一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置的制作方法

1.本实用新型属于金刚石钻头生产技术领域，尤其是涉及一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置。


背景技术：

2.金刚石钻头生产的过程中需要进行金刚石薄壁钻头基体的卷圆工作，现有技术中面对不同厚度的钻头基体就需要更换不同的卷圆机了，这使得工作效率变低，也使成本升高，而且在转移卷圆机的时候，会十分困难，所以我们需要设计能够调节适应不同厚度钻头基体的新卷圆装置，也要使新卷圆装置便于移动。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，以解决现有技术的卷圆机无法面对不同厚度的钻头基体、卷圆机移动困难等问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，包括水平设置的底座和从动轮机构，底座为长方体结构，底座底面四个角各设有一个万向轮，底座的左面底端设有第一支撑机构，右面底端设有第二支撑机构，前面底端设有第三支撑机构，后面底端设有第四支撑机构，底座顶面的中心位置设有矩形槽，所述矩形槽内安装收集箱机构，所述底座上方自前向后依次水平安装第一压轮机构、第二压轮机构，第一压轮机构的右端和第二压轮机构的右端均连接至驱动机构，第一压轮机构和第二压轮机构之间设有间隙，从动轮机构包括从动轮、第一调高单元、第二调高单元、第一连接杆和第二连接杆，从动轮位于所述间隙的正上方，从动轮左面固定连接至第二连接杆，右面固定连接至第一连接杆，第二连接杆通过第二调高单元安装至底座顶面的左端，第一连接杆通过第一调高单元安装至底座顶面的右端，且第一压轮机构、第二压轮机构均处于第一调高单元和第二调高单元之间。
6.进一步的，所述第一调高单元和第二调高单元结构相同，第一调高单元包括第一横板、螺栓、固定块和竖板，第一连接杆活动套接至固定块的左面，第一横板底面的前后端各通过一个竖板固定连接至底座顶面的右端，螺栓穿过第一横板顶面后螺纹套接至固定块，且固定块处于第一横板的下方，螺栓和第一横板也为螺纹套接。
7.进一步的，所述第一压轮机构和第二压轮机构结构相同，第一压轮机构机构包括第一压轮、第三连接杆、第一连接块、第四连接杆和第二连接块，第一压轮左面固定连接至第四连接杆，右面固定连接至第三连接杆，第四连接杆通过第二连接块安装至底座顶面的左端，第三连接杆通过第一连接块安装至底座顶面的右端，且第四连接杆与第二连接块为活动套接，第三连接杆通过第一连接块也为活动套接。
8.进一步的，所述驱动机构包括皮带、驱动电机、托板、挡板和斜板，第三连接杆右端、第五连接杆右端均通过皮带与驱动电机的转动轴组成传动连接，驱动电机安装至托板顶面，且托板处于底座的右侧，托板通过斜板固定连接至底座右面的顶端。
9.进一步的，所述收集箱机构包括收集箱和把手，收集箱安装至所述矩形槽内部，且收集箱与所述矩形槽两侧内壁滑动连接，把手安装至收集箱的后面。
10.进一步的，所述第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构结构均相同，第一支撑机构包括第一液压杆、第一连接板和第一支脚，第一连接板固定连接至底座左面的底端，第一液压杆的底端穿过第一连接板顶面后固定连接至第一支脚，且第一液压杆与第一连接板为固接，第一液压杆的顶端连接至第一液压泵，第一液压泵的电磁阀信号连接至控制器。
11.进一步的，所述第一支脚底端的高度和第二支脚的高度均小于万向轮底端的高度。
12.相对于现有技术，本实用新型所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置具有以下优势：
13.(1)本实用新型所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，通过调节第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构能够实现用第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构支撑一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，或者用万向轮移动一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，通过第一调高单元和第二调高单元可实现应对不同厚度的钻头基体卷圆工作。
14.(2)本实用新型所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，收集箱用于收集灰尘和残渣，保证工作台的清洁度，也方便回收残渣减少了浪费，通过调节螺栓即可完成调高工作，驱动电机的转动轴通过皮带同时带动第三连接杆和第五连接杆，第三连接杆带动第一压轮转动，第五连接杆带动第二压轮转动，第一液压杆、第二液压杆分别用于调节第一支脚的高度、第二支脚的高度。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置的第一示意图；
