一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机的制作方法

本实用新型涉及机械设备加工技术领域，尤其涉及一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机。

背景技术：

生产效率是企业赢得市场的关键因素，然而在科技日新月异的今天，提高生产效率靠的不仅仅是大量的成本投入，更多的应该是通过机床的改进从而提高机床的加工效率，这也是所有企业梦寐以求的事；特别是生产产业化的今日，大批专用机床的出现，进一步提高了企业产业化的节奏；现有普通镗床镗完一端的孔，再旋转工作台再镗另外一端的孔，这样的加工方法严重的阻碍了生产的效率，减缓了生产的进度，完全不能满足批量化生产需要的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机，解决了现有的镗孔专用机床操作复杂，需要人工二次操作，费时费力，提高了人工成本，降低了镗孔效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机，包括底座，所述底座的两侧顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板，所述底座的右侧顶部固定连接有置物台，所述置物台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外部固定套设有第一锥齿轮，所述螺杆的外部螺纹套设有l形板，所述l形板的左侧固定连接有第一夹板，所述第一夹板的左侧设有与底座的顶部固定连接的第二夹板，所述盖板的右侧内部转动连接有转轴，所述转轴的底端外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述转轴的顶端外部固定套设有第一皮带轮，所述转轴的左侧设有与盖板的左侧内部转动连接的两个液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有镗刀，所述液压缸的顶部固定连接有连接杆，位于右侧所述连接杆的外部固定套设有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮与第一皮带轮之间套设有第一皮带，位于左侧所述连接杆的外部固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与双槽皮带轮之间套设有第二皮带。

优选的，所述底座的顶部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部与l形板的底部固定连接。

优选的，位于右侧所述支撑板的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与l形板固定连接。

优选的，所述电机通过螺栓与置物台连接，所述电机和置物台均位于右侧所述支撑板的右侧。

优选的，所述连接杆活动贯穿盖板的内部，所述双槽皮带轮与第二皮带轮均位于盖板的上方。

优选的，所述第一夹板的左侧固定连接有防滑垫，所述第二夹板的右侧也固定连接有防滑垫。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装镗刀、l形板、第一夹板等结构，其中电机可以带动第一夹板和第二夹板对齿轮室进行夹持定位，与此同时，电机也会带动液压缸进行转动，进而可以对齿轮室进行镗孔加工，该装置设计新颖，操作简单，通过电机的设置，可以将齿轮室进行夹持定位，与此同时，可以使得两个液压缸利用镗刀进行镗孔加工，节省了时间，减少了人工成本，提高了镗孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机工作状态的正视结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3盖板、4第二夹板、5镗刀、6l形板、7第一夹板、8滑槽、9滑块、10弹簧、11置物台、12电机、13螺杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16转轴、17第一皮带轮、18第一皮带、19双槽皮带轮、20第二皮带、21第二皮带轮、22液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机，包括底座1，底座1的两侧顶部均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有盖板3，底座1的右侧顶部固定连接有置物台11，置物台11的顶部固定连接有电机12，电机12的输出轴固定连接有螺杆13，螺杆13的外部固定套设有第一锥齿轮14，螺杆13的外部螺纹套设有l形板6，l形板6的左侧固定连接有第一夹板7，第一夹板7的左侧设有与底座1的顶部固定连接的第二夹板4，盖板3的右侧内部转动连接有转轴16，转轴16的底端外部固定套设有第二锥齿轮15，且第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合传动，转轴16的顶端外部固定套设有第一皮带轮17，转轴16的左侧设有与盖板3的左侧内部转动连接的两个液压缸22，液压缸22的输出轴固定连接有镗刀5，液压缸22的顶部固定连接有连接杆，位于右侧连接杆的外部固定套设有双槽皮带轮19，双槽皮带轮19与第一皮带轮17之间套设有第一皮带18，位于左侧连接杆的外部固定套设有第二皮带轮21，第二皮带轮21与双槽皮带轮19之间套设有第二皮带20。

本实施例中，底座1的顶部沿其长度方向开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动安装有滑块9，滑块9的顶部与l形板6的底部固定连接。

