一种螺丝加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及螺丝加工领域，具体为一种螺丝加工用切割装置。

背景技术：

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。螺丝的作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用。

螺丝在进行加工的过程中需要将原料进行切割，现有的切割装置切割效果较差，降低螺丝的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种螺丝加工用切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝加工用切割装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有固定架，所述固定架的上侧固定安装有固定壳，所述固定壳的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的下侧均固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承座与底座转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，两个滑块之间固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的上侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有切割盘。

优选的，所述切割盘的外侧设置有防护罩，所述防护罩与连接板固定连接。

优选的，所述固定架的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述固定板的内部开设有通槽，所述连接块通过通槽与固定板滑动连接。

优选的，所述底座的上侧固定安装有底板，所述底板的上侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端固定安装有下压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第一链轮和第二链轮均带动其下侧固定安装的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动其外侧螺纹连接的滑块向下移动，滑块带动固定板及切割盘向下移动，第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动其外侧螺纹连接的移动块移动，移动块通过连接块带动连接板、第三电机及切割盘移动，第三电机带动切割盘转动，对螺丝原料进行切割，可实现多个螺丝的切割，提高切割效率。

2、本实用新型通过支撑架上的电动推杆伸长带动下压板向下移动，配合底板的设置，对螺丝原料进行夹紧固定，从而提高了螺丝切割的稳定性，通过在固定架的内壁开设有滑槽，提高了固定板及切割盘在上下移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部的立体结构示意图；

图4为本实用新型固定壳剖面的结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3固定壳、4第一电机、5第一链轮、6第二链轮、7第一螺纹杆、8滑块、9固定板、10支撑板、11第二电机、12第二螺纹杆、13移动块、14滑槽、15通槽、16连接块、17连接板、18第三电机、19防护罩、20切割盘、21底板、22支撑架、23电动推杆、24下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种螺丝加工用切割装置，包括底座1，底座1的上侧固定安装有固定架2，固定架2的上侧固定安装有固定壳3，固定壳3的上侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有第一链轮5，第一链轮5通过链条传动连接有第二链轮6，第一链轮5和第二链轮6的下侧均固定安装有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的另一端通过轴承座与底座1转动连接，螺纹杆7的外侧螺纹连接有滑块8，两个滑块8之间固定安装有固定板9，固定板9的一侧固定安装有支撑板10，支撑板10的一侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定安装有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的外侧螺纹连接有移动块13，移动块13的一侧固定安装有连接块16，连接块16的一侧固定安装有连接板17，连接板17的上侧固定安装有第三电机18，第三电机18的输出端固定安装有切割盘20，切割盘20的