一种钣金件的冲孔落料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工设备技术领域，尤其涉及一种钣金件的冲孔落料装置。


背景技术：

2.汽车钣金是一个汽车修理的技术手段，此方面汽车钣金等于汽车钣金修理，指汽车发生碰撞后要对车身进行修复，也即除对车身进行防腐和装饰的喷涂工作外其余的所有工作，如汽车车身损伤的分析、汽车车身的测量、汽车车身钣金的整形、拉伸矫正、去应力焊接以及汽车车身附件装配和调整等工作。
3.钣金件的冲孔通常需要用到相应的冲孔落料装置，但是现在用在钣金件上的冲孔落料装置大都结构设计过于简单，冲孔质量不佳，存在一定的缺陷。
4.为此，我们提出了一种钣金件的冲孔落料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种钣金件的冲孔落料装置，目的在于提升钣金件的冲孔质量。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种钣金件的冲孔落料装置，包括工作台面，所述工作台面上表面开设有用于对钣金件进行定位放置的安装槽，所述安装槽端面贯穿开设有供冲孔废料穿过的过料孔，且所述安装槽端面开设有放置槽，所述放置槽设置有将钣金件顶出安装槽的顶出组件，所述工作台面上表面位于安装槽外围固定安装有支撑架，所述支撑架顶部通过液压升降缸安装有安装板，所述安装板底面设置有与过料孔相匹配的冲孔柱，所述安装板顶面四角均贯穿滑动安装有外筒，所述外筒顶部固定安装在支撑架顶部，所述外筒内滑动安装有内杆，所述内杆顶端与外筒内顶面之间连接有第一压缩弹簧，所述外筒侧壁贯穿开设有滑槽，所述滑槽内贯穿滑动安装有抵触块，所述抵触块位于安装板顶面正上方，且所述抵触块与内杆固定连接，所述内杆底端固定安装有用于对钣金件进行压料的压料板，所述压料板顶面贯穿开设有与冲孔柱相匹配的过柱孔。
8.优选地，上述钣金件的冲孔落料装置中，所述顶出组件包括滑动安装在放置槽内的顶板，所述顶板底面与放置槽底面之间连接有第二压缩弹簧。
9.基于上述技术特征，第二压缩弹簧和顶板的设置，方便将钣金件部分顶出安装槽，从而方便人们对安装槽内的钣金件进行卸料。
10.优选地，上述钣金件的冲孔落料装置中，所述安装槽侧壁顶端做倒角处理。
11.基于上述技术特征，安装槽侧壁顶端做倒角处理，方便人们对钣金件安装在安装槽内。
12.优选地，上述钣金件的冲孔落料装置中，所述工作台面底面四角均安装有支撑脚，所述支撑脚之间位于过料孔正下方位置处设置有集料箱。
13.基于上述技术特征，集料箱的设置，方便人们对冲孔废料进行收集。
14.优选地，上述钣金件的冲孔落料装置中，所述压料板底面、安装槽端面以及顶板顶面均铺设有弹性垫片。
15.基于上述技术特征，弹性垫片的设置，对钣金件提供了一定的保护。
16.优选地，上述钣金件的冲孔落料装置中，所述集料箱底面四角均设置有万向轮。
17.基于上述技术特征，万向轮的设置，方便人们对收集的冲孔废料进行转运。
18.本实用新型的有益效果是：
19.（1）本实用新型结构设计简单合理，通过驱动液压升降缸带动冲孔柱下降和上升，可实现冲孔柱对钣金件进行冲孔和冲孔柱与钣金件进行分离，配合压料板的设置，可在冲孔柱对钣金件进行冲孔以及冲孔柱与钣金件进行分离时对钣金件进行有效的压料，有效提升了钣金件的冲孔质量，实用性强；
20.（2）在本实用新型中，通过顶出组件的设置，可将冲孔后的钣金件部分自动顶出安装槽内，方便了人们对冲孔后的钣金件进行卸料，提升了钣金件的冲孔效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的顶出组件安装结构示意图；
