一种自动化的铣床加工送料装置的制作方法

本实用新型涉及铣床加工相关领域，具体为一种自动化的铣床加工送料装置。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

而现有的铣床在进行使用时，需要使用送料装置来辅助铣床进行工作，但现有的送料装置在进行使用时，往往会因为自身经验的不足，而导致夹具过分夹紧工件，从而导致工件形变的现象产生，因此市场急需研制一种自动化的铣床加工送料装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化的铣床加工送料装置，以解决上述背景技术中提出的无法解决易造成工件形变与夹具损坏现象产生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化的铣床加工送料装置，包括装置底板，所述装置底板的上端设置有调节板，所述调节板设置为矩形板状，所述调节板上设置有第一压条，所述第一压条与调节板固定连接，所述第一压条的前端设置有第二软垫片，所述第二软垫片设置有两个，所述第二软垫片的前端设置有第二压条，所述第二压条与调节板滑动连接，所述第二压条上设置有导向槽，所述导向槽与第二压条通过滑块滑动连接。

优选的，所述第二压条的前端设置有丝杆，所述丝杆上设置有螺纹，所述丝杆与第二压条设转动连接，所述丝杆上设置有固定块，所述固定块与丝杆设置螺纹连接，所述固定块的后端设置有连接头，所述连接头与丝杆固定连接。

优选的，所述装置底板的一侧设置有安装板，所述安装板设置有四个，所述安装板设置为“l”状，所述安装板与装置底板固定连接，所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔设置为圆孔状，所述安装孔的深度与安装板的厚度设置为一致。

优选的，所述装置底板上设置有滑动槽，所述滑动槽设置为矩形槽状，所述滑动槽的深度与装置底板的厚度设置为一致，所述滑动槽的内部设置有连接螺柱，所述连接螺柱与滑动槽活动连接，所述连接螺柱上设置有连接板，所述连接板设置有两个，所述连接板与调节板固定连接，所述连接板上设置有滑槽，所述滑槽的深度与连接板的厚度设置为一致。

优选的，所述连接螺柱的下端设置有连接块，所述连接块的数量与连接螺柱的数量设置为一致，所述连接块与连接螺柱通过螺纹连接，所述连接块的一侧设置有连接杆，所述连接杆设置有两个，所述连接杆与连接块固定连接，所述连接杆的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆设置有两个，所述电动推杆与连接块固定连接，所述电动推杆的一侧设置有固定板，所述固定板设置为矩形板状，所述固定板与装置底板固定连接。

优选的，所述连接块的另一侧设置有挡板，所述挡板设置为矩形板状，所述挡板与装置底板固定连接，所述挡板上设置有第一软垫片，所述第一软垫片与挡板粘贴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过第二软垫片的设置，使用者在对该自动化的铣床加工送料装置进行使用时，使用者可以通过两个第二软垫片来降低压条施加给工件的压力，起到缓冲的作用，同时再通过导向槽的设置，可以实现对第二压条的导向作用，从而防止第二压条产生与调节板分离的现象，进而可以在一定程度上解决易造成工件形变与夹具损坏现象产生的问题；

2、该实用新型通过挡板与第一软垫片的设置，使用者在使用该自动化的铣床加工送料装置的过程中，使用者可以通过挡板来对过量移动的连接块进行阻挡，从而防止调节板产生脱离的现象，同时再通过第一软垫片的设置，可以防止连接块直接与挡板产生碰撞，进而可以在一定程度上延长整个送料装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动化的铣床加工送料装置的结构图；

图2为本实用新型的一种自动化的铣床加工送料装置的仰视结构图；

图3为本实用新型的一种自动化的铣床加工送料装置的a处结构图。

图中：1、装置底板；2、安装板；3、安装孔；4、滑动槽；5、调节板；6、连接板；7、滑槽；8、连接螺柱；9、连接块；10、连接杆；11、电动推杆；12、固定板；13、挡板；14、第一软垫片；15、第一压条；16、第二软垫片；17、第二压条；18、导向槽；19、丝杆；20、固定块；21、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化的铣床加工送料装置，包括装置底板1，装置底板1的上端设置有调节板5，调节板5设置为矩形板状，调节板5上设置有第一压条15，第一压条15与调节板5固定连接，第一压条15的前端设置有第二软垫片16，第二软垫片16设置有两个，第二软垫片16的前端设置有第二压条17，第二压条17与调节板5滑动连接，第二压条17上设置有导向槽18，导向槽18与第二压条17通过滑块滑动连接，其中滑块固定在第二压条17的底部，滑块滑动安装在导向槽18内，能够通过各结构的设置，来解决易造成工件形变与夹具损坏现象产生的问题。