17.图2为本实用新型实施例所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置的第二示意图；
18.图3为本实用新型实施例所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置的正视图；
19.图4为本实用新型实施例所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置的俯视图。
20.附图标记说明：
[0021]1‑
从动轮机构；11
‑
从动轮；12
‑
第一调高单元；121
‑
第一横板；122
‑
螺栓；123
‑
固定块；13
‑
第一连接杆；2
‑
第一压轮机构；21
‑
第一压轮；22
‑
第三连接杆；23
‑
第一连接块；3
‑
第二压轮机构；31
‑
第二压轮；32
‑
第五连接杆；33
‑
第三连接块；4
‑
驱动机构；41
‑
皮带；42
‑
驱动电机；43
‑
托板；44
‑
挡板；45
‑
斜板；5
‑
底座；6
‑
收集箱机构；61
‑
收集箱；62
‑
把手；7
‑
第一支撑机构；71
‑
第一液压杆；72
‑
第一连接板；73
‑
第一支脚；8
‑
第三支撑机构；81
‑
第二液压杆；82
‑
第二连接板；83
‑
第二支脚；9
‑
万向轮。
具体实施方式
[0022]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]
如图1
‑
4所示，一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置包括：水平设置的底座5和从动轮机构1，底座5为长方体结构，底座5底面四个角各设有一个万向轮9，底座5的左面底端设有第一支撑机构7，右面底端设有第二支撑机构，前面底端设有第三支撑机构8，后面底端设有第四支撑机构，底座5顶面的中心位置设有矩形槽，所述矩形槽内安装收集箱机构6，底座5上方自前向后依次水平安装第一压轮机构2、第二压轮机构3，第一压轮机构2的右端和第二压轮机构3的右端均连接至驱动机构4，第一压轮机构2和第二压轮机构3之间设有间隙，从动轮机构1包括从动轮11、第一调高单元12、第二调高单元、第一连接杆13和第二连接杆，从动轮11位于所述间隙的正上方，从动轮11左面固定连接至第二连接杆，右面固定连接至第一连接杆13，第二连接杆通过第二调高单元安装至底座5顶面的左端，第一连接杆13通过第一调高单元12安装至底座5顶面的右端，且第一压轮机构2、第二压轮机构3均处于第一调高单元12和第二调高单元之间，通过调节第一支撑机构7、第二支撑机构、第三支撑机构8和第四支撑机构能够实现用第一支撑机构7、第二支撑机构、第三支撑机构8和第四支撑机构支撑一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，或者用万向轮9移动一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，通过第一调高单元12和第二调高单元可实现应对不同厚度的钻头基体卷圆工作；
[0027]
所述第一调高单元12和第二调高单元结构相同(且工作原理也相同，所以之后仅对第一调高单元12进行展开描述，第二调高单元结构也就不再加以赘述)，第一调高单元包括第一横板121、螺栓122、固定块123和竖板，第一连接杆13活动套接至固定块123的左面，第一横板121底面的前后端各通过一个竖板固定连接至底座5顶面的右端，螺栓122穿过第一横板121顶面后螺纹套接至固定块123，且固定块123处于第一横板121的下方，螺栓122和第一横板121也为螺纹套接，通过调节螺栓122即可完成调高工作；
[0028]
所述第一压轮机构2和第二压轮机构3结构相同，第一压轮机构2机构包括第一压轮21、第三连接杆22、第一连接块23、第四连接杆和第二连接块，第一压轮21左面固定连接
至第四连接杆，右面固定连接至第三连接杆22，第四连接杆通过第二连接块安装至底座5顶面的左端，第三连接杆22通过第一连接块23安装至底座5顶面的右端，且第四连接杆与第二连接块为活动套接，第三连接杆22通过第一连接块23也为活动套接，第二压轮机构3包括第二压轮31、第五连接杆32、第三连接块33、第六连接杆和第四连接块，第二压轮31左面固定连接至第六连接杆，右面固定连接至第五连接杆32，第六连接杆通过第四连接块安装至底座5顶面的左端，第五连接杆32通过第三连接块33安装至底座5顶面的右端，且第六连接杆与第四连接块为活动套接，第五连接杆32通过第三连接块33也为活动套接，第三连接杆22右端和第五连接杆32右端又均连接至驱动机构4，第三连接杆22带动第一压轮21转动，第五连接杆32带动第二压轮31转动。
