一种用于空调外机支撑板的高效生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种生产模具，具体为一种用于空调外机支撑板的高效生产模具。


背景技术：

2.空调即空气调节器。是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备；
3.空调外机通常是安装在室外的墙壁上，在安装时，需要先将支撑架或者支撑板固定在墙壁上，然后将空调外机固定在安装架上，由于支撑板在冲压时，需要人工进行板件与模槽甚至压块件的分离，不便于操作，并且在收集多个板件有较大的不便性，操作起来不够流畅，连续生产效果不好，从而影响生产效率。
4.为此我们提出一种用于空调外机支撑板的高效生产模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于空调外机支撑板的高效生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于空调外机支撑板的高效生产模具，包括底模座上表面具有的用于将板材冲压成型为于空调外机支撑板的模槽，所述底模座的上表面四角处均固定连接支撑柱的一端，而支撑柱的另一端竖直朝上并固定连接有顶板，顶板的上表面中央固定安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿顶板并固定连接于移动模座的上表面中心，所述移动模座的四角处均开设有供对应支撑柱贯穿滑动的穿孔，且移动模座的下表面固定连接有用于将板材压制进模槽形成板件的成型压块，所述模槽的底部滑动连接有与模槽配合滑动的升降板，且升降板的两侧中部固定连接有绳环，所述成型压块的两侧面上沿中部均固定连接有另外的绳环，且绳环通过钢丝线与成型压块侧部开设的孔中的吊钩连接。
7.优选的，所述移动模座的内部具有中空的矩形腔，矩形腔的底面一侧通过支座转动连接转杆的一端，而转杆的另一端贯穿出矩形腔的另一侧连接有摇柄，且处于矩形腔内的转杆上偏心套装有多个等距布置的圆盘，圆盘下周抵触有压片，压片的下表面固定连接顶杆的一端，而顶杆的另一端依次贯穿移动模座与成型压块中开合的通孔并固定连接有顶块，且压片。
8.优选的，所述摇柄上通过销钉插接于移动模座对应侧开设的插孔中，此时圆盘的最低侧抵触于压片，且顶块与成型压块下表面处于同一水平面。
9.优选的，所述圆盘转动半周后，圆盘逐渐下压压片，复位弹簧受到压缩，顶杆下移将顶块探出成型压块下表面。
10.优选的，所述底模座的内上部开设有供抽板滑动的容纳腔，且容纳腔的一侧开设有供抽板滑出的开槽。
11.优选的，所述抽板上开设有多个等距排列的通槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、当成型压块完全压进模槽后，将板材压制后，此时将销钉拔出，并转动摇柄，使得圆盘转动，顶块探出将紧粘在成型压块上的支撑板件推下，实现支撑板件与成型压块间的分离，保证下一轮板件压制的顺畅进行，实现不间断生产，从而在一定程度上提高了生产效率；
14.2、成型压块在将板材压制后上移一段距离后，将吊钩拉出勾到升降板上表面两侧的绳环，然后成型压块继续上升借助钢丝线将升降板吊处，得以将支撑板件一同提出模槽，然后将支撑板件推到一旁的升降板上，达到便于脱模的目的，提高实际使用效果；
15.3、便于将冲压后的支撑板件一层层堆放到抽板上，一次性堆放多个后在通过叉车将抽板托起并完全拖出抽板，达到便于收集的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体示意图；
17.图2为本实用新型结构示意图；
18.图3为图2中的a处结构放大图。
19.图中：1、底模座；2、移动模座；3、顶板；4、液压缸；5、支撑柱；6、成型压块；7、模槽；8、升降板；9、抽板；10、转杆；11、圆盘；12、顶杆；13、通槽；14、压片；15、复位弹簧；16、顶块；17、吊钩；18、钢丝线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于空调外机支撑板的高效生产模具，包括底模座1上表面具有的用于将板材冲压成型为于空调外机支撑板的模槽7，所述底模座1的上表面四角处均固定连接支撑柱5的一端，而支撑柱5的另一端竖直朝上并固定连接有顶板3，顶板3的上表面中央固定安装有液压缸4，且液压缸4的输出端贯穿顶板3并固定连接于移动模座2的上表面中心，所述移动模座2的四角处均开设有供对应支撑柱5贯穿滑动的穿孔，且移动模座2的下表面固定连接有用于将板材压制进模槽7形成板件的成型压块6，所述模槽7的底部滑动连接有与模槽7配合滑动的升降板8，且升降板8的两侧中部固定连接有绳环，所述成型压块6的两侧面上沿中部均固定连接有另外的绳环，且绳环通过钢丝线18与成型压块6侧部开设的孔中的吊钩17连接，其目的在于，成型压块6在将板材压制后上移一段距离后，将吊钩17拉出勾到升降板8上表面两侧的绳环，然后成型压块6继续上升借助钢丝线18将升降板8吊处，得以将支撑板件一同提出模槽7，然后将支撑板件推到一旁的升降板8上，达到便于脱模的目的，提高实际使用效果。
22.进一步，所述移动模座2的内部具有中空的矩形腔，矩形腔的底面一侧通过支座转动连接转杆10的一端，而转杆10的另一端贯穿出矩形腔的另一侧连接有摇柄，且处于矩形
腔内的转杆10上偏心套装有多个等距布置的圆盘11，圆盘11下周抵触有压片14，压片14的下表面固定连接顶杆12的一端，而顶杆12的另一端依次贯穿移动模座2与成型压块6中开合的通孔并固定连接有顶块16，且压片14与矩形腔相对面之间抵触有复位弹簧15，且复位弹簧15串设于顶杆12上。
23.再进一步，所述摇柄上通过销钉插接于移动模座2对应侧开设的插孔中，此时圆盘11的最低侧抵触于压片14，且顶块16与成型压块6下表面处于同一水平面，保证压制后的成品质量，还能避免转杆10出现自转情况，保证圆盘11的定位效果。
24.再进一步，所述圆盘11转动半周后，圆盘11逐渐下压压片14，复位弹簧15受到压缩，顶杆12下移将顶块16探出成型压块6下表面，其目的在于，当成型压块6完全压进模槽7后，将板材压制后，此时将销钉拔出，并转动摇柄，使得圆盘11转动，顶块16探出将紧粘在成型压块6上的支撑板件推下，实现支撑板件与成型压块6间的分离，保证下一轮板件压制的顺畅进行，实现不间断生产，从而在一定程度上提高了生产效率。
25.进一步，所述底模座1的内上部开设有供抽板9滑动的容纳腔，且容纳腔的一侧开设有供抽板9滑出的开槽，从而得以将抽板9外抽一部分，以便于将冲压后的支撑板件一层层堆放到抽板9上，一次性堆放多个后在通过叉车将抽板9托起并完全拖出抽板9，达到便于收集的目的。
26.再进一步，所述抽板9上开设有多个等距排列的通槽13，能够减轻抽板9的质量，为后续的搬移提供方便。
27.工作原理：当成型压块6完全压进模槽7后，将板材压制后，此时将销钉拔出，并转动摇柄，使得圆盘11转动，顶块16探出将紧粘在成型压块6上的支撑板件推下，实现支撑板件与成型压块6间的分离，而后成型压块6在将板材压制后上移一段距离后，将吊钩17拉出勾到升降板8上表面两侧的绳环，然后成型压块6继续上升借助钢丝线18将升降板8吊处，得以将支撑板件一同提出模槽7，然后将支撑板件推到一旁的升降板8上，从而保证下一轮板件压制的顺畅进行，实现不间断生产，从而在一定程度上提高了生产效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。