可液压操作的工具设备的设备头的制作方法

1.本发明涉及一种可液压操作的工具设备的设备头，其具有整体地一件式地构造在所述设备头上的对应支架，所述对应支架具有用于第一工具的容纳部，并且所述设备头还具有通过液压活塞朝向对应支架能够移动的第二工具，其中，与液压活塞相关的柱形结构同样与所述设备头整体地一件式地设置。


背景技术：

2.上述类型的设备头以不同的设计形式已知。它们与液压驱动装置相结合地例如用于压制、切割或冲制工件，为此将相应的第一和第二工具设置在设备头中或液压活塞上。例如参考专利ep 1084798 b1(us 6,718,870 b1)。
3.此外已知，设备头基本上一件式构造并且由相同的材料构成，因此整体地一件式地具有对应支架和用于直接或间接地容纳和导引液压缸的柱形结构。


技术实现要素：

4.基于上述现有技术，本发明所要解决的技术问题是以在操作技术上以有利的方式进一步改进前述类型的具有通过液压活塞能移动的第二工具的设备头。
5.根据第一发明构思，所述技术问题的可能解决方案在一种设备头中给出，其中规定，所述第二工具通过所述液压活塞能够在起始位置和工作终端位置之间移动，所述液压活塞能够作用在与用于第二工具的容纳部一件式地构造的活塞杆上，并且所述活塞杆在起始位置中能完全容纳在所述柱形结构中。
6.在此，工作终端位置不一定必须是液压活塞的必要时止挡限制的最大可达到的终端位置。而是，工作终端位置可以是液压活塞的这样移动位置，在该移动位置中按规定使用工具实施要实施的措施。从已到达的该工作终端位置，液压活塞可以必要时自动地由于液压系统中的实施的阀门开启朝向起始位置移回。
7.用于第二工具的容纳部可以如优选的那样与可以优选作用在其上的活塞杆一件式地构造并且更优选地由相同的材料构造。这还提供了在制造和装配技术方面的优点。
8.在此，液压活塞可以如同另外优选的那样设置为不与活塞杆连接或者备选地与活塞杆可拆卸地连接。
9.由于活塞杆优选地完全容纳在柱形结构中，这也在起始位置中实现，例如在更换设备头时或者在保管设备头时，活塞杆被保护免受来自外部的直接损坏。
10.有利地，在设备头的优选一件式设计以及活塞杆和用于第二工具的容纳部的另外的一件式的设计中，可以将工具容纳部与活塞杆一起例如通过保留在设备头的对应支架和柱形结构之间的设备口取下。
11.所述技术问题的解决方案还可以根据另一发明构思在一种设备头中提供，其中规定，所述设备头还具有整体地一件式地构造的啮合成型部，用于按角度固定但可变地布置固持杆。
12.使用这种固持杆例如能够实现使用者远离身体地使用设备头。附加或备选地，使用固持杆可以使设备头在作业位置中稳定。因此，通过固持杆能够实现例如在高于头顶处、至少在高至少例如1米或更大距离处的作业。在此，尤其设备头、必要时还有作用在液压缸上的液压单元不再直接或仅用手保持，而是至少附加地通过固持杆被保持。
13.固持杆可以具有例如0.5米、1米、2米直至例如3米的固定长度，其中，也可以提供任何中间尺寸、例如在0.5和3米之间的中间尺寸作为固定长度。在一种可能的设计方案中，固持杆也可以设计成在其长度方面可调节，例如通过伸缩设计实现，因此例如具有0.5至2米的可伸缩长度。
14.由于在设备头上提供啮合成型部，因此有利于通过固持杆进行操作。这能够实现固持杆相对于设备头的纵向中心轴线的按角度的、固定的布置方式，该纵向中心轴线必要时可以同时是液压缸或液压活塞的旋转轴线。固持杆的这种按角度的布置优选地可改变，为此可以临时解除通过啮合成型部提供的形状接合。
15.整体地一件式地构造的啮合成型部可以具有与设备头的周围表面相比突出的齿状凸起，必要时仅具有一个这样的齿状凸起，或者备选地具有与设备头的上述表面相比凹陷的齿状凹空，必要时也仅具有一个齿状凹空。
16.根据另外的发明构思，所述技术问题的解决方案可以在一种设备头中给出，其中规定，所述第二工具通过所述液压活塞能够在起始位置和工作终端位置之间移动，所述活塞杆具有横向于液压活塞的运动方向相比于活塞杆扩大的、配属于第二工具的容纳部，并且所述容纳部在工作终端位置上横向于所述运动方向保持在构造在设备头上的底切部中。
