一种可以自动送料的冲床的制作方法

1.本实用新型涉及加工冲床技术领域，具体为一种可以自动送料的冲床。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.随着人们生活的不断变化和进步，冲床在人们的社会发展中起到了很大的作用，但是传统的冲床在使用中需要人工将加工过的部件拿出，但是由于冲床具有很高的危险性，所以就会使得操作者容易被冲床砸伤，所以为了保证操作员的安全，所以现在市面上急需一种可以自动送料的冲床，来解决上面提到的传统的冲床需要人工来拿取加工过的部件的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以自动送料的冲床，具备不需要人工拿取加工部件等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的冲床需要人工拿取加工过的部件，容易对操作员造成危险的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述背景技术中提到的不需要人工拿取加工过部件的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自动送料的冲床，包括底座装置，所述底座装置外表面上侧固定连接有活动装置箱体，所述活动装置箱体内壁右侧固定连接有弹簧装置，所述弹簧装置远离活动装置箱体一端固定连接有活动板，所述活动板外表面上侧固定连接有加工底板，所述活动板外表面下侧固定连接有转轴，所述转轴内环固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有转动盘，且所述转轴外环固定连接有底板，所述底板外表面右侧固定连接有齿轮环，所述齿轮环外表面右侧固定连接有限位杆，所述齿轮环内壁设置有转动齿轮，所述活动装置箱体外表面上侧固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有动力装置，所述支撑架外表面右侧固定连接有控制板。
8.优选的，所述活动板外表面上侧固定连接有支撑杆，且所述支撑杆远离活动板一端与支撑架外表面搭接，并贯穿支撑架外表面下侧，至支撑架内底壁上侧，并延伸至加工底板外表面下侧，与加工底板外表面下侧固定连接。
9.优选的，所述伸缩杆数量为两个，且两个所述伸缩杆均匀设置于转动盘外表面上下两侧，且上下两侧的所述伸缩杆远离转动盘一端均固定连接有转轴。
10.优选的，所述限位杆左端与活动装置箱体外表面右侧搭接，并贯穿活动装置箱体外表面右侧，至活动装置箱体内壁右侧，并延伸至齿轮环外表面右侧，与齿轮环外表面右侧固定连接。
11.转动齿轮外表面前侧设置有转动支杆，且转动支杆后端与转动齿轮外表面前侧搭接，并贯穿转动齿轮外表面前侧，至转动齿轮外表面后侧，并延伸至装置箱体内壁后侧，与装置箱体内壁后侧搭接，并贯穿装置箱体内壁后侧，至装置箱体外表面后侧，并延伸至转动把手外表面前侧，与转动把手外表面前侧固定连接，从而使得当转动转动把手时，使得转动把手带动转动齿轮转动。
12.优选的，所述底座装置包括底座装置板，所述底座装置板外表面上侧设置有滑槽，所述滑槽内壁搭接有活动滑杆，所述活动滑杆左端固定连接有槽板，所述活动滑杆外表面上侧固定连接有动力板，所述底座装置板外表面上侧固定连接有底座管，所述底座管外表面搭接有升降管板，所述升降管板内壁上侧固定连接有带动板。
13.优选的，所述槽板外表面前侧设置有槽孔，且所述槽孔外表面后侧与槽板外表面前侧搭接，并贯穿槽板外表面前侧，至槽板外表面后侧，且槽孔内壁搭接有支杆，且支杆后端固定连接有转盘。
14.转盘外表面前侧设置有转杆，且转杆后端与转盘外表面前侧搭接，并贯穿转盘外表面前侧，至转盘外表面后侧，并延伸至底座管内壁后侧，与底座管内壁后侧搭接，并贯穿底座管内壁后侧，至底座管外表面后侧，并延伸至转动把手外表面前侧，与转动把手外表面前侧固定连接，从而使得转动转动把手时，使得转动把手带动转盘转动。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以自动送料的冲床，具备以下有益效果：
16.1、该可以自动送料的冲床，通过设置在底座装置外表面上侧的装置箱体，以及通过设置在装置箱体内的转动齿轮，当使得转动齿轮转动时，使得转动齿轮带动齿轮环转动，从而使得底板带动伸缩杆运动，从而使得上端伸缩杆带动活动板运动，从而使得活动板带动加工底板运动，从而实现了不需要人工拿取的效果。
