一种五金加工装置的夹紧设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金设备技术领域，尤其涉及一种五金加工装置的夹紧设备。


背景技术：

2.传统的五金制品，也称“小五金”。是指铁、钢和铝等金属经过锻造、压延和切割等物理加工制造而成的各种金属器件。
3.目前五金加工时需要对五金进行钻孔处理，在对五金进行钻孔时不方便对五金进行夹紧，并且不方便对钻头的位置进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在五金进行钻孔时不方便对五金进行夹紧，并且不方便对钻头的位置进行调节的缺点，而提出的一种五金加工装置的夹紧设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五金加工装置的夹紧设备，包括基座，所述基座的顶部四角均固定连接有立板，四个立板的顶部固定连接有同一个方板，方板的顶部固定连接有u型架，u型架的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有推动板，推动板的底部两侧均固定连接有垂直板，两个垂直板的底部固定连接有同一个压板，方板的外侧套设有矩形板，矩形板的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有移动板，方板的顶部和底部均开设有移动槽，移动板滑动安装于移动槽内，矩形板的底部固定连接有液压泵，液压泵的输出轴上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有钻头，方板的顶部固定连接有两个第一板，两个第一板的顶部固定连接有同一个第二板，矩形板的一侧开设有侧槽，侧槽内滑动安装有侧板，侧板的顶部固定连接有限制板，第二板的底部开设有多个限制槽，限制板与一个限制槽相卡装，侧板的底部焊接有两个第一弹簧，第一弹簧的底端焊接于侧槽的底部内壁上，侧板的一侧开设有保护孔，保护孔内滑动安装有保护板，侧槽的一侧内壁上开设有保护槽，保护板与保护槽相卡装，保护板的一侧固定连接有拉板，侧板的一侧固定连接有两个横杆，两个横杆的一端固定连接有同一个抵板，拉板滑动套设于横杆的外侧，横杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别焊接于拉板和抵板相互靠近的一侧。
7.优选的，所述侧槽的顶部内壁上开设有限制孔，限制板滑动安装于限制孔内。
8.优选的，所述压板的顶部开设有通孔。
9.优选的，所述方板的顶部开设有两个垂直孔，垂直板滑动安装于垂直孔内，方便垂直板的移动。
10.优选的，多个限制槽等间距间隔设置。
11.优选的，所述拉板与侧板的一侧相接触，对拉板进行限位处理。
12.本实用新型中，所述一种五金加工装置的夹紧设备，将待钻孔的五金放置在基座上，然后启动推杆电机，推动板带动垂直板进行移动，垂直板带动压板进行移动，压板对五
金进行压紧固定，然后根据钻孔位置的需要对钻头的位置进行调节，拉动拉板，使得保护板移出保护槽，然后拉动侧板，使得限制板移出限制槽，然后拉动矩形板，对钻头的位置进行水平调节，调节完成后，松开侧板，此时第一弹簧由于自身的弹力带动侧板进行移动，侧板带动限制板进行移动，使得限制板卡入与其位于同一竖直轴线上的限制槽内，此时第二弹簧由于自身的弹力带动拉板进行移动，拉板带动保护板进行移动，使得保护板卡入保护槽内，对侧板进行限位保护，然后启动液压泵和驱动电机，使得钻头对五金进行钻孔处理。
13.本实用新型实用性好，便于对五金进行压紧固定，并且方便对钻头的位置进行调节，满足使用需要。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种五金加工装置的夹紧设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种五金加工装置的夹紧设备的a部分的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种五金加工装置的夹紧设备的b部分的结构示意图。
17.图中：1、基座；2、立板；3、方板；4、u型架；5、推杆电机；6、推动板；7、垂直板；8、压板；9、矩形板；10、移动板；11、液压泵；12、驱动电机；13、钻头；14、第一板；15、第二板；16、侧板；17、限制板；18、第一弹簧；19、保护板；20、拉板；21、横杆；22、抵板；23、第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种五金加工装置的夹紧设备，包括基座1，基座1的顶部四角均固定连接有立板2，四个立板2的顶部固定连接有同一个方板3，方板3的顶部固定连接有u型架4，u型架4的顶部固定连接有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上固定连接有推动板6，推动板6的底部两侧均固定连接有垂直板7，两个垂直板7的底部固定连接有同一个压板8，方板3的外侧套设有矩形板9，矩形板9的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有移动板10，方板3的顶部和底部均开设有移动槽，移动板10滑动安装于移动槽内，矩形板9的底部固定连接有液压泵11，液压泵11的输出轴上固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上固定连接有钻头13，方板3的顶部固定连接有两个第一板14，两个第一板14的顶部固定连接有同一个第二板15，矩形板9的一侧开设有侧槽，侧槽内滑动安装有侧板16，侧板16的顶部固定连接有限制板17，第二板15的底部开设有多个限制槽，限制板17与一个限制槽相卡装，侧板16的底部焊接有两个第一弹簧18，第一弹簧18的底端焊接于侧槽的底部内壁上，侧板16的一侧开设有保护孔，保护孔内滑动安装有保护板19，侧槽的一侧内壁上开设有保护槽，保护板19与保护槽相卡装，保护板19的一侧固定连接有拉板20，侧板16的一侧固定连接有两个横杆21，两个横杆21的一端固定连接有同一个抵板22，拉板20滑动套设于横杆21的外侧，横杆21的外侧套设有第二弹簧23，第二弹簧23的两端分别焊接于拉板20和抵板22相互靠近的一侧。
20.本实施例中，侧槽的顶部内壁上开设有限制孔，限制板17滑动安装于限制孔内。
21.本实施例中，压板8的顶部开设有通孔。
22.本实施例中，方板3的顶部开设有两个垂直孔，垂直板7滑动安装于垂直孔内，方便
垂直板7的移动。
23.本实施例中，多个限制槽等间距间隔设置。
24.本实施例中，拉板20与侧板16的一侧相接触，对拉板20进行限位处理。
25.本实用新型中，使用时，将待钻孔的五金放置在基座1上，然后启动推杆电机5，推杆电机5的输出轴带动推动板6进行移动，推动板6带动垂直板7进行移动，垂直板7带动压板8进行移动，压板8对五金进行压紧固定，然后根据钻孔位置的需要对钻头13的位置进行调节，拉动拉板20，使得保护板19移出保护槽，然后拉动侧板16，使得限制板17移出限制槽，然后拉动矩形板9，对钻头13的位置进行水平调节，调节完成后，松开侧板16，此时第一弹簧18由于自身的弹力带动侧板16进行移动，侧板16带动限制板17进行移动，使得限制板17卡入与其位于同一竖直轴线上的限制槽内，此时第二弹簧23由于自身的弹力带动拉板20进行移动，拉板20带动保护板19进行移动，使得保护板19卡入保护槽内，对侧板16进行限位保护，然后启动液压泵11和驱动电机12，使得钻头13对五金进行钻孔处理。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。