17.能够与活塞杆一起沿运动方向移动的容纳部可以如同优选的那样设计用于固持第二工具、更优选地固持可更换的第二工具。在此，该容纳部至少沿横向于运动方向的方向延伸超出活塞杆的外罩面，其中，关于这一点，容纳部相对于活塞杆的扩大部可以至少在活塞杆的相对于活塞杆的纵向轴线观察的外周的局部区段上产生。因此，另外相对于活塞杆的沿运动方向定向的纵向轴线，基本上沿直径相对置的扩大区段可以构成用于第二工具的容纳部。容纳部还可以另外例如在活塞杆的整个外周上延伸超出活塞杆的外罩面。
18.特别在工作终端位置中，此外但必要时也在起始位置和工作终端位置之间的中间位置中，尤其对用于第二工具的该容纳部施加相对较大的力。为了在此防止带有第二工具的容纳部的可能倾斜，该容纳部保持在底切部中。该底切部优选地沿横向于用于第二工具的容纳部的运动方向的方向起作用。由此可以有利地实现改进的作业结果、例如压制或切割结果。
19.为了构造底切部，容纳部可以例如具有凸起区域，该凸起区域沿横向于容纳部的运动方向的方向被设备头的覆盖区段覆盖。备选地，容纳部也可以具有覆盖区段并且设备头也可以具有如此配合作用的凸起区域。因此，尤其容纳部、必要时还有与容纳部连接的活塞杆尤其在工作终端位置中被导引并且被防止沿横向于运动方向的方向移动。
20.本发明的其它技术特征在以下还借助附图说明通常以其相对于权利要求1或权利要求2或权利要求5的技术方案或其它权利要求的技术特征的优选配置进行阐述。其它技术特征还可以仅以权利要求1或权利要求2或权利要求5或各个其它权利要求的单独技术特征的配置形式或分别独立地具有意义。
21.在设备头的纵向横截面中观察，在该纵向横截面中液压活塞的旋转轴线示出为
线，所述啮合成型部设计为可侧向偏移，但与所述柱形结构相叠。这种相叠在此可以沿相对于液压活塞轴线的径向方向产生。在此，所述相叠还可以在活塞杆区域中产生，另外必要时既在液压活塞的起始位置中又在工作终端位置中产生。
22.柱形结构可以相应地在啮合成型部的区域中过渡到在厚度方面与柱形结构的直径相比减小的臂中，该臂与柱形结构整体地并且一件式地成形。此外，该臂可以在与液压活塞轴线基本上相同定向的延长部中承载对应支架。
23.所述啮合成型部可以相对于中心的通孔同中心地环绕地构造，所述通孔例如用于供夹紧器件穿过、进一步例如用于供夹紧螺栓穿过。如果提供啮合成型部的多个齿状凸起或齿状凹部，则这些齿状凸起和齿状凹部优选地定位成相对于通孔的几何中心轴线总体呈圆形或圆弧形。
24.在布置有啮合成型部的多个齿状凸起或齿状凸部的情况下，这些齿状凸起和齿状凹部也可以沿相对于通孔的几何中心轴线的周向设置为均匀地相对彼此间隔。
25.用于第二工具的容纳部可以优选地与活塞杆一件式地构造并且更优选地由相同的材料构造，液压活塞可以优选地作用在所述活塞杆上。这还提供了在制造和装配技术方面的优点。在此，液压活塞可以如同另外优选的那样设置为不与活塞杆连接或者备选地与活塞杆可拆卸地连接。
26.由于这种设计方案，容纳部可以与活塞杆一起以一件式构造在装配过程中装入设备头中或者在拆卸过程中从设备头取出。
27.为此，容纳部还可以在起始位置中能够横向于所述运动方向偏移，以便装配和拆卸，起始位置可以优选对应于设备头的未被液压活塞加载的基本位置。这还可以尤其通过如下方式实现，即，设备头至少在该起始位置中不设置或可取消在工作终端位置中优选地设置的底切部。在优选设计方案中，该底切部和由此产生的导引以及防旋转和防倾斜固定在容纳部从起始位置移出并朝向工作终端位置移动时才实现。
28.通过容纳部沿横向于运动方向的方向的由此实现的可偏移性使得能够有利地装配或拆卸尤其与活塞杆一件式构造的容纳部，其中，由于所实现的可倾斜性，可以在装配过程中将容纳部带到柱形结构中或者在拆卸过程中将容纳部从柱形结构取出。
29.在另外的设计方案中，所述设备头可以与液压软管连接，所述液压软管在另一端可以与液压单元连接，以便所述设备头相对于产生液压压力的液压单元能够自由移动。液压软管在此可以具有这样的长度，在液压单元优选地放置在地面上或例如桌面高度上时，该长度允许设备头大致自由移动。固持杆的布置在这种配置中特别有用。例如，该配置允许设备头在高过头顶处使用，此外尤其允许要在距使用者例如一到两米或更远的距离处进行的使用。
30.此外，设备头可以与机身工具部件刚性连接，所述液压单元布置在该机身工具部件中。这种机身工具部件例如由文献ep 1519813 b1(us 7,254,982 b2)已知。该文献的内容据此全部纳入本发明的公开中，也为了将该文献的特征纳入本发明的权利要求中。
