一种数据线生产加工用定长快速切割装置的制作方法

本实用新型涉及数据线加工设备技术领域，具体来说，涉及一种数据线生产加工用定长快速切割装置。

背景技术：

数据线是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或通信目的。通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具。

在数据线的生产加工过程中，需要对数据线进行不同长度的定长切割，便于加工成不同长度的数据，目前，数据线一般都采用人工剪切，工作效率较低，且人工剪切的数据线长度不一，大大影响了数据线的生产质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种数据线生产加工用定长快速切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种数据线生产加工用定长快速切割装置，包括箱体，所述箱体的底端设有底座，所述箱体内的顶端设有液压缸，所述液压缸的底端设有活塞杆，所述活塞杆的底端设有刀柄，所述刀柄的底端设有刀片，所述箱体的一侧设有若干均匀分布的进线口，所述箱体内的一侧设有进线管，所述进线管的顶端设有皮带轮，所述皮带轮的底端设有加紧机构，所述加紧机构包括正反转电机，所述正反转电机的一侧设有螺纹轴，所述螺纹轴套设有若干均匀分布的滑块，所述滑块的底端均设有对称设置的固定弧片，所述螺纹轴套设有对称设置的滑杆，所述滑杆的两侧均设有连接块，所述连接块的顶端均设有与所述皮带轮相连接的支撑板，所述箱体内设有收集箱，所述收集箱的底端设有若干均匀分布的滚轮，所述滚轮与所述箱体相连接。

优选的，所述箱体内的顶端设有对称设置的固定管，所述刀柄的顶端设有与所述固定管相匹配的限定杆。

优选的，所述支撑板的顶端的表面为橡胶材质。

优选的，所述正反转电机内设有减速器，所述正反转电机的一侧设有控制块。

优选的，所述固定弧片的内表面均设有橡胶垫。

优选的，所述的一侧设有活动门，所述活动门的一侧设有把手一，所述活动门的表面设有观察窗。

优选的，所述收集箱的两侧均设有限定块，所述收集箱的一侧设有把手二。

本实用新型的有益效果为：通过设置加紧机构，定时的加紧数据线，将加紧机构固定在皮带轮上，在皮带轮的带动下，加紧机构成环形移动，从而拉动且固定数据线，剪切的数据线长度统一，同时，通过调节活塞杆、皮带轮和正反转电机之间配合的时间，有效的调节切割的数据线的长度；通过设置三对固定弧片，可以同时对三根数据线进行切割，有效的提高了数据线的切割工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种数据线生产加工用定长快速切割装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种数据线生产加工用定长快速切割装置的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种数据线生产加工用定长快速切割装置中加紧机构的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、液压缸；3、活塞杆；4、刀柄；5、刀片；6、进线口；7、进线管；8、皮带轮；9、加紧机构；10、正反转电机；11、螺纹轴；12、滑块；13、固定弧片；14、滑杆；15、连接块；16、支撑板；17、收集箱；18、滚轮；19、固定管；20、限定杆；21、控制块；22、橡胶垫；23、活动门；24、限定块；25、底座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种数据线生产加工用定长快速切割装置。

实施例一；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的数据线生产加工用定长快速切割装置，包括箱体1，所述箱体1的底端设有底座25，所述箱体1内的顶端设有液压缸2，所述液压缸2的底端设有活塞杆3，所述活塞杆3的底端设有刀柄4，所述刀柄4的底端设有刀片5，所述箱体1的一侧设有若干均匀分布的进线口6，所述箱体1内的一侧设有进线管7，所述进线管7的顶端设有皮带轮8，所述皮带轮8的底端设有加紧机构9，所述加紧机构9包括正反转电机10，所述正反转电机10的一侧设有螺纹轴11，所述螺纹轴11套设有若干均匀分布的滑块12，所述滑块12的底端均设有对称设置的固定弧片13，所述螺纹轴11套设有对称设置的滑杆14，所述滑杆14的两侧均设有连接块15，所述连接块15的顶端均设有与所述皮带轮8相连接的支撑板16，所述箱体1内设有收集箱17，所述收集箱17的底端设有若干均匀分布的滚轮18，所述滚轮18与所述箱体1相连接。

实施例二；

如图1-所示，根据本实用新型实施例的数据线生产加工用定长快速切割装置，所述箱体1内的顶端设有对称设置的固定管19，所述刀柄4的顶端设有与所述固定管19相匹配的限定杆20，所述支撑板16的顶端的表面为橡胶材质，所述正反转电机10内设有减速器，所述正反转电机10的一侧设有控制块21，所述固定弧片13的内表面均设有橡胶垫22，箱体1的一侧设有活动门23，所述活动门23的一侧设有把手一，所述活动门23的表面设有观察窗，所述收集箱17的两侧均设有限定块24，所述收集箱17的一侧设有把手二。从上述的设计不难看出，通过设置固定管19和限定杆20，防止刀片在切割时发生偏移，影响了切割效果，有效的提高了刀片工作时的稳定性；通过设置减速器，有效的降低螺纹轴11的转速，同时可以快速的停止转轴；通过设置控制块21，有效的控制电机的运行；通过设置橡胶垫22，增大摩擦，同时橡胶垫22为软质材料，可以更好的保护数据线，避免数据线被夹坏；通过设置活动门23和观察窗，可以将收集箱17取出，同时更加方便观察收集箱17内数据线的数量；通过设置限定块24，避免了收集箱17滑动，有效的固定收集箱17。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将三根数据线分别插进对应的进线口6内，并进入进线管7内，启动正反转电机10，螺纹轴11正转，三对滑块12互相靠近，带动固定弧片13互相靠近并对数据线进线挤压，启动皮带轮8，带动支撑板16移动，带动加紧机构9移动，从而拉动数据线，将数据线拉动一定的距离时，螺纹轴11反转，三对滑块12互相远离，带动固定弧片13互相远离并松动数据线，关闭正反转电机10，加紧机构9随着皮带轮8做环形移动，反反复复。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置加紧机构9，定时的加紧数据线，将加紧机构9固定在皮带轮8上，在皮带轮8的带动下，加紧机构9成环形移动，从而拉动且固定数据线，剪切的数据线长度统一，同时，通过调节活塞杆3、皮带轮8和正反转电机10之间配合的时间，有效的调节切割的数据线的长度；通过设置三对固定弧片13，可以同时对三根数据线进行切割，有效的提高了数据线的切割工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。