本实施例中，位于右侧支撑板2的左侧固定连接有弹簧10，弹簧10的左端与l形板6固定连接。

本实施例中，电机12通过螺栓与置物台11连接，电机12和置物台11均位于右侧支撑板2的右侧。

本实施例中，连接杆活动贯穿盖板3的内部，双槽皮带轮19与第二皮带轮21均位于盖板3的上方。

本实施例中，第一夹板7的左侧固定连接有防滑垫，第二夹板4的右侧也固定连接有防滑垫。

工作原理，首先，可以将待加工的齿轮室进行放置于第一夹板7和第二夹板4之间，然后启动电机12，电机12输出轴的转动可以带动螺杆13进行转动，在滑槽8对滑块9的限位下，螺杆13的转动可以使得l形板6进行横向移动，进而可以将待加工的齿轮室进行夹持定位，方便后续的加工，与此同时，电机12输出轴的转动可以带动第一锥齿轮14进行转动，第一锥齿轮14的转动可以带动与其啮合的第二锥齿轮15进行转动，第二锥齿轮15的转动可以带动转轴16进行转动，转轴16的转动可以带动第一皮带轮17进行转动，第一皮带轮17的转动可以带动第一皮带18进行转动，第一皮带18的转动可以带动双槽皮带轮19进行转动，双槽皮带轮19的转动可以带动第二皮带20进行转动，第二皮带20的转动可以带动第二皮带轮21的转动，进而双槽皮带轮19的转动和第二皮带轮21的转动可以带动两个液压缸22进行转动，与此同时，两个液压缸22也会进行工作，进而可以对夹持定位的待加工齿轮室进行镗孔加工，通过电机12的设置，可以将齿轮室进行夹持定位，与此同时，可以使得两个液压缸22利用镗刀5进行镗孔加工，节省了时间，减少了人工成本，提高了镗孔的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧顶部均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有盖板(3)，所述底座(1)的右侧顶部固定连接有置物台(11)，所述置物台(11)的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的外部固定套设有第一锥齿轮(14)，所述螺杆(13)的外部螺纹套设有l形板(6)，所述l形板(6)的左侧固定连接有第一夹板(7)，所述第一夹板(7)的左侧设有与底座(1)的顶部固定连接的第二夹板(4)，所述盖板(3)的右侧内部转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的底端外部固定套设有第二锥齿轮(15)，且第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(14)啮合传动，所述转轴(16)的顶端外部固定套设有第一皮带轮(17)，所述转轴(16)的左侧设有与盖板(3)的左侧内部转动连接的两个液压缸(22)，所述液压缸(22)的输出轴固定连接有镗刀(5)，所述液压缸(22)的顶部固定连接有连接杆，位于右侧所述连接杆的外部固定套设有双槽皮带轮(19)，所述双槽皮带轮(19)与第一皮带轮(17)之间套设有第一皮带(18)，位于左侧所述连接杆的外部固定套设有第二皮带轮(21)，所述第二皮带轮(21)与双槽皮带轮(19)之间套设有第二皮带(20)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机，其特征在于，所述底座(1)的顶部沿其长度方向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部与l形板(6)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机，其特征在于，位于右侧所述支撑板(2)的左侧固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的左端与l形板(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机，其特征在于，所述电机(12)通过螺栓与置物台(11)连接，所述电机(12)和置物台(11)均位于右侧所述支撑板(2)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机，其特征在于，所述连接杆活动贯穿盖板(3)的内部，所述双槽皮带轮(19)与第二皮带轮(21)均位于盖板(3)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机，其特征在于，所述第一夹板(7)的左侧固定连接有防滑垫，所述第二夹板(4)的右侧也固定连接有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种齿轮室多孔一次成型的镗孔专机，涉及机械设备加工技术领域，针对现有的镗孔专用机床操作复杂，需要人工二次操作，费时费力，提高了人工成本，降低了镗孔效率的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的两侧顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板，所述底座的右侧顶部固定连接有置物台，所述置物台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外部固定套设有第一锥齿轮。本实用新型设计新颖，操作简单，通过电机的设置，可以将齿轮室进行夹持定位，与此同时，可以使得两个液压缸利用镗刀进行镗孔加工，节省了时间，减少了人工成本，提高了镗孔的效率。

技术研发人员：王广友
受保护的技术使用者：全椒县和平压铸有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.08.20