31.机身工具部件可以被使用者同时用作导引设备头的把手。在布置有机身工具部件时，可以省去布置固持杆或者使用布置在设备头上的固持杆。但也可以通过设置的固持杆必要时额外地保持或导引设备头和机身工具部件的组合的且刚性的装置。
32.在此，所述液压活塞可以在起始位置中完全容纳在柱形结构中。因此，液压活塞或
液压活塞的部件相应地优选地沿轴向不突伸超出柱形结构，必要时不超出由此构成的液压缸。这例如在设备头不与液压软管或机身工具部件连接的情况下、因此例如在更换设备头或保管设备头的过程中提供优点。通过根据本发明的设计方案防止液压活塞或液压活塞的部件由于自由突出超出柱形结构的端部而受到损坏。
33.所述柱形结构还可以参照所述液压活塞的起始位置、延续液压活塞从工作终端位置到起始位置中的运动方向或者说沿液压活塞旋转轴线的延伸方向、在包围液压活塞的区域以外具有用于所述机身工具部件或液压软管的连接容纳部。该连接容纳部相应地沿液压活塞的轴向或运动方向相对于液压活塞间隔，这既优选地在起始位置中又在工作终端位置中以及在这两个终端位置之间的任何位置中实现。这可以实现另外的装配技术上的优点。
34.所述连接容纳部可以具有自由的内径，该内径可以大于柱形结构在如下区域中的直径，在该区域中所述柱形结构在起始位置中包围所述液压活塞。柱形结构在此可以在包围液压活塞的区域中同时并且直接构造液压缸，相应地具有基本上与液压活塞配合作用的缸内面。
35.具有连接容纳部的区段更优选地也可以与柱形结构整体地一件式地构造，该区段在此可以具有这样的内径，该内径可以例如等于柱形结构的内径的大约1.05至1.3倍、进一步例如大约1.1倍。
36.在一种可能的设计方案中，所述液压活塞可以由所述活塞杆和布置在背离第二工具的端部上的盖部件构成。活塞杆在此可以被复位弹簧包围，该复位弹簧可以在一端区域中支撑在盖部件上。在该情况下，弹簧的背离盖部件的端部支撑在设备头的柱形结构的一区段上。
37.活塞杆也可以在其长度的一部分上、例如在长度的50％至95％上、必要时甚至在整个长度上设计为空心柱体。因此首先实现了活塞杆的区域中的重量减轻。由此也可以在能够通过液压活塞移动的工具的区域中实现有利的受力条件。
38.夹紧螺栓在此可以在贯穿所述空心柱体的情况下固持所述盖部件。在此，夹紧螺栓可以在端侧与螺纹孔配合作用，该螺纹孔可以构造在活塞杆中或者构造在与活塞杆连接的用于容纳第二工具的工具容纳部中。
39.可行的是，在所述连接容纳部上能够布置适配器部件，所述适配器部件例如用于连接液压软管或机身工具部件。可以相应地提供不同的适配器部件。在此，活塞顶可以在所述起始位置中与该适配器部件的活塞侧的端面相对置。
40.在另外的、同样优选的设计方案中，设备头可以在所描述的纵向横截面中设计为总体呈c形，其中，关于这一点还可以提供使用精密铸造方法或使用金属印刷方法的制造。由此能够实现整体地一件式的构造。根据一种可能的设计方案，例如钛可以用作制造设备头的材料。
附图说明
41.以下结合附图阐述本发明，但附图仅表示实施例。仅关于这些实施例之一描述并且在另外的实施例中由于在那里突出的特点不被其它不同的部件替代的部件也针对该另外的实施例被描述为至少可能的存在的部件。在附图中：
42.图1示意性地示出设备头的带有固持杆的第一实施例，其中,该设备头通过液压软
管与驱动单元连接；
43.图2示出带有固持杆和液压软管的设备头的与图1相比放大的纵向横剖面图；
44.图2a示出根据图2中的线iia-iia的剖面图；
45.图3示出图2中的区域iii的放大图；
46.图4在与图1中的视图相符的侧视图中放大地示出设备头；
47.图5在与图4相反的侧视图中示出设备头；
48.图6示出设备头的透视图；
49.图7示出图6中区域vii的放大图；
50.图8示出根据图5中的线viii-viii的剖面图；
51.图9在与图4相符的侧视图中示出设备头，但设备头布置在机身工具部件上；
52.图10示出根据图9的装置的纵向横剖面图；
53.图11示出图10中的区域xi的放大图；
54.图12示出与图4相符的示图，但涉及设备头的第二实施方式；
55.图13示出与图3相符的剖面图，但涉及根据图12的实施方式；
56.图14是根据图13中的线xiv-xiv的剖面图，涉及第二工具的容纳部的起始位置；
57.图15示出根据图13中的线xv-xv的剖面图；
58.图16示出基本上与图13相符的剖面图，但涉及容纳部的装配或拆卸位置。
具体实施方式
