1.本实用新型属于煤矿机械装备技术领域,具体涉及一种掩护梁套筒工装。
背景技术:2.加工生产煤矿综采液压支架用各种掩护梁,原始的方法是用铆工对活,焊工焊接等方法。由于铆工对活误差比较大,焊件变形大,掩护梁套筒变形严重,掩护梁侧护板不好装。致使生产效率低。
技术实现要素:3.本实用新型的目的主要是改进现有掩护梁加工过程中的不足,提供一种省工省时的工装。
4.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案: 一种矿用掩护梁套筒工装,其特征在于:主梁上依次固定左轴、中轴、右轴;所述左轴、中轴、右轴之间的间距与掩护梁套筒的位置相匹配。
5.所述左轴、中轴和右轴的外径与所对应的掩护梁套筒的内径相当。
6.所述主梁为槽钢。
7.本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,尤其是铆工对活方便,焊件变形小,大大减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
8.图1为本实用新型示意图;
9.图中:1
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主梁,2
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左轴,3
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中轴,4
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右轴,5
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工件。
具体实施方式
10.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述和说明。
11.实施例1,一种矿用掩护梁套筒工装,其特征在于:主梁1为100槽钢,主梁1上依次焊接左轴2、中轴3、右轴4;所述左轴2、中轴3、右轴4之间的间距与掩护梁套筒的位置相匹配。所述左轴2、中轴3和右轴4的外径与所对应的掩护梁套筒的内径相当。焊接各轴时,主梁1与轴之间圆跳度不小于0.5mm。
12.使用时,用天车将工件5放在加工平面上,把左轴2、中轴3、右轴4同时套入工件4相应的套筒内孔,铆工铆好再取出工装,最后完成加工过程。
技术特征:1.一种矿用掩护梁套筒工装,其特征在于:主梁(1)上依次固定左轴(2)、中轴(3)、右轴(4);所述左轴(2)、中轴(3)、右轴(4)之间的间距与掩护梁套筒的位置相匹配。2.如权利要求1所述的一种矿用掩护梁套筒工装,其特征在于:所述左轴(2)、中轴(3)和右轴(4)的外径与所对应的掩护梁套筒的内径相当。3.如权利要求1所述的一种矿用掩护梁套筒工装,其特征在于:所述主梁(1)为槽钢。
技术总结本实用新型涉及一种矿用掩护梁套筒工装,其特征在于:主梁(1)上依次固定左轴(2)、中轴(3)、右轴(4);所述左轴(2)、中轴(3)、右轴(4)之间的间距与掩护梁套筒的位置相匹配。结构简单,使用方便,尤其是铆工对活方便,焊件变形小,大大减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。率。率。
技术研发人员:韩新东 杨玲
受保护的技术使用者:甘肃容和集团重工装备有限公司
技术研发日:2020.09.05
技术公布日:2021/9/9