[0029]
如图2
‑
4所示，所述驱动机构4包括皮带41、驱动电机42、托板43、挡板44、斜板45和加强筋46，第三连接杆22右端、第五连接杆32右端均通过皮带41与驱动电机42的转动轴组成传动连接，驱动电机42安装至托板43顶面，且托板43处于底座5的右侧，托板43通过斜板45固定连接至底座5右面的顶端，驱动电机42为普通直流电机，加强筋46的一端固定连接至托板43底面，另一端固定连接至底座5右面的顶端，且加强筋46处于斜板45下方，加强筋46起加固作用，驱动电机42的转动轴通过皮带41同时带动第三连接杆32和第五连接杆32，第三连接杆22带动第一压轮21转动，第五连接杆32带动第二压轮31转动。
[0030]
如图1
‑
2所示，所述收集箱机构6包括收集箱61和把手62，收集箱61安装至所述矩形槽内部，且收集箱61与所述矩形槽两侧内壁滑动连接，把手62安装至收集箱61的后面，收集箱61用于收集灰尘和残渣，保证工作台5的清洁度，也方便回收残渣减少了浪费。
[0031]
如图2
‑
3所示，所述第一支撑机构7、第二支撑机构、第三支撑机构8和第四支撑机构结构均相同(且工作原理也相同，所以之后仅对第一支撑机构7和第三支撑机构8进行展开描述，第二支撑机构和第四支撑机构也就不再加以赘述)，第一支撑机构7包括第一液压杆71、第一连接板72和第一支脚73，第一连接板72固定连接至底座5左面的底端，第一液压杆71的底端穿过第一连接板72顶面后固定连接至第一支脚73，且第一液压杆71与第一连接板72为固接，第一液压杆71的顶端连接至第一液压泵，第三支撑机构8包括第二液压杆81、第二连接板82和第二支脚83，第二液压杆81的底端穿过第二连接板82顶面后固定连接至第二支脚83，且第二液压杆81与第二连接板82为固接，第二液压杆81的顶端连接至第二液压泵，第一液压泵的电磁阀和第二液压泵的电磁阀分别信号连接至控制器，控制器是plc，控制器的型号是西门子s7
‑
200 smart，第一液压泵的电磁阀和第二液压泵的电磁阀的型号均为zc51
‑
15hb，第二连接板82安装至底座5前面的底端，第一支撑机构7、第二支撑机构、第三支撑机构8和第四支撑机构均起支撑作用，第一液压杆71、第二液压杆81分别用于调节第一支脚73的高度、第二支脚83的高度。
[0032]
如图3所示，所述第一支脚73底端的高度和第二支脚74的高度均小于万向轮9底端的高度，保证第一支撑机构7、第二支撑机构、第三支撑机构8和第四支撑机构能够支撑一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置。
[0033]
本实用新型的工作原理：
[0034]
拉出收集箱61的工作原理：工作人员用一只手握住把手62，向后拉把手62，便可将收集箱61拉出(因为收集箱61与所述矩形槽两侧内壁滑动连接)。
[0035]
卷圆工作原理：工作人员打开驱动电机42的开关，驱动电机42的转动轴通过皮带
41同时带动第三连接杆32和第五连接杆32，第三连接杆22带动第一压轮21转动，第五连接杆32带动第二压轮31转动，工作人员将金属板放入所述间隙处，金属板便会自动被第一压轮21、第二压轮31和从动轮11进行卷圆工作，从动轮既起挤压作用又起限位作用。
[0036]
调高工作原理：以向上调节为例，工作人员拧松螺栓122后向上调节固定块123，使得固定块123与第一横板121的间距缩小，因为固定块123与第一横板121的间距缩小，所以从动轮11分别与第一压轮机构2的间距、第二压轮机构3的间距均增大，之后工作人员拧紧螺栓122便可实现调高工作，进而使一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置适应不同厚度的钻头基体卷圆工作。
[0037]
移动时的工作原理：工作人员打开控制器，控制器控制第一液压缸的电磁阀和第二液压缸的电磁阀同时工作，控制器通过第一液压缸的电磁阀使第一液压杆71向上缩退、控制器通过第二液压缸的电磁阀使第二液压杆81向上缩退，因为第一液压杆71和第二液压杆81向上缩退，所以使得第一连接板72距地面距离和第二连接板82距地面距离均降低，万向轮9逐渐接触地面，最终使得第一支脚73的高度、第二支脚83的高度均大于万向轮9底端的高度，使得若干万向轮9支撑一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，工作人员便可通过万向轮9对一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置进行移动工作。
[0038]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。