一种滤芯装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯装配技术领域，尤其涉及一种滤芯装配装置。


背景技术：

2.移液吸头是生命科学领域的一种重要实验耗材，因其移液精度高及使用方便的特点，已成为生命科学实验最常用的实验耗材之一，并且由于该产品是一次性产品，所以使用数量非常庞大。而一般的移液吸头在移液过程中容易造成污染，因此需要在移液吸头上装配滤芯。但由于移液吸头的尺寸较小，人工装配滤芯的困难很大，一方面造成装配效率非常低下，另一方面人工装配必须经常接触产品，提高了产品的污染风险。
3.基于上述现状，亟待我们设计一种滤芯装配装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的在于：提供一种滤芯装配装置，能够提高滤芯的装配效率，并且减少了人工接触产品，降低了产品的污染风险。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种滤芯装配装置,包括：
7.底座；
8.固定板，安装在所述底座上，所述固定板上设置有第一预装孔，滤芯能够通过所述第一预装孔；
9.可动板，安装在所述底座上并与所述固定板滑动设置，所述可动板上设置有第二预装孔，滤芯能够通过所述第二预装孔，所述第二预装孔在所述可动板滑动时能够与所述第一预装孔错位或者对正；所述底座与所述第一预装孔在竖直方向对应的位置能够放置移液吸头并且移液吸头位于所述可动板远离所述固定板的一侧。
10.作为一种优选方案，所述固定板和所述可动板两者中的其中一者设置有滑孔，另一者设置有滑动件，所述滑动件滑动设置在所述滑孔中。
11.作为一种优选方案，所述第一预装孔与所述第二预装孔对正时，所述滑动件位于所述滑孔的端部，能够限制滑动件继续滑动。
12.作为一种优选方案，所述底座包括第一限位板和第二限位板，沿所述可动板的滑动方向，所述第一限位板和所述第二限位板夹紧所述固定板，所述第一限位板和所述第二限位板能够抵接所述可动板。
13.作为一种优选方案，所述底座还包括承载板，所述承载板位于所述第一限位板和所述第二限位板之间，所述固定板固定在所述承载板上，所述可动板滑动设置在所述承载板上。
14.作为一种优选方案，所述承载板包括第一承载板和第二承载板，所述第一承载板和所述第二承载板上设置有内折檐，所述可动板滑动支撑于所述内折檐的底部，并且所述第一承载板和所述第二承载板的内折檐的侧壁抵接所述可动板的端部。
15.作为一种优选方案，所述底座上设置有排料口，所述排料口用于排出所述固定板上多余的滤芯。
16.作为一种优选方案，所述底座上固定有移液吸头盒，所述移液吸头盒上设置有容纳孔，所述容纳孔能够固定移液吸头。
17.作为一种优选方案，所述底座包括第一层和第二层，所述固定板和所述可动板设置在所述第一层，所述移液吸头盒设置在第二层，所述第一层和所述第二层转动连接。
18.可选的，铰链板的一端与所述第一层连接，另一端与所述第二层连接。
19.作为一种优选方案，所述可动板上连接有手柄，所述手柄沿所述可动板的滑动方向滑动贯穿所述第一层的侧壁。
20.本实用新型的有益效果为：提供一种滤芯装配装置，包括底座、固定板和可动板，固定板上设置有第一预装孔，可动板上设置有第二预装孔，当第一预装孔和第二预装孔处于错位状态时，滤芯放置在第一预装孔中，可动板相对固定板滑动，第一预装孔与第二预装孔从错位状态切换为对正状态，滤芯落入底座上的移液吸头中，提高了滤芯的装配效率，并且减少了人工接触产品，进而降低了产品的污染风险。
附图说明
21.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
22.图1为滤芯装配装置的结构示意图；
23.图2为滤芯装配装置的爆炸图；
24.图3为可动板和固定板的装配示意图；
25.图4为拆卸第二限位板的滤芯装配装置的结构示意图；
26.图5为图4所示a处的局部放大图；
27.图6为拆卸可动板和固定板的滤芯装配装置的结构示意图。
28.图1至图6中：
29.1、底座；11、第一限位板；12、第二限位板；13、排料口；14、第一层；15、第二层；16、铰链板；17、第一承载板；171、内折檐；18、第二承载板；
30.2、固定板；21、第一预装孔；22、滑动件；
31.3、可动板；31、第二预装孔；32、滑孔；
32.4、移液吸头盒；
33.5、手柄。
具体实施方式
34.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
