一种滚丝机落料装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚丝机设备技术领域，具体为一种滚丝机落料装置。


背景技术：

2.滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。现有的滚丝机落料装置一般需要人工进行手动调整，加工过程繁琐，而且在落料过程中缺少缓冲结构，物料容易相互碰撞造成较大的噪音，甚至造成物料损坏，影响加工效率。为此，我们提出一种滚丝机落料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种滚丝机落料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚丝机落料装置，包括机架，所述机架顶部设置有安装板，所述安装板侧面设置有进料管，所述安装板侧面设置有传送带，所述传送带侧面设置有落料管，所述落料管底部设置有导向板，所述导向板底部设置有落料平台，所述安装板侧面设置有横板，所述横板下侧设置有丝杆，所述丝杆侧面传动连接有电动机，所述丝杆上螺旋连接有滑动座，所述滑动座底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部连接有机械手。
5.优选的，所述机架底部设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有垫块。
6.优选的，所述落料平台侧面设置有取料平台。
7.优选的，所述机架上侧设置有侧板，所述侧板上侧设置有轴承座。
8.优选的，所述落料管内部设置有多组倾斜放置的缓冲板。
9.优选的，所述电动机和机械手均通过导线连接电源。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种滚丝机落料装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置传送带结构，可以达到自动输送原料的目的，实现有序输送，提高加工效率，通过设置滑动座、伸缩气缸、机械手、丝杆和电动机等结构，可以快速夹持物料并进行物料运输，使用方便，简单快捷，自动化程度高，通过在落料管内部设置多组缓冲板，可以对掉落的物料进行缓冲，从而保证物料能够平稳的从落料管进行出料，另外落料管底部设置有辅助缓冲的导向板，可以进一步增强缓冲效果，使得物料能够稳定有序出料。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型安装板结构俯视图；
13.图3为本实用新型落料管结构剖视图。
14.图中：1机架、11支撑腿、12垫块、13安装板、14进料管、15传送带、16落料管、17导向板、18落料平台、19取料平台、2横板、21滑动座、22伸缩气缸、23机械手、24电动机、3缓冲板、4丝杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚丝机落料装置，包括机架1，机架1底部设置有支撑腿11，支撑腿11底部设置有垫块12，机架1顶部设置有安装板13，安装板13侧面设置有进料管14，安装板13侧面设置有传送带15，传送带15侧面设置有驱动结构，驱动结构可以为驱动电机，通过设置传送带15结构，可以达到自动输送原料的目的，实现有序输送，提高加工效率，传送带15侧面设置有落料管16，落料管16内部设置有多组倾斜放置的缓冲板3，落料管16底部设置有导向板17，通过在落料管16内部设置多组缓冲板3，可以对掉落的物料进行缓冲，从而保证物料能够平稳的从落料管16进行出料，另外落料管16底部设置有辅助缓冲的导向板17，可以进一步增强缓冲效果，使得物料能够稳定有序出料。
17.导向板17底部设置有落料平台18，落料平台18侧面设置有取料平台19，机架1上侧设置有侧板，侧板上侧设置有轴承座，安装板13侧面设置有横板2，横板2下侧设置有丝杆4，丝杆4侧面传动连接有电动机24，电动机24和机械手23均通过导线连接电源，丝杆4上螺旋连接有滑动座21，滑动座21底部设置有伸缩气缸22，伸缩气缸22底部连接有机械手23，通过设置滑动座21、伸缩气缸22、机械手23、丝杆4和电动机24等结构，可以快速夹持物料并进行物料运输，使用方便，简单快捷，自动化程度高。
18.工作原理：
19.该种滚丝机落料装置，在工作时，将物料从进料管14顶部送入，物料自动掉落在传送带15顶部，在传送带15的作用下物料被有序运送到落料管16内，物料掉落过程中经过缓冲板3多重缓冲后缓慢落到导向板17顶部并下落到落料平台18上，随后工作人员通过开关启动电动机24，电动机24驱动丝杆4转动，使得滑动座21可以左右移动，当滑动座21移动至落料平台顶部时，操作伸缩气缸22向下伸出，机械手23将物料夹取，随后令电动机24反转，当机械手23移动至取料平台19顶部时令机械手23松开，物料自动掉落在取料平台19上留待加工取用。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。