推车灭火器头装配设备

本实用新型涉及灭火器加工设备技术领域，尤其涉及推车灭火器头装配设备。

背景技术：

目前，中国专利文献公开了一种灭火器阀门装配装置，申请号cn201711236994.7，包括滑轨装置、电机、抓盘、固定座和底座；固定座一端安放灭火器主体，灭火器主体上方设置抓盘，抓盘下端安装阀门、上端依次连接扭矩传感器与电机，扭矩传感器与控制器连接并控制电机，电机固定安装在底板左端；滑轨装置包括侧板、滑轨、气动装置，底板右端滑动安装在滑轨上，气动装置且输出端固定安装在底板上端。本发明提供一种灭火器阀门装配装置，结构简单，通过固定扭矩输出，实现灭火器阀门装配的精确控制自动，操作灵活。

可以从上述专利看到一种灭火器阀门装配装置加工中，关于密封圈的安装并没有涉及，因此该种装配装置仍然不够全面。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的推车灭火器头装配设备，实现推车灭火器头的自动化、智能化、流水线化操作，达到了提升工作效率、节约生产成本、创新生产模式的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

推车灭火器头装配设备，包括旋转工作台，其特征在于：旋转工作台上等分设置四个工位，在四个工位的外侧依顺时针依次设置阀体安装机构、阀体密封圈安装机构、阀杆安装机构和弹簧安装机构，位于弹簧安装机构和阀体安装机构之间设置下料口。

根据上述技术方案，进一步设置为：阀体密封圈安装机构是：包括密封圈放置筒，在密封圈放置筒上设有锥形柱状的取件头，该取件头通过升降气缸、平移气缸驱动升降或平移，位于取件头的前侧设有密封圈放置勾，密封圈放置勾位于工位的上方，并由刮料气缸驱动升降。

根据上述技术方案，进一步设置为：密封圈放置筒内按上下顺序堆叠有多个密封圈。

根据上述技术方案，进一步设置为：锥形柱状的取件头包括锥形部和柱部，柱部的外径与密封圈的内径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了推车灭火器头装配设备，具备以下有益效果：

本实用新型是推车灭火器头装配设备，实现推车灭火器头的自动化、智能化、流水线化操作，达到了提升工作效率、节约生产成本、创新生产模式的效果。

本实用新型提出了在流水线中加入推车灭火器头密封圈安装的机构，从而保证推车灭火器头流水线的完整性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构俯视图；

图2为本实用新型提出的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2。

推车灭火器头装配设备，包括旋转工作台1，旋转工作台1上等分设置四个工位2，在四个工位2的外侧依顺时针依次设置阀体安装机构3、阀体密封圈安装机构4、阀杆安装机构5和弹簧安装机构6，位于弹簧安装机构6和阀体安装机构3之间设置下料口7。

阀体密封圈安装机构4是：包括密封圈放置筒8，在密封圈放置筒上设有锥形柱状的取件头9，该取件头9通过升降气缸、平移气缸驱动升降或平移，位于取件头9的前侧设有密封圈放置勾10，密封圈放置勾10位于工位2的上方，并由刮料气缸驱动升降。

密封圈放置筒8内按上下顺序堆叠有多个密封圈。

锥形柱状的取件头9包括锥形部和柱部，柱部的外径与密封圈的内径相匹配。

旋转工作台1、阀体安装机构3、阀体密封圈安装机构4、阀杆安装机构5和弹簧安装机构6均通过控制电脑控制工作。

本实用新型工作流程是：启动机器，旋转工作台1、阀体安装机构3、阀体密封圈安装机构4、阀杆安装机构5和弹簧安装机构6均通过控制电脑控制工作。

旋转工作台1带动四个工位2依次转动，转动到某个机构下就进行安装该工件；

在密封圈放置筒8，在密封圈放置筒上设有锥形柱状的取件头9，该取件头9通过升降气缸、平移气缸驱动升降或平移，位于取件头9的前侧设有密封圈放置勾10，密封圈放置勾10位于工位2的上方，并由刮料气缸驱动升降刮落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.推车灭火器头装配设备，包括旋转工作台，其特征在于：旋转工作台上等分设置四个工位，在四个工位的外侧依顺时针依次设置阀体安装机构、阀体密封圈安装机构、阀杆安装机构和弹簧安装机构，位于弹簧安装机构和阀体安装机构之间设置下料口。

2.根据权利要求1所述的推车灭火器头装配设备，其特征在于，阀体密封圈安装机构是：包括密封圈放置筒，在密封圈放置筒上设有锥形柱状的取件头，该取件头通过升降气缸、平移气缸驱动升降或平移，位于取件头的前侧设有密封圈放置勾，密封圈放置勾位于工位的上方，并由刮料气缸驱动升降。

3.根据权利要求2所述的推车灭火器头装配设备，其特征在于，密封圈放置筒内按上下顺序堆叠有多个密封圈。

4.根据权利要求2所述的推车灭火器头装配设备，其特征在于，锥形柱状的取件头包括锥形部和柱部，柱部的外径与密封圈的内径相匹配。

技术总结
本实用新型涉及推车灭火器头加工设备技术领域，公开了推车灭火器头装配设备，包括旋转工作台，其特征在于：旋转工作台上等分设置四个工位，在四个工位的外侧依顺时针依次设置阀体安装机构、阀体密封圈安装机构、阀杆安装机构和弹簧安装机构，位于弹簧安装机构和阀体安装机构之间设置下料口。实现推车灭火器头的自动化、智能化、流水线化操作，达到了提升工作效率、节约生产成本、创新生产模式的效果。

技术研发人员：周瑞丽;张继忠
受保护的技术使用者：台州职业技术学院
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.08.20