38.如图1和图2所示，本实施例提供了一种滤芯装配装置，包括底座1、固定板2和可动板3，固定板2安装在底座1上，固定板2上设置有第一预装孔21，滤芯能够通过第一预装孔21；可动板3安装在底座1上并与固定板2滑动设置，可动板3上设置有第二预装孔31，滤芯能够通过第二预装孔31，第二预装孔31在可动板3滑动时能够与第一预装孔21错位或者对正；底座1与第一预装孔21在竖直方向对应的位置能够放置移液吸头并且移液吸头位于可动板3远离固定板2的一侧。于本实施例中，第一预装孔21和第二预装孔31都设置为8组，每组各有64个孔，在本实用新型的其它实施例中，第一预装孔21和第二预装孔31也可以设置为其它数量，第二预装孔31的直径略大于第一预装孔21的直径并且相邻两个第二预装孔31的中心距和相邻两个第一预装孔21的中心距相等，在竖直方向，可动板3位于固定板2的顶部，底座1上待装配滤芯的移液吸头位于固定板2的底部。当第一预装孔21和第二预装孔31处于错位状态时，滤芯放置在第一预装孔21中，可动板3相对固定板2滑动，第一预装孔21与第二预装孔31从错位状态切换为对正状态，滤芯落入底座1上的移液吸头中，提高了滤芯的装配效率，并且在装配滤芯的过程中，减少了人工接触产品，进而降低了产品的污染风险。
39.如图3所示，可动板3上设置有滑孔32，固定板2上设置有滑动件22，滑动件22滑动设置在滑孔32中。滑孔32的延伸方向为可动板3的滑动方向，滑动件22可以设置为导程块，当然，在本实用新型的其它实施例中，滑动件22也可以设置为滑动柱或者滑块。导程块滑动设置在滑孔32中，进而可动板3与固定板2滑动设置。
40.于本实施例中，当第一预装孔21与第二预装孔31对正时，滑动件22位于滑孔32的端部，能够限制滑动件22继续滑动。可以理解的是，滑动件22在滑孔32中滑动，进而可动板3在固定板2上滑动，当第一预装孔21和第二预装孔31对正时，滑动件22恰好抵接滑孔32的端部，一次限位滑动件22的移动，提高了可靠性。
41.如图1和图2所示，底座1包括第一限位板11和第二限位板12，沿可动板3的滑动方向，第一限位板11和第二限位板12夹紧固定板2，第一限位板11和第二限位板12能够抵接可动板3。一方面，第一限位板11和第二限位板12夹紧固定板2，限制了固定板2沿可动板3的滑动方向的晃动；另一方面，第一限位板11和第二限位板12能够抵接可动板3，对可动板3限位。
42.可选的，当滑动件22分别位于滑孔32的两端时，可动板3能够分别抵接第一限位板11和第二限位板12，第一限位板11和第二限位板12能够二次限位可动板3，提高了可靠性。
43.如图4和图5所示，底座1还包括承载板，承载板位于第一限位板11和第二限位板12
之间，固定板2固定在承载板上，可动板3滑动设置在承载板上。承载板包括第一承载板17和第二承载板18，第一承载板17和第二承载板18上设置有内折檐171，可动板3滑动支撑于内折檐171的底部，并且第一承载板17和第二承载板18的内折檐171的侧壁抵接可动板3的端部。内折檐171的底部滑动支撑可动板3，侧壁抵接可动板3的端部，一方面，能够导向可动板3在固定板2上的滑动；另一方面，限制可动板3在其它方向的摆动，防止第一预装孔21和第二预装孔31的随机错位和对正，提高了可靠性。
44.如图6所示，底座1上设置有排料口13，排料口13用于排出固定板2上多余的滤芯。
45.于本实施例中，底座1上固定有移液吸头盒4，移液吸头盒4上设置有容纳孔，容纳孔能够固定移液吸头。容纳孔在竖直方向与第一预装孔21一一对应，移液吸头盒4设置为8个，第一预装孔21和第二预装孔31设置为8组，进而移液吸头盒4能够实现移液吸头的批量转移和流水作业，提高了生产效率。
46.底座1包括第一层14和第二层15，固定板2和可动板3设置在第一层14，移液吸头盒4设置在第二层15，第一层14和第二层15转动连接。于本实施例中，底座1上设置有铰链板16，铰链板16的一端与第一层14连接，另一端与第二层15连接，使得第一层14与第二层15转动连接。在第二层15上绕铰链板16旋转第一层14，即可将第二层15开启，进而能够将底座1上的移液吸头盒4取出或者放回，简化了操作。在本实用新型的其它实施例中，第一层14与第二层15也可以通过转轴或者销轴转动连接，这里不作一一赘述。
47.如图1所示，可动板3上连接有手柄5，手柄5沿可动板3的滑动方向滑动贯穿第一层14的侧壁。拉扯手柄5，使可动板3在固定板2上滑动，进而第一预装孔21与第二预装孔31从错位状态切换为对正状态，简化了操作。
48.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
50.此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。