一种钢板毛刺铣边机构的制作方法

本实用新型涉及一种钢板毛刺铣边机构。

背景技术：

去除涂层设备在对铝硅涂层钢板去除涂层之后，钢板的侧边会产生毛刺，毛刺的存在会影响后续加工，而人工去除毛刺效率较低，而且容易伤手。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种钢板毛刺铣边机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢板毛刺铣边机构，包含支架，支架的前侧上部设置有电机座，支架的前侧下部设置有两个滚动部件，电机座上设置有竖向的高速电机，高速电机的输出端朝下，高速电机的输出端上设置有铣刀，铣刀位于两个滚动部件之间。

优选的，还包含固定架，支架通过线性滑轨和丝杆螺母副与固定架滑动配合。

优选的，所述丝杆螺母副的一端设置有调节手轮。

优选的，所述线滚动部件为轴承。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的钢板毛刺铣边机构，通过高速电机和铣刀可以保证钢板在短时间内完成铣边动作，铣刀两侧的滚动部件起到导向作用，可以保证钢板边缘与铣刀的相对位置固定不变；铣刀支架还可以通过滑轨设计成可移动结构，实现进入或退出铣边位置的功能；整体结构简单，使用方便，提高了加工效率，并避免了人工铣边受伤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种钢板毛刺铣边机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种钢板毛刺铣边机构，包含支架11和固定架，支架11的前侧上部设置有电机座4，支架11的前侧下部设置有两个滚动部件1，线滚动部件1可以为轴承或滚珠等部件，起到铣边导向作用。

所述电机座4上设置有竖向的高速电机3，高速电机3的输出端朝下，高速电机3的输出端上设置有铣刀2，铣刀2位于两个滚动部件1之间，保证钢板边缘与铣刀的相对位置固定不变。

固定架在图中未示出，支架11通过线性滑轨5和丝杆螺母副6与固定架滑动配合，使支架11可以相对固定架前后滑动，实现控制铣刀进入或退出铣边位置的功能；丝杆螺母副6的一端可设置电机或调节手轮7，实现自动或手动控制铣刀进出。

加工时，将支架11前推，使铣刀2进入铣边位置，高速电机3启动，带动铣刀2高速转动，板材随着输送线向前输送的过程中，板材边缘贴紧两个滚动部件1，完成铣边工作；铣边工作完成后，可操作调节手轮7将铣刀支架退回。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢板毛刺铣边机构，其特征在于：包含支架（11），支架（11）的前侧上部设置有电机座（4），支架（11）的前侧下部设置有两个滚动部件（1），电机座（4）上设置有竖向的高速电机（3），高速电机（3）的输出端朝下，高速电机（3）的输出端上设置有铣刀（2），铣刀（2）位于两个滚动部件（1）之间。

2.根据权利要求1所述的钢板毛刺铣边机构，其特征在于：还包含固定架，支架（11）通过线性滑轨（5）和丝杆螺母副（6）与固定架滑动配合。

3.根据权利要求2所述的钢板毛刺铣边机构，其特征在于：所述丝杆螺母副（6）的一端设置有调节手轮（7）。

4.根据权利要求1所述的钢板毛刺铣边机构，其特征在于：所述滚动部件（1）为轴承。

技术总结
本实用新型涉及一种钢板毛刺铣边机构，包含支架，支架的前侧上部设置有电机座，支架的前侧下部设置有两个滚动部件，电机座上设置有竖向的高速电机，高速电机的输出端朝下，高速电机的输出端上设置有铣刀，铣刀位于两个滚动部件之间；本方案通过高速电机和铣刀可以保证钢板在短时间内完成铣边动作，铣刀两侧的滚动部件起到导向作用，可以保证钢板边缘与铣刀的相对位置固定不变；铣刀支架还可以通过滑轨设计成可移动结构，实现进入或退出铣边位置的功能；整体结构简单，使用方便，提高了加工效率，并避免了人工铣边受伤。

技术研发人员：张敏
受保护的技术使用者：昆山宝锦激光拼焊有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.06.01