一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构的制作方法

一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构。


背景技术：

2.洗碗架是洗碗机内部很重要的一个部件，其主要功能是支撑固定碗盘等餐具，让用户把碗盘等餐具放入其中进行洗涤并干燥；目前市场上的洗碗架通常连接有间隔成排设置的若干固定杆，其中相邻固定杆之间形成能够容纳餐具的容纳空间；在生产组装过程中，如今是通过人工将若干固定杆分开独立地焊接到洗碗架上，然而，这就导致相邻固定杆之间的距离不一致，并且若干固定杆相对洗碗架的角度亦不相同，同时还存在人工成本高、工作人员劳动强度大和工作效率低的问题。
3.为此，本实用新型即针对上述问题而研究提出。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构，可以改善现有技术存在的问题，并通过在机架上设有能将储放装置内的固定杆成排地推出外侧的推动机构，能够便于一次性供给接收治具所需固定杆的数量，同时接收治具与机架可拆卸地连接，能够便于将接收治具的固定杆一次性并成排地焊接在洗碗架上，亦能够保证焊接到洗碗架上的相邻固定杆之间距离一致且角度相同，因此本实用新型能够降低人工成本以及工作人员劳动强度，保证产品质量，提高工作效率。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构，包括机架1，所述机架1上设有用于储放固定杆100的储放装置2，所述机架1上并位于储放装置2一侧设有能够将储放装置2内的固定杆100成排地推出外侧的推动机构3，所述机架1上可拆卸地连接有能够接收被所述推动机构3从储放装置2内推出外侧的固定杆100的接收治具4，所述接收治具4上间隔地设有用于装夹固定杆100的若干装夹槽41。
7.如上所述一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构，其特征在于所述机架1与储放装置2之间设有能够保证储放装置2内的固定杆100全部被推动机构3逐次推出外侧的控制机构5。
8.如上所述一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构，其特征在于所述储放装置2为设在机架1上的储放盒；所述控制机构5包括设在机架1上并能相对储放盒活动的活动座52，所述机架1上设有能驱使活动座52往复移动的活动座驱动装置51；所述活动座52上设有与装夹槽41对齐的若干下料槽521，当活动座驱动装置51驱动活动座52相对储放盒往复移动时，所述活动座52的上表面拨动固定杆100而使得固定杆100落入下料槽521内。
9.如上所述一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构，其特征在于所述活动座52上并位于相邻下料槽521之间向上凸起形成有呈弧形的弧形面522。
10.如上所述一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构，其特征在于所述活动座52与
机架1之间设有滑动结构6，所述滑动结构6包括设在机架1上的滑轨61，所述活动座52上设有与滑轨61滑动配合的滑槽62。
11.如上所述一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构，其特征在于所述推动机构3包括设在机架1上的底座31，所述底座31上设有与装夹槽41相通并能与下料槽521对齐的若干输送槽311，所述推动机构3还包括能同时穿设在输送槽311与下料槽521之间的若干推动杆331，所述机架1上设有能同时驱使若干推动杆331活动的推动杆驱动装置32。
12.如上所述一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构，其特征在于所述底座31上设有底座导向槽312，所述活动座52上设有与底座导向槽312对齐的活动座导向槽523，所述活动座导向槽523与底座导向槽312之间活动地连接有导向杆33，所述导向杆33与推动杆驱动装置32的驱动端连接。
13.如上所述一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构，其特征在于所述底座导向槽312与输送槽311相通，所述活动座导向槽523与下料槽521相通，所述推动杆331设在导向杆33上；所述下料槽521和输送槽312的横截面均呈倒八字形。
14.如上所述一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构，其特征在于所述接收治具4上设有当装夹槽41装夹有固定杆100时能确保固定杆100相对接收治具4固定的固定件42。
15.如上所述一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构，其特征在于所述固定件42为能与固定杆100相互吸附的磁铁。
16.与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：
17.1、本实用新型包括机架，所述机架上设有用于储放固定杆的储放装置，所述机架上并位于储放装置一侧设有能够将储放装置内的固定杆成排地推出外侧的推动机构，所述机架上可拆卸地连接有能够接收被所述推动机构从储放装置内推出外侧的固定杆的接收治具，所述接收治具上间隔地设有用于装夹固定杆的若干装夹槽；本实用新型通过在机架上设有能将储放装置内的固定杆成排地推出外侧的推动机构，能够便于一次性供给接收治具所需固定杆的数量，防止工作人员出现漏装现象，同时接收治具与机架可拆卸地连接，能够便于将接收治具的固定杆一次性并成排地焊接在洗碗架上，亦能够保证焊接到洗碗架上的相邻固定杆之间距离一致且角度相同，因此本实用新型能够降低人工成本以及工作人员劳动强度，保证产品质量，提高工作效率。