24.图3为本实用新型的外筒内部结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、工作台面；2、安装槽；3、过料孔；4、放置槽；5、顶出组件；6、支撑架；7、液压升降缸；8、安装板；9、冲孔柱；10、外筒；11、内杆；12、第一压缩弹簧；13、滑槽；14、抵触块；15、压料板；16、过柱孔；17、顶板；18、第二压缩弹簧；19、支撑脚；20、集料箱；21、弹性垫片；22、万向轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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3所示，本实施例为一种钣金件的冲孔落料装置，包括工作台面1，工作台面1上表面开设有用于对钣金件进行定位放置的安装槽2，安装槽2端面贯穿开设有供冲孔废料穿过的过料孔3，且安装槽2端面开设有放置槽4，放置槽4设置有将钣金件顶出安装槽2的顶出组件5，工作台面1上表面位于安装槽2外围固定安装有支撑架6，支撑架6顶部通过液压升降缸7安装有安装板8，安装板8底面设置有与过料孔3相匹配的冲孔柱9，安装板8顶面四角均贯穿滑动安装有外筒10，外筒10顶部固定安装在支撑架6顶部，外筒10内滑动安
装有内杆11，内杆11顶端与外筒10内顶面之间连接有第一压缩弹簧12，外筒10侧壁贯穿开设有滑槽13，滑槽13内贯穿滑动安装有抵触块14，抵触块14位于安装板8顶面正上方，且抵触块14与内杆11固定连接，内杆11底端固定安装有用于对钣金件进行压料的压料板15，压料板15顶面贯穿开设有与冲孔柱9相匹配的过柱孔16，顶出组件5包括滑动安装在放置槽4内的顶板17，顶板17底面与放置槽4底面之间连接有第二压缩弹簧18，第二压缩弹簧18和顶板17的设置，方便将钣金件部分顶出安装槽2，从而方便人们对安装槽2内的钣金件进行卸料，安装槽2侧壁顶端做倒角处理，安装槽2侧壁顶端做倒角处理，方便人们对钣金件安装在安装槽2内，工作台面1底面四角均安装有支撑脚19，支撑脚19之间位于过料孔3正下方位置处设置有集料箱20，集料箱20的设置，方便人们对冲孔废料进行收集，集料箱20底面四角均设置有万向轮22，万向轮22的设置，方便人们对收集的冲孔废料进行转运，压料板15底面、安装槽2端面以及顶板17顶面均铺设有弹性垫片21，弹性垫片21的设置，对钣金件提供了一定的保护。
29.本实用新型的一种具体实施，在使用时，人们首先将钣金件置于安装槽2内，然后驱动液压升降缸7带动安装板8下降，安装板8下降的过程中，在第一压缩弹簧12的作用下，压料板15也同步下降，压料板15下降至与钣金件抵触，对钣金件进行有效的压紧，安装板8在液压升降缸7的作用下继续下降至安装板8与钣金件抵触，实现冲孔柱9对钣金件的冲孔，冲孔后的废料通过过料孔3掉入集料箱20内进行收集，钣金件冲孔完成后，驱动液压升降缸7带动安装板8上升，实现冲孔柱9与钣金件的分离，冲孔柱9与钣金件分离后，安装板8继续上升推动抵触块14，带动压料板15上升至合适位置，在第二压缩弹簧18和顶板17的作用下，冲孔后的钣金件自动部分弹出安装槽2，本实用新型结构设计简单合理，可在冲孔柱9对钣金件进行冲孔以及冲孔柱9与钣金件进行分离时对钣金件进行有效的压料，有效提升了钣金件的冲孔质量，同时冲孔后的钣金件自动部分弹出安装槽2，有效方便了人们对冲孔后的钣金件进行卸料，有效提升了钣金件的冲孔效率。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。