块的右端面固定安装有电机箱二，所述电机箱二的内部固定安装有驱动电机二，所述移动块的上端面开设有滑槽二，所述滑槽二的内部通过轴承座活动安装有丝杆二，所述移动块的上端面活动安装有夹紧块一，所述夹紧块一的下端面固定安装有滑块二，所述滑块二的内侧固定安装有螺纹套筒二，所述移动块的上端面固定安装有夹紧块二，所述夹紧块二的上端面固定安装有固定螺栓，所述夹紧块一的左端面与夹紧块二的右端面均设置有缓冲层，所述移动块的上端开设有两个安装孔。
6.优选的，所述丝杆一的右端与驱动电机一的输出轴为固定连接，所述螺纹套筒一与丝杆一为螺纹连接，所述滑块一的高度小于滑槽一的高度，所述滑块一位于滑槽一的内部。
7.优选的，所述丝杆二的右端与驱动电机二的输出轴为固定连接，所述螺纹套筒二与丝杆二为螺纹连接，所述滑块二的高度小于滑槽二的高度，所述滑块二位于滑槽二的内部。
8.优选的，所述缓冲层采用橡胶材质制成，所述夹紧块二通过固定螺栓和安装孔与移动块固定连接。
9.优选的，两个所述滑块一对称分布在移动块的下端面，两个所述固定螺栓与两个安装孔一一对应。
10.优选的，所述滑块二的宽度与滑槽二的宽度相同，所述滑块一的宽度与滑槽一的宽度相同
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该可调式炮塔铣床4h的夹紧装置，通过螺纹套筒二和丝杆二的设置，以及螺纹套筒二与丝杆二为螺纹连接，利用螺纹连接，可以将动力传输至螺纹套筒二上，进而起到带动螺纹套筒二移动的作用，通过改变与之间的距离，实现了对工件的夹紧和固定；
13.2、该可调式炮塔铣床4h的夹紧装置，通过缓冲层的设置，以及缓冲层采用橡胶材质制成，进而在夹紧的过程中起到了缓冲作用，进而实现了对工件的保护，大大增强了装置的稳定性，通过螺纹套筒一与丝杆一的设置，以及螺纹套筒一与丝杆一为螺纹连接，进而可以改变移动块的水平位置，从而实现对夹紧机构水平位置的调节，大大提高了装置的实用性，便于工作人员的日常使用，且装置整体使用电力驱动，不再需要工作人员使用人力进行夹紧，大大降低了工作人员的工作强度。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型螺纹套筒二安装结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、滑槽一；3、丝杆一；4、电机箱一；5、驱动电机一；6、移动块；7、滑块一；8、螺纹套筒一；9、电机箱二；10、驱动电机二；11、滑槽二；12、丝杆二；13、夹紧块一；14、滑块二；15、螺纹套筒二；16、夹紧块二；17、固定螺栓；18、缓冲层；19、安装孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式炮塔铣床4h的夹紧装置，包括工作台1，工作台1的上端面开设有滑槽一2，滑槽一2的内部通过轴承座活动安装有丝杆一3，工作台1的右端面固定安装有电机箱一4，电机箱一4的内部固定安装有驱动电机一5，工作台1的上端面活动安装有移动块6，移动块6的下端固定安装有两个滑块一7，滑块一7的内侧固定安装有螺纹套筒一8，移动块6的右端面固定安装有电机箱二9，电机箱二9的内部固定安装有驱动电机二10，移动块6的上端面开设有滑槽二11，滑槽二11的内部通过轴承座活动安装有丝杆二12，移动块6的上端面活动安装有夹紧块一13，夹紧块一13的下端面固定安装有滑块二14，滑块二14的内侧固定安装有螺纹套筒二15，移动块6的上端面固定安装有夹紧块二16，夹紧块二16的上端面固定安装有固定螺栓17，夹紧块一13的左端面与夹
紧块二16的右端面均设置有缓冲层18，移动块6的上端开设有两个安装孔19。
20.进一步的，丝杆一3的右端与驱动电机一5的输出轴为固定连接，螺纹套筒一8与丝杆一3为螺纹连接，滑块一7的高度小于滑槽一2的高度，滑块一7位于滑槽一2的内部，通过丝杆一3的右端与驱动电机一5的输出轴为固定连接设置，便于将动力传输至丝杆一3上，从而带动丝杆一3转动，通过螺纹套筒一8的设置，以及螺纹套筒一8与丝杆一3为螺纹连接，利用螺纹连接，进而将动力传输至螺纹套筒一8上，起到带动滑块一7的作用。
21.进一步的，丝杆二12的右端与驱动电机二10的输出轴为固定连接，螺纹套筒二15与丝杆二12为螺纹连接，滑块二14的高度小于滑槽二11的高度，滑块二14位于滑槽二11的内部，通过丝杆二12的右端与驱动电机二10的输出轴为固定连接的设置，便于在开启驱动电机二10时，将动力传输至丝杆二12上，进而带动丝杆二12转动。
22.进一步的，缓冲层18采用橡胶材质制成，夹紧块二16通过固定螺栓17和安装孔19与移动块6固定连接，通过缓冲层18的设置，以及缓冲层18采用橡胶材质制成，进而实现对工件的夹紧和缓冲，起到保护工件的作用，大大增强了装置的稳定性。
23.进一步的，两个滑块一7对称分布在移动块6的下端面，两个固定螺栓17与两个安装孔19一一对应，通过两个固定螺栓17和两个安装孔19的设置，利用固定螺栓17与安装孔19一一对应，进而实现对夹紧块二16固定。
24.进一步的，滑块二14的宽度与滑槽二11的宽度相同，滑块一7的宽度与滑槽一2的宽度相同，通过设置滑块二14的宽度与滑槽二11的宽度相同，可以对滑块二14进行限位，通过设置滑块一7的宽度与滑槽一2的宽度相同，可以对滑块一7进行限位
25.工作原理：首先，在工作人员使用装置的过程中，工作人员将工件放入之夹紧块一13与夹紧块二16之间，开启驱动电机二10，通过设置驱动电机二10与滑槽二11为固定连接，进而带动滑槽二11转动，且通过设置滑槽二11与螺纹套筒二15为螺纹连接，从而带动夹紧块一13向左运动，通过减小夹紧块一13与夹紧块二16之间距离的设置，从而实现对工件的夹紧，夹紧块二16与夹紧块一13的对立面均设置有缓冲层18，可以有效的保护工件不受损坏，从而起到保护的作用，且通过设置夹紧块二16下端的螺纹套筒一8与丝杆一3为螺纹连接，进而可以通过开启驱动电机一5带动夹紧块一13转动，可以改变移动块6的水平位置，从而实现对夹紧机构水平位置的调节，大大提高了装置的实用性，便于工作人员的日常使用。
26.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。