进一步，第二压条17的前端设置有丝杆19，丝杆19上设置有螺纹，丝杆19与第二压条17转动连接，丝杆19上设置有固定块20，固定块20与丝杆19螺纹连接，且固定块20固定在调节板5上，固定块20的后端设置有连接头21，连接头21与丝杆19固定连接。

进一步，第二软垫片16背部设有t形滑槽，第一压条15、第二压条17正面均设有t形滑轨，第二软垫片16通过t形滑槽滑动安装在t形滑轨上，其第二软垫片16为可拆卸的安装方式，方便更换，使用十分方便，且t形滑槽与t形滑轨贴合面之间均嵌设有磁铁，防止在应用时，第二软垫片16脱落。

进一步，装置底板1的一侧设置有安装板2，安装板2设置有四个，安装板2设置为“l”状，安装板2与装置底板1固定连接，安装板2上设置有安装孔3，安装孔3设置为圆孔状，安装孔3的深度与安装板2的厚度设置为一致。

进一步，装置底板1上设置有滑动槽4，滑动槽4设置为矩形槽状，滑动槽4的深度与装置底板1的厚度设置为一致，滑动槽4的内部设置有连接螺柱8，连接螺柱8与滑动槽4活动连接，连接螺柱8上设置有连接板6，连接板6设置有两个，连接板6与调节板5固定连接，连接板6上设置有滑槽7，滑槽7的深度与连接板6的厚度设置为一致，且连接螺柱8与滑槽7活动连接。在连接板6上远离调节板5的一侧均设有毛刷，调节板5在移动的过程中，可对装置底板1进行刷洗，清理掉装置底板上的铁屑等杂质，使的调节板5移动更加稳定，防止卡死的问题。

进一步，连接螺柱8的下端设置有连接块9，连接块9的数量与连接螺柱8的数量设置为一致，连接块9与连接螺柱8通过螺纹连接，连接块9的一侧设置有连接杆10，连接杆10设置有两个，连接杆10与连接块9固定连接，连接杆10的一侧设置有电动推杆11，电动推杆11设置有两个，电动推杆11与连接块9固定连接，电动推杆11的一侧设置有固定板12，固定板12设置为矩形板状，固定板12与装置底板1固定连接。

进一步，连接块9的另一侧设置有挡板13，挡板13设置为矩形板状，挡板13与装置底板1固定连接，挡板13上设置有第一软垫片14，第一软垫片14与挡板13粘贴连接。

工作原理：使用时，先对整个自动化的铣床加工送料装置进行检查，使用者确认检查无误后，通过安装板2上的安装孔3来完成对整个送料装置的安装，确认安装完成后，即可以开始进行使用，使用者可以通过转动连接头21来调节第二压条17与第一压条15之间的位置，直到工件可以安装在第二压条17与第一压条15之间即可停止调节，同时根据铣床的铣刀位置来转动连接螺柱8，并调节调节板5的相对位置，确认调节完成后，重新旋紧连接螺柱8，即可通过铣刀来对工件进行加工处理，而在该送料装置使用的过程中，可以通过两个第二软垫片16来降低压条施加给工件的压力，起到缓冲的作用，同时再通过导向槽18的设置，可以实现对第二压条17的导向作用，从而防止第二压条17产生与调节板5分离的现象，进而可以在一定程度上解决易造成工件形变与夹具损坏现象产生的问题，同时也可以通过挡板13来对过量移动的连接块9进行阻挡，从而防止调节板5产生脱离的现象，同时再通过第一软垫片14的设置，可以防止连接块9直接与挡板13产生碰撞，进而可以在一定程度上延长整个送料装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。