一种不锈钢热轧成型方法与流程

文档序号:25997665发布日期:2021-07-23 21:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种不锈钢热轧成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一、钢胚热轧:首先将钢胚加热,然后通过加压模块和移动模块的配合将钢胚反复压延;所述加压模块安装在所述移动模块的上方,所述移动模块移动钢胚,所述加压模块不断对移动模块上的钢胚进行反复压延,直至将钢胚压延至需要的厚度;

步骤二、冷却:通过冷却模块对钢板进行冷却;所述冷却模块与所述移动模块首尾相接,钢板不断被所述移动模块传送至所述冷却模块上,通过冷却喷管向钢板表面喷水冷却;

步骤三、钢卷成型:将冷却后的钢板卷入到卷芯外表面;冷却后的钢板在所述移动模块的驱动下不断前进,钢板前进至冷却模块的尾端,冷却模块的尾端安装有卷芯,所述卷芯转动,将钢板鄄城钢卷。

2.如权利要求1所述的不锈钢热轧成型方法,其特征在于:在钢板有移动模块移送至冷却模块的过程中,钢板始终保持水平直线移动。

3.如权利要求1所述的不锈钢热轧成型方法,其特征在于:所述冷却模块包括底板、冷却支撑板、冷却喷管、冷却喷管支架以及冷却喷管支架固定柱;所述底板上表面的左侧通过支撑柱固定连接有冷却支撑板,所述冷却支撑板的上方设置有冷却喷管,冷却喷管与底板通过冷却喷管支架和冷却喷管支架固定柱固定连接。

4.如权利要求3所述的不锈钢热轧成型方法,其特征在于:所述冷却模块的远离所述移动模块的一端除了包括卷芯外,还包括卷动主动齿轮、卷动电机支架、卷动电机、卷动执行齿轮、卷动限位杆支架、卷动限位杆、卷芯支架;冷却支撑板的左端通过卷动限位杆支架固定连接有卷动限位杆,卷动限位杆的侧方设置有卷芯,卷芯与底板的上表面通过卷芯支架转动连接,所述卷芯的侧方通过连接轴固定连接有卷动执行齿轮,卷动执行齿轮的外表面齿轮连接有卷动主动齿轮,卷动主动齿轮的侧方设置有卷动电机,卷动电机的输出轴与卷动主动齿轮固定连接,所述卷动电机与底板通过卷动电机支架固定连接。

5.如权利要求1所述的不锈钢热轧成型方法,其特征在于:所述移动模块包括移动底板、移动侧板、移动联动齿轮、移动执行齿轮、移动驱动电机、移动驱动电机支架、移动主动齿轮和移动滚柱;所述移动底板与所述冷却模块相连接,钢板在所述移动底板上移动并被传送至所述冷却模块中;所述移动底板由所述移动联动齿轮、所述移动执行齿轮以及所述移动主动齿轮相互啮合传动,所述移动主动齿轮由所述移动驱动电机驱动。

6.如权利要求5所述的不锈钢热轧成型方法,其特征在于:所述移动底板上表面的前后两侧均固定连接有移动侧板,所述移动底板的上表面嵌设有若干移动滚柱,并且每个移动滚柱的侧方均通过连接轴固定连接有移动执行齿轮,相邻两个移动执行齿轮的相对面之间齿轮连接有移动联动齿轮,移动联动齿轮与移动底板的侧面转动连接,所述移动联动齿轮的外表面齿轮连接有移动主动齿轮,移动主动齿轮的侧方设置有移动驱动电机,移动驱动电机的输出轴与移动主动齿轮固定连接,所述移动驱动电机与移动底板通过移动驱动电机支架固定连接。

7.如权利要求1所述的不锈钢热轧成型方法,其特征在于:所述的加压模块包括伸缩桶支架、弹簧限位板、伸缩桶支架固定柱、碾压轮、碾压轮支架、伸缩杆、加压活塞、加压主动齿轮、加压电机套、加压电机、加压螺母齿轮限位板、加压丝杠、加压螺母齿轮、加压桶、加压桶套、加压桶套支架、伸缩桶、压力弹簧、限位环、弹簧限位杆、碾压电机支架、碾压电机、碾压主动齿轮、碾压从动齿轮、碾压执行轮、碾压执行轮支架、加压电机套支架和齿轮限位板连接板。

8.如权利要求7所述的不锈钢热轧成型方法,其特征在于:伸缩桶支架通过伸缩桶支架固定柱固定在移动装置上方,伸缩桶支架的中部插接有伸缩桶,伸缩桶的内壁滑动连接有伸缩杆,伸缩杆的底端固定连接有弹簧限位板,弹簧限位板的下方通过弹簧限位杆滑动连接有碾压轮支架,所述弹簧限位杆的底端与碾压轮支架固定连接,所述弹簧限位杆的顶端固定连接有限位环,所述弹簧限位板与碾压轮支架的相对面之间设置有压力弹簧,压力弹簧环绕在弹簧限位杆的外侧,所述碾压轮支架的内侧转动连接有碾压轮,碾压轮的外表面转动连接有碾压执行轮,碾压执行轮与碾压轮支架通过碾压执行轮支架转动连接,所述碾压执行轮的侧方通过连接轴固定连接有碾压从动齿轮,碾压从动齿轮的外表面齿轮连接有碾压主动齿轮,碾压主动齿轮的侧方设置有碾压电机,碾压电机的输出轴与碾压主动齿轮固定连接,所述碾压电机与碾压轮支架通过碾压电机支架固定连接。

9.如权利要求8所述的不锈钢热轧成型方法,其特征在于:所述伸缩桶的顶端固定连接有加压桶,加压桶的内部与伸缩桶的内部连通,所述加压桶的外表面套接有加压桶套,加压桶套与伸缩桶支架通过加压桶套支架固定连接,所述加压桶的内壁滑动连接有加压活塞,加压活塞的上表面固定连接有加压丝杠,加压丝杠的外表面螺纹连接有加压螺母齿轮,加压螺母齿轮的上下表面均转动连接有加压螺母齿轮限位板,两个所述加压螺母齿轮限位板与伸缩桶支架通过齿轮限位板连接板固定连接,所述加压螺母齿轮的外表面齿轮连接有加压主动齿轮,加压主动齿轮的上方设置有加压电机,加压电机的外表面套接有加压电机套,加压电机套与伸缩桶支架通过加压电机套支架固定连接。

10.如权利要求9所述的不锈钢热轧成型方法,其特征在于:所述加压丝杠的轴线与加压桶的轴线空间平行但不相交。


技术总结
本发明公开了一种不锈钢热轧成型方法,通过设置加压模块,可以对钢胚反复压延,并且配合移动模块,可以使钢胚在水平移动的同时还可以进行压延,从而使钢胚加工成需要的厚度,通过设置冷却模块,可以对加工好的不锈钢板进行冷却,从而提高了不锈钢板的表面硬度,并且通过设置冷却模块,还可以将钢板变成钢卷,从而方便使用者对钢卷进行运输。

技术研发人员:周广美;张凌
受保护的技术使用者:兴化市广福金属制品有限公司
技术研发日:2021.03.19
技术公布日:2021.07.23
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1