17.2、该可以自动送料的冲床，通过设置在底座装置内的转盘，当使得转盘转动时，使得转盘带动活动滑杆运动，从而使得动力板运动，当动力板外表面一侧与带动板外表面一侧搭接时，使得带动板带动升降管板向上运动，从而使得装置高度可以调节。
附图说明
18.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
19.图2为本实用新型结构a处局部放大示意图；
20.图3为本实用新型结构底座装置正视剖视示意图。
21.其中：1、底座装置；2、装置箱体；3、弹簧装置；4、活动板；5、转轴； 6、伸缩杆；7、转动盘；8、底板；9、齿轮环；10、限位杆；11、转动齿轮； 12、加工底板；13、支撑架；14、动力装置；15、控制板；101、底座装置板；102、滑槽；103、活动滑杆；104、槽板；105、动力板；106、底座管；107、升降管板；108、带动板；109、转盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种可以自动送料的冲床，包括底座装置1；
24.如图1和图2所示，底座装置1外表面上侧固定连接有活动装置箱体2，活动装置箱体2内壁右侧固定连接有弹簧装置3，弹簧装置3远离活动装置箱体2一端固定连接有活动板4，活动板4外表面上侧固定连接有加工底板12，活动板4外表面下侧固定连接有转轴5，转轴5内环固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6下端固定连接有转动盘7，且转轴5外环固定连接有底板8，底板8外表面右侧固定连接有齿轮环9，齿轮环9外表面右侧固定连接有限位杆10，齿轮环9内壁设置有转动齿轮11，活动装置箱体2外表面上侧固定连接有支撑架13，支撑架13上端固定连接有动力装置14，支撑架13外表面右侧固定连接有控制板15。
25.具体的，如图2所示，活动板4外表面上侧固定连接有支撑杆，且支撑杆远离活动板4一端与支撑架13外表面搭接，并贯穿支撑架13外表面下侧，至支撑架13内底壁上侧，并延伸至加工底板12外表面下侧，与加工底板12 外表面下侧固定连接。
26.具体的，如图2所示，伸缩杆6数量为两个，且两个伸缩杆6均匀设置于转动盘7外表面上下两侧，且上下两侧的伸缩杆6远离转动盘7一端均固定连接有转轴5。
27.具体的，如图2所示，限位杆10左端与活动装置箱体2外表面右侧搭接，并贯穿活动装置箱体2外表面右侧，至活动装置箱体2内壁右侧，并延伸至齿轮环9外表面右侧，与齿轮环9外表面右侧固定连接。
28.通过上述技术方案，转动齿轮11外表面前侧设置有转动支杆，且转动支杆后端与转动齿轮11外表面前侧搭接，并贯穿转动齿轮11外表面前侧，至转动齿轮11外表面后侧，并延伸至装置箱体2内壁后侧，与装置箱体2内壁后侧搭接，并贯穿装置箱体2内壁后侧，至装置箱体2外表面后侧，并延伸至转动把手外表面前侧，与转动把手外表面前侧固定连接，从而使得当转动转动把手时，使得转动把手带动转动齿轮11转动。
29.具体的，如图3所示，底座装置1包括底座装置板101，底座装置板101 外表面上侧设置有滑槽102，滑槽102内壁搭接有活动滑杆103，活动滑杆103 左端固定连接有槽板104，活动滑杆103外表面上侧固定连接有动力板105，底座装置板101外表面上侧固定连接有底座管106，底座管106外表面搭接有升降管板107，升降管板107内壁上侧固定连接有带动板108。
30.具体的，如图3所示，槽板104外表面前侧设置有槽孔，且槽孔外表面后侧与槽板104外表面前侧搭接，并贯穿槽板104外表面前侧，至槽板104 外表面后侧，且槽孔内壁搭接有支杆，且支杆后端固定连接有转盘109。
31.通过上述技术方案，转盘109外表面前侧设置有转杆，且转杆后端与转盘109外表面前侧搭接，并贯穿转盘109外表面前侧，至转盘109外表面后侧，并延伸至底座管106内壁后侧，与底座管106内壁后侧搭接，并贯穿底座管106内壁后侧，至底座管106外表面后侧，并延伸至转动把手外表面前侧，与转动把手外表面前侧固定连接，从而使得转动转动把手时，使得转动把手带动转盘109转动。
32.在使用时，该可以自动送料的冲床，当使得装置高度进行调节时，转动下端转动把手，使得下端转动把手带动转盘109转动，从而使得转盘109带动动力板105运动，当动力板105外表面一侧与带动板108外表面一侧搭接时，使得装置高度可以调节，然后再通过转动上端转动把手，使得上端转动把手带动转动齿轮11转动，从而使得伸缩杆6带动加工底板12
运动，从而实现了不需要人工拿取加工部件的效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。