59.首先参照图1至图11示出和描述可液压操纵的工具设备w的设备头1的第一实施例。
60.设备头1优选地与用于容纳第一工具3的对应支架2整体地一件式构造，并且设备头还具有另外整体地一件式的柱形结构4，在该柱形结构中，作用在第二工具5上的液压活塞6能够直接或间接地受导引地线性移动。
61.柱形结构4可以直接成型为液压缸7，液压活塞6在该液压缸中被导引。
62.另外与设备头1整体地一件式地在设备头上提供有啮合成型部8，用于按角度固定但可变地布置固持杆9。
63.整体地一件式地构造的设备头1可以总体上参照根据图4的侧视图或根据图3的纵向横剖面图总体上设计为大致呈c形，在该纵向横剖面图中，液压活塞轴线x示出为线，其中，一个c形臂部形成上述对应支架2，并且相对的c形臂部基本上形成柱形结构4。这些c形臂部通过连接臂10(c形基体的连接部)彼此连接，该连接臂基本上沿液压活塞轴线x的定向延伸。
64.柱形结构4在所示的实施例中在壁内侧直接提供用于液压活塞6的工作面，该柱形结构可以在壁外侧相对于横向于轴线x的定向的横剖面基本上设计为圆柱形。在该横剖面中，连接臂10的与柱形结构4的柱形壁连接的区段可以、同样优选地基本上沿相对于轴线x的径向方向延伸，其中，连接臂10的壁厚度的与此相关的沿垂直于轴线x的方向的尺寸小于柱形结构4的外径的尺寸。因此，连接臂10的与此相关的厚度可以等于柱形结构4的外径的大约0.3至0.7倍、进一步大约0.5倍。
65.对应支架2形成第一工具支架11。第一工具3可以可更换地可锁定地布置在第一工
具支架中。
66.第二工具支架12可以朝向该第一工具支架11或容纳在其中的第一工具3移动，该第二工具支架优选地与在柱形结构4中延伸的活塞杆13一件式构造并且由相同的材料构成。工具支架12构成用于第二工具5的容纳部a，该第二工具也优选可更换地被固持。活塞杆13的轴线长度在此可以等于液压活塞6的最大移动行程的大约1.3至2.5倍。
67.第二工具支架12可以参照根据图2a的横向于轴线x的横剖面图设计为基本上纵长延伸的矩形。在所示的实施例中，在使用状态下，根据图2a垂直延伸的纵向边缘构成为纵长延伸的直线，而与之横向观察的较短的边缘分别沿着弓形线导引。这些弓形线具有相对于轴线x的共同半径。半径尺寸适应于柱形结构4的周围的外罩壁的直径尺寸。为了沿周向固定第二工具支架12，相应地为了防止绕轴线x旋转，第二工具支架12如也示出的那样可以在壁外侧在弯曲面的区域中具有沿轴向延伸的朝外罩壁敞开的保持槽14，在通常的运行状态下，如也示出的那样，在该保持槽中可以嵌接有保持螺栓15，该保持螺栓容纳在图3所示的起始位置中大致延伸直至第二工具支架12的面向第一工具支架11的端面59的柱形结构4中并且在其中导引。在松开该保持螺栓15或移除螺栓之后(优选地在移除另外的夹紧螺栓21、盖部件20和可能的弹簧18之后，如下文更详细地解释的那样)，可以将第二工具支架12连同与工具支架12一件式构造的活塞杆13一起通过自由的设备口m引出或者可以通过该途径进行相应的装配，设备口在例如根据图3的起始位置中在第一工具支架11和第二工具支架12之间产生。为此必要时需要将工具支架12围绕轴线x旋转优选大约90
°
。
68.也如图所示，柱形结构4的容纳第二工具支架的区段与柱形结构4的其中导引液压活塞6的区段相比在直径方面扩大。因此，柱形结构4的包围第二工具支架12的区段的内径可以等于包围液压活塞6的区段的内径的大约1.05至1.2倍。
69.在从柱形结构4的包围第二工具支架12的区段到包围液压活塞6的区段的过渡部中，相应地在壁内侧产生台阶，该台阶还可以形成径向向内突出并且总体上基本上呈环形的止挡16。第二工具支架12可以在起始位置中抵靠该止挡16。
70.基本上与轴线x同中心地连接在第二工具支架上的活塞杆13可以根据图示基本上在其整个轴向长度上设计为空心柱体23。该空心柱体的外径在此小于柱形结构4的相关区段的内径，从而形成包围活塞杆13的环形空间17。在此，活塞杆13的外径可以等于柱形结构4的包围液压活塞6的区段的内径的大约0.5至0.8倍。
71.在环形空间17中设置有包围活塞杆13的例如呈柱体压缩弹簧形式的弹簧18。该弹簧18以其面向第二工具支架12的端部通过圆环形的压力盘19支撑在设备头1的止挡16上，而沿轴向相对置的端部作用在活塞杆13的盖部件20的朝向的下侧上。