18.2、为了确保储放装置内的固定杆能够被推动机构全部推出外侧，防止固定杆在储放装置内出现卡滞现象，所述机架与储放装置之间设有能够保证储放装置内的固定杆全部被推动机构逐次推出外侧的控制机构。
19.3、为了便于位于相邻下料槽之间的固定杆能够落入下料槽内，所述活动座上并位于相邻下料槽之间向上凸起形成有呈弧形的弧形面。
20.4、为了使得活动座相对机架稳定、顺畅地滑动，保证本实用新型工作的稳定性，所述活动座与机架之间设有滑动结构。
21.5、为了确保本实用新型稳定工作，所述底座上设有底座导向槽，所述活动座上设有与底座导向槽对齐的活动座导向槽，所述活动座导向槽与底座导向槽之间活动地连接有导向杆，所述导向杆与推动杆驱动装置的驱动端连接。
22.6、为了保证固定杆相对接收治具固定，在移动接收治具时，防止固定杆从装夹槽内脱离而掉落，所述接收治具上设有当装夹槽装夹有固定杆时能确保固定杆相对接收治具
固定的固定件。
【附图说明】
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
24.图1为本实用新型的立体图。
25.图2为本实用新型的俯视图。
26.图3为本实用新型的推动机构、控制机构以及接收治具的配合使用示意图之一。
27.图4为本实用新型的推动机构、控制机构以及接收治具的配合使用示意图之二。
28.图5为本实用新型的控制机构的主视图。
29.图6为本实用新型的底座的主视图。
30.图7为本实用新型的导向杆与推动杆的组合示意图。
【具体实施方式】
31.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
32.如图1
‑
7所示，本实用新型一种用于洗碗架之固定杆的自动排料机构，包括机架1，所述机架1上设有用于储放固定杆100的储放装置2，所述机架1上并位于储放装置2一侧设有能够将储放装置2内的固定杆100成排地推出外侧的推动机构3，所述机架1上可拆卸地连接有能够接收被所述推动机构3从储放装置2内推出外侧的固定杆100的接收治具4，所述接收治具4上间隔地设有用于装夹固定杆100的若干装夹槽41。本实用新型通过在机架上设有能将储放装置内的固定杆成排地推出外侧的推动机构，能够便于一次性供给接收治具所需固定杆的数量，防止工作人员出现漏装现象，同时接收治具与机架可拆卸地连接，能够便于将接收治具的固定杆一次性并成排地焊接在洗碗架上，亦能够保证焊接到洗碗架上的相邻固定杆之间距离一致且角度相同，因此本实用新型能够降低人工成本以及工作人员劳动强度，保证产品质量，提高工作效率。
33.为了确保储放装置内的固定杆能够被推动机构全部推出外侧，防止固定杆在储放装置内出现卡滞现象，所述机架1与储放装置2之间设有能够保证储放装置2内的固定杆100全部被推动机构3逐次推出外侧的控制机构5。
34.进一步的，所述储放装置2为设在机架1上的储放盒；所述控制机构5包括设在机架1上并能相对储放盒活动的活动座52，所述机架1上设有能驱使活动座52往复移动的活动座驱动装置51；所述活动座52上设有与装夹槽41对齐的若干下料槽521，当活动座驱动装置51驱动活动座52相对储放盒往复移动时，所述活动座52的上表面拨动固定杆100而使得固定杆100落入下料槽521内。活动座驱动装置51为伸缩气缸。在工作时，活动座驱动装置51驱使活动座52相对储放盒往复移动，能够使得动座52的上表面拨动固定杆100，进而使得储放盒内的固定杆落入下料槽521内，防止固定杆在储放盒内出现卡滞现象。
35.为了便于位于相邻下料槽之间的固定杆能够落入下料槽内，所述活动座52上并位于相邻下料槽521之间向上凸起形成有呈弧形的弧形面522。
36.为了使得活动座相对机架稳定、顺畅地滑动，保证本实用新型工作的稳定性，所述活动座52与机架1之间设有滑动结构6，所述滑动结构6包括设在机架1上的滑轨61，所述活动座52上设有与滑轨61滑动配合的滑槽62。
37.根据设计需求，所述推动机构3包括设在机架1上的底座31，所述底座31上设有与装夹槽41相通并能与下料槽521对齐的若干输送槽311，所述推动机构3还包括能同时穿设在输送槽311与下料槽521之间的若干推动杆331，所述机架1上设有能同时驱使若干推动杆331活动的推动杆驱动装置32。
38.为了确保本实用新型稳定工作，所述底座31上设有底座导向槽312，所述活动座52上设有与底座导向槽312对齐的活动座导向槽523，所述活动座导向槽523与底座导向槽312之间活动地连接有导向杆33，所述导向杆33与推动杆驱动装置32的驱动端连接。推动杆驱动装置32为伸缩气缸。
39.进一步的，在推动时，为了保证推动杆能够稳定的推动输送槽内的固定杆，以防止推动杆晃动，所述底座导向槽312与输送槽311相通，所述活动座导向槽523与下料槽521相通，所述推动杆331设在导向杆33上；所述下料槽521和输送槽312的横截面均呈倒八字形。
40.为了降低成本，进一步所述推动杆331与导向杆33呈一体成型的整体结构；或者推动杆331由导向杆33向上凸起形成。
41.为了保证固定杆相对接收治具固定，在移动接收治具时，防止固定杆从装夹槽内脱离而掉落，所述接收治具4上设有当装夹槽41装夹有固定杆100时能确保固定杆100相对接收治具4固定的固定件42。
42.根据设计需求，所述固定件42为能与固定杆100相互吸附的磁铁。