一种推拉自锁夹具的制作方法

文档序号:25226799发布日期:2021-05-28 14:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种推拉自锁夹具,其特征在于:包括自动夹钳(1)、交叉旋转杆(2)和推拉机构(3),所述交叉旋转杆(2)连接于所述自动夹钳(1)与所述推拉机构(3)之间;

所述自动夹钳(1)包括交叉叠放的第一夹钳(101)和第二夹钳(102),所述第一夹钳(101)和所述第二夹钳(102)的交叠处通过连接件(103)转动连接;

所述推拉机构(3)包括扭座(301)、拉杆壳(302)、拉动链条(303)、推拉杆(304)、水平板(305)和弹簧(306),所述拉杆壳(302)通过所述扭座(301)安装在所述交叉旋转杆(2)上,所述推拉杆(304)滑动连接于所述拉杆壳(302)中,所述水平板(305)贯穿所述拉杆壳(302)的侧壁与所述推拉杆(304)固定连接,所述水平板(305)远离所述推拉杆(304)的一端与所述拉动链条(303)的一端固定连接,所述拉动链条(303)的另一端绕过所述连接件(103)与所述扭座(301)固定连接,所述推拉杆(304)的顶端通过所述弹簧(306)与所述拉杆壳(302)的顶壁连接,所述推拉杆(304)的底端贯穿所述拉杆壳(302)的底部;

所述交叉旋转杆(2)包括的第一支杆(201)和第二支杆(202),所述第一支杆(201)和所述第二支杆(202)之间通过所述扭座(301)转动连接,所述第一支杆(201)远离所述扭座(301)的一端转动安装在所述第一夹钳(101)上,所述第二支杆(202)远离所述扭座(301)的一端转动安装在所述第二夹钳(102)上,所述第一支杆(201)和所述第二支杆(202)连接呈v字形。

2.根据权利要求1所述的一种推拉自锁夹具,其特征在于:所述第一夹钳(101)与所述第二夹钳(102)关于所述连接件(103)对称。

3.根据权利要求1或2所述的一种推拉自锁夹具,其特征在于:所述第一夹钳(101)与所述第二夹钳(102)的底端均安装有夹持尖端(104),所述推拉杆(304)底端位于所述夹持尖端(104)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种推拉自锁夹具,其特征在于:所述扭座(301)包括安装板(3011)、半圈固定件(3012)、双头滑动座(3013)、套接筒(3014),所述双头滑动座(3013)的一端固定连接在所述第一支杆(201)上,所述双头滑动座(3013)的另一端依次穿过所述第二支杆(202)、所述套接筒(3014)、所述安装板(3011)、所述拉杆壳(302)后与所述半圈固定件(3012)卡位连接,所述第二支杆(202)所述套接筒(3014)固定连接,所述拉动链条(303)远离所述水平板(105)的一端固定连接在所述套接筒(3014)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种推拉自锁夹具,其特征在于:所述安装板(3011)的底部固定有底板(3015),所述底板(3015)的一侧设置有包围在所述拉动链条(303)外侧的拉动外壳(4),所述水平板(305)贯穿所述拉动外壳(4)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种推拉自锁夹具,其特征在于:所述推拉杆(304)的底部固定有推料板。

7.根据权利要求1所述的一种推拉自锁夹具,其特征在于:所述第一夹钳(101)与所述第二夹钳(102)的顶端之间连接有气缸(5)。

8.根据权利要求7所述的一种推拉自锁夹具,其特征在于:所述气缸(5)包括油缸(501)和活塞杆(502),所述油缸(501)转动连接在所述第一夹钳(101)的顶端,所述活塞杆(502)的一端与所述第二夹钳(102)的顶端转动连接,所述活塞杆(502)另一端在所述油缸(501)内部滑动。


技术总结
本发明公开了一种推拉自锁夹具,包括自动夹钳、交叉旋转杆和推拉机构,交叉旋转杆连接于自动夹钳与推拉机构之间;自动夹钳,第一夹钳和第二夹钳的交叠处通过连接件转动连接;推拉机构,拉杆壳通过扭座安装在交叉旋转杆上,推拉杆滑动连接于拉杆壳中,水平板与推拉杆固定连接,水平板与拉动链条的一端固定连接,拉动链条的另一端绕过连接件与扭座固定连接,推拉杆的顶端通过弹簧与拉杆壳的顶壁连接;交叉旋转杆,第一支杆和第二支杆之间通过扭座转动连接,第一支杆和第二支杆连接呈V字形。本发明实现了物品的夹持与推动一体化,快速完成对机械组件上物品的放置,减少了夹具操作的步骤与放置物品的时间。

技术研发人员:陶诚;张贤明
受保护的技术使用者:深圳市铭利达精密技术股份有限公司
技术研发日:2021.02.26
技术公布日:2021.05.28
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