72.在此，盖部件20设置在活塞杆13的端侧的自由端部上，在此优选环绕地均匀地沿径向突伸超出活塞杆13的外罩壁。弹簧18优选地作用在如此形成的径向台阶上。
73.盖部件20可以通过沿轴线x定向的夹紧螺栓21固定，该夹紧螺栓21在与轴线x同中心定向的开口22的区域中贯穿盖部件20。此外，夹紧螺栓21在整个长度上贯穿活塞杆13的空心柱体23并且在端部与第二工具支架12的相应定位的螺纹孔24螺纹嵌接。
74.基于上述布置，通过弹簧18，第二工具支架12朝向例如在图3中示出的起始位置承受载荷，在该起始位置中，工具支架11和12或容纳在其中的工具3和5沿轴向观察具有相对彼此的最大距离。
75.液压活塞6布置为作用在活塞杆13的配设有盖部件20的端部上。为此，也如图所示，液压活塞6可以总体上罐形形状，该罐形具有与轴线x同中心地环绕的活塞壁25，该活塞壁径向如可见的那样可以在径向外部包围弹簧18的局部区段。
76.活塞顶26以其罐内侧的面作用在盖部件20的朝向的端面上，其中，与此相关的活塞顶的内表面还可以具有中央的凹部27，例如用于容纳夹紧螺栓21的螺栓头部28。
77.此外，在这方面可以产生阶梯状的凹部，因此尤其用于优选在其整个轴向厚度上容纳盖部件20和容纳螺栓头部28(例如参见图11中的图示)。
78.因此，活塞顶的内表面也可以作为弹簧18的支撑面，从而弹簧18直接地或仅间接地通过盖部件20朝向起始位置对液压活塞6施加复位力。
79.在活塞顶26的区域中，密封件29容纳在径向向外敞开的周围的环形槽中，用于将液压活塞6相对由柱形结构4构成的液压缸7的内壁30密封。
80.参照根据图3的纵向横剖面，用于固定固持杆9的啮合成型部8可以、也优选地设计为在连接臂10的区域中相对于柱形结构4侧向偏移，在此优选与柱形结构4径向相叠，即，在啮合成型部8沿横向于轴线x的方向并且朝向柱形结构4的投影中，啮合成型部8基本上容纳在该柱形结构中。
81.还如图所示，啮合成型部8可以仅构造在连接臂10的一侧上。为此可以首先设置完全贯穿连接臂10的通孔31，可以与该通孔同中心地环绕地在连接臂10中设置多个凹部32，这些凹部沿周向均匀地相对于彼此间隔并且优选相同地构造，以便构造啮合成型部8。根据图7中的图示可以设置十二个这样的凹部32围绕通孔31均匀分布。
82.通过啮合成型部8能固定的固持杆9在固持端部33处具有对应啮合成型部34，根据所示实施例，该对应啮合成型部可以多个凸起部35构成，凸起部的数量与啮合成型部8的凹部32的数量相适应。这些凸起部35在其横截面设计和深度方面也可以相同地设计，其中，这些凸起部35可以沿周向彼此均匀地、与凹部32的布置相符地设置。
83.凸起部35关于横截面与凹部32相匹配，从而基于凸起部35与凹部32的嵌接可以以端齿盘(赫斯齿)的形式实现固持杆9与设备头1的形状接合。
84.通过示例性地设置的十二个凹部32，固持杆9可以相对于该实施例以30度间隔的按角度固定。在液压活塞轴线x和固持杆9的纵向轴线y之间可以围成相应地不同的角度α，液压活塞轴线基本上与设备头1的纵向轴线相符。
85.通过在固持杆9的固持端部33上的凸起部35的布置，可以、也优选地在固持端部33的中心设置螺纹孔36。在固持杆9的装配位置中，该螺纹孔36与设备头1的通孔31重叠。
86.为了确定固持杆9的找到的定向位置并且相应地为了确定啮合成型部8和对应啮合成型部34之间的相关的形状配合位置，可以提供固定螺栓37，该固定螺栓从与啮合成型部8相对置的一侧开始贯穿通孔31并且嵌接在固持杆9的螺纹孔36中。通过在与螺纹孔36配合作用的端部相对置的端部上连接的操作捏手38可以实现将固持杆9、尤其其对应啮合成型部34与设备头1的啮合成型部8夹紧。
87.固持杆9可以围绕几何枢转轴线z枢转，该枢转轴线由固定螺栓37提供并且垂直于轴线x和y延伸。
88.使用如此定向并且与设备头1固定的固持杆9也可以将设备头1也可以带到远的作业位置处和/或设备头1可以通过固持杆9被支撑等。
89.从图中还可以看到，柱形结构4可以沿轴线x的延伸方向沿背离第二工具支架2的方向进一步延伸超出液压活塞6、尤其活塞顶26。相应地，液压活塞6在起始位置中也完全位于柱形结构4中。
90.柱形结构4的在起始位置中突伸超出活塞顶26的区段可以形成用于适配器部件40的连接容纳部39。在此，连接容纳部39的区域中的自由内径a可以、也优选地选择为比柱形结构4的形成液压缸7的区段的区域中的自由内径b大例如1.05至1.2倍。
91.此外，在连接容纳部39的壁内侧可以构造有内螺纹，用于与适配器部件40在其周围的适配器部件壁41的区域中的外螺纹配合作用。适配器部件壁41还可以、同样优选地具有密封件42，该密封件嵌在壁外侧的并且径向向外敞开的槽中，该密封件作用在柱形结构4或连接容纳部39的内壁30上。
92.横向于轴线x定向的适配器部件底部43在中间保留用于液压介质的流入开口44，该流入开口相应地在中央被几何轴线x穿过。该流入开口44在外侧或背离液压活塞6地被短柱状的适配器部件接头45包围。
93.适配器部件底部43的背离液压活塞6的表面可以基本上与柱形结构4的相应端面齐平。
94.此外，适配器部件40可以在拧入连接容纳部39的使用位置中通过贯穿连接容纳部39的壁的螺纹销46固定。
95.根据图1至图8所示的第一应用，设备头1可以通过单独的液压单元47运行，其中，液压软管48设置在液压单元47和设备头1之间，以便设备头1可以自由移动。可以看到，液压软管48一端与液压单元47连接并且另一端通过软管接头58与设备头1密封连接，该密封通过适配器部件40实现。
96.通过液压单元47产生相应的液压压力。
97.为了使液压活塞6和因此承载第二工具5的工具支架12朝向其工作终端位置移动，该工作终端位置在图3中以点划线类型示意性地示出，将液压液泵送到在适配器部件40和活塞顶26之间产生的空间中，从而由于在此过程中产生的液压压力的升高，液压活塞克服弹簧18的复位力沿方向c被移动。
98.当到达工作终端位置时，可以自动或通过使用者干预实现压力降低，但必要时也可以在到达工作终端位置之前实现压力降低，以便可以实现液压活塞6和因此第二工具支架12沿运动方向d返回起始位置中的自动复位。
99.备选地，设备头1可以与机身工具部件49连接，如另外在图9至图11中所示的那样。适配器部件40也可用于将设备头与机身工具部件连接，必要时使用也用于连接液压软管48的同一适配器部件40，但备选地使用单独用于机身工具部件49的适配器部件40。
100.机身工具部件49可以总体设计为基本上纵长延伸的杆形，这原则上支持设备的单手操作。通过固持杆9的可能布置可以在设备头1的区域中提供另外的支持。如此由机身工具部件49和设备头1组成的工具设备w还可以在没有固持杆9的情况下单独使用，这就是为什么固持杆9在第二实施例的图示中仅可选地以点划线表示。固持杆9通过固定螺栓37实现的免工具可拆卸的布置提供这种可选的布置方式。
101.由开头引用的专利ep 1519813 b1已知一种杆状的机身工具部件49。尤其在机身工具部件49的功能方面，该专利的内容在此完全纳入本发明的公开内容中，也为了将该专
利的特征包括在本发明的权利要求中。
102.参照图10中的图示，关于机身工具部件49的设计方案可以看到与在所提到的专利ep 1519813 b1中描述的技术方案例如关于止回阀50、储液罐51和泵顶杆52的关联。在此，总体上还可以看到，液压介质泵53和用于液压介质泵53的电动机54串联地设置。尤其对电动机54的供电、此外还有对未示出的控制单元以及在机身工具部件49中的另外的电子部件的供电通过蓄电池55的布置提供。
103.此外，机身工具部件49具有把手区域56，用于通常用一只手抓住工具部件壳体。以符合人体工程学的方式有利地设置配属于把手区域56的操纵按键57。
104.在该实施例中，也由于压力升高，液压活塞6克服弹簧18的力朝向工作终端位置被移动。
105.图12至图16示出设备头1的第二实施方式，该实施方式与上述实施方式的不同之处尤其在柱形结构4和容纳部a或第二工具支架12在设备头1上的导引。用于对容纳部a施加液压作用的基本作用方式和工作原理以及基本结构大致与上述第一实施例相符。在此，容纳部a或第二工具支架12也优选一件式构造并且更优选地由与活塞杆13相同的材料制成。
106.与上述实施例相比，在该实施例中，柱形结构4从适配器部件底部43开始仅大约延伸至背离容纳部a的端面59的背面60，该背面在从活塞杆13到容纳部a的阶梯状的过渡部中。因此，在该实施例中，容纳部a或第二工具支架12(必要时带有第二工具5)在柱形结构4和对应支架2的朝向彼此的端面之间除了底侧的在连接臂10的区域中的支撑和导引的区域外是裸露的。
107.如尤其从图14和图15中的剖面图可以看出，容纳部a或第二工具支架12可以在底侧、即朝向设备头1的连接臂10具有在根据图14的横剖面中基本上呈t形的导引凸起61。在通常的运行位置中，也如图所示，导引凸起61可以在连接臂10的沿运动方向d定向的导引槽62中被导引。在此，导引凸起61的t形头部67可以布置为朝向导引槽62的槽底部。此外，导引凸起的t形头部67可以通过t形连接部68连接到第二工具支架12上，在根据图14的横剖面中，该t形连接部与t形头部相比收窄。
108.由于导引凸起61和导引槽62的配合作用，首先提供防止容纳部a或第二工具支架12围绕轴线x旋转的防旋转固定，此外当容纳部a沿运动方向d移动时还提供对该容纳部的线性导引。
109.此外，设备头1的导引槽62可以在沿运动方向d观察的长度l上部分地设计为横向于运动方向d起作用的底切部63。该底切部63可以例如通过在根据图5的横剖面中相对置地布置的、朝向彼此指向的肋条64提供，这些肋条设计为相对于槽底部69具有距离并且适合于嵌接在导引凸起61的在t形头部67和容纳部a之间的收窄区域中。
110.根据所示实施例，底切部63可以沿运动方向d例如在导引槽62的长度l的大约一半、直至整个长度l的大约2/3或3/4上延伸。进一步优选地规定，该底切部尤其在容纳部a的通常的移动路径上延伸，相应地在移动路径的后半部分直至移动路径的最后3/4上延伸，从而尤其在容纳部a的关键的承受力作用的移动情况下提供相应的导引和防止容纳部a沿横向于运动方向d的移动的固定。
111.因此尤其在工作终端位置中提供该底切部。
112.在根据图13的起始位置中，该起始位置必要时是基本位置、尤其不受液压活塞6作
用的基本位置，导引槽62优选地不配设有肋64，从而在该区域中不存在与容纳部a配合作用的底切部(尤其参照图14中的剖面图)。这提供了如下优点，即在提供例如在压制或切割过程中对容纳部a的防旋转和防倾斜固定的同时有利于装配和拆卸与活塞杆13一件式构造的容纳部a。
113.图16示出与活塞杆13一件式构造的容纳部a或第二工具支架12的装配或拆卸位置。为了拆卸，首先可以将适配器部件底部43及其密封件42和活塞顶26及其密封件29从液压缸7取下，然后夹紧螺栓21露出以便将其拆除。在移除夹紧螺栓21之后，可以将盖部件20和弹簧18取下。这之后，活塞杆13单独并且自由地位于液压缸7中。
114.此后可以将容纳部a或第二工具支架12沿横向于运动方向d的方向偏移(参见箭头e)，从而导引凸起61可以离开导引槽62。沿箭头方向e的提升或倾斜移动可以直接与拉出方向f(基本上沿活塞杆13的轴向)叠加，以便将容纳部a与活塞杆13一起通过自由的设备口m取下。装配优选以相反的顺序进行。
115.如尤其从图12的图示中还可以看到的那样，在设备头1不使用的情况下，即当液压软管48未被连接时，软管接头58的自由端部的区域中的开口可以由塞子65封闭。此外，该塞子65可以通过带子66不会丢失地连接到软管接头58上。
116.前述实施方式用于阐述总体包括在本技术中的发明，所述发明至少通过以下特征组合、也分别独立地对现有技术进行扩展设计，其中，两个、多个或者所有这些特征组合也可以相互结合，即：
117.一种设备头，其特征在于，所述第二工具5通过所述液压活塞6能够在起始位置和工作终端位置之间移动，所述液压活塞6能够作用在与用于第二工具5的容纳部a一件式地构造的活塞杆13上，并且所述活塞杆13在起始位置中能完全容纳在所述柱形结构4中。
118.一种设备头，其特征在于，所述设备头1还具有整体地一件式地构造的啮合成型部8，用于按角度固定但可变地布置固持杆9。
119.一种设备头，其特征在于，所述啮合成型部8设计为在所述设备头1的纵向横截面中侧向偏移，但与所述柱形结构4相叠。
120.一种设备头，其特征在于，所述啮合成型部8相对于中心的通孔31同中心地环绕地构造。
121.一种设备头，其特征在于，所述第二工具5通过所述液压活塞能够在起始位置和工作终端位置之间移动6，所述活塞杆13具有横向于液压活塞6的运动方向d相比于活塞杆13扩大的、配属于第二工具5的容纳部a，并且所述容纳部a在工作终端位置上横向于所述运动方向d保持在构造在设备头1上的底切部63中。
122.一种设备头，其特征在于，用于第二工具5的容纳部a与活塞杆13一件式地构造。
123.一种设备头，其特征在于，所述容纳部a在起始位置中能够横向于所述运动方向d偏移，以便装配和拆卸。
124.一种设备头，其特征在于，所述设备头1与液压软管48连接，所述液压软管48在另一端与液压单元47连接，以便所述设备头1相对于产生液压压力的液压单元47能够自由移动。
125.一种设备头，其特征在于，所述设备头1与机身工具部件49刚性连接，所述液压单元47布置在机身工具部件49中。
126.一种设备头，其特征在于，所述第二工具5通过所述液压活塞6能够在起始位置和工作终端位置之间移动，并且所述液压活塞6在起始位置中完全容纳在所述柱形结构4中。
127.一种设备头，其特征在于，所述柱形结构4参照所述液压活塞6的起始位置、延续液压活塞6从工作终端位置到起始位置中的运动方向d、在包围液压活塞6的区域以外具有用于所述机身工具部件49或液压软管48的连接容纳部39。
128.一种设备头，其特征在于，所述连接容纳部39具有自由的内径a，该内径大于柱形结构4在如下区域中的直径b，在该区域中所述柱形结构4在起始位置中包围所述液压活塞6。
129.一种设备头，其特征在于，所述液压活塞6由所述活塞杆13和布置在背离第二工具5的端部上的盖部件20构成。
130.一种设备头，其特征在于，所述活塞杆13在其部分长度上设计为空心柱体23。
131.一种设备头，其特征在于，夹紧螺栓21在贯穿所述空心柱体23的情况下固持所述盖部件20。
132.一种设备头，其特征在于，在所述连接容纳部39上可布置适配器部件40，并且活塞顶26在所述起始位置中与所述适配器部件40的活塞侧的端面相对置。
133.所有公开的特征(本身或者以不同组合方式)都对本发明是重要的。因此，本技术的公开内容也包含相关/所附的优先权文件(在先申请副本)公开的全部内容，为此，优先权文件的特征也一并纳入本技术的权利要求中。从属权利要求以其特征即使在不具有被引用的权利要求的技术特征时也能表征现有技术的独有的创造性的改进方案，尤其用于基于该技术特征采取分案申请。每项权利要求中给出的发明可以另外具有在前述说明中尤其设有附图标记和/或在附图标记列表中给出的一个或多个特征。本发明还涉及多种设计方式，其中，在上述说明中提到的某些特征并未实施，尤其在其被认为对于相应的使用目的无关紧要或能够被其它技术作用相同的手段替换时。
134.附图标记列表
135.1设备头
136.2对应支架
137.3第一工具
138.4柱形结构
139.5第二工具
140.6液压活塞
141.7液压缸
142.8啮合成型部
143.9固持杆
144.10连接臂
145.11第一工具支架
146.12第二工具支架
147.13活塞杆
148.14保持槽
149.15保持螺栓
150.16 止挡
151.17 环形空间
152.18 弹簧
153.19 压力盘
154.20 盖部件
155.21 夹紧螺栓
156.22 开口
157.23 空心柱体
158.24 螺纹孔
159.25 活塞壁
160.26 活塞顶
161.27 凹部
162.28 螺栓头部
163.29 密封件
164.30 内壁
165.31 通孔
166.32 凹部
167.33 固持端部
168.34 对应啮合成型部
169.35 凸起部
170.36 螺纹孔
171.37 固定螺栓
172.38 操作捏手
173.39 连接容纳部
174.40 适配器部件
175.41 适配器部件壁
176.42 密封件
177.43 适配器部件底部
178.44 流入开口
179.45 适配器部件接头
180.46 螺纹销
181.47 液压单元
182.48 液压软管
183.49 机身工具部件
184.50 止回阀
185.51 储液罐
186.52 泵顶杆
187.53 液压介质泵
188.54 电动机
189.55蓄电池
190.56把手区域
191.57操纵按键
192.58软管接头
193.59端面
194.60背面
195.61导引凸起
196.62导引槽
197.63底切部
198.64肋条
199.65塞子
200.66带子
201.67t形头部
202.68t形连接部
203.69槽底部
204.b内径
205.c方向
206.d运动方向
207.l长度
208.e箭头
209.f拉出方向
210.x液压活塞轴线
211.y固持杆纵向轴线
212.z枢转轴线
213.a容纳部
214.m设备口
215.w工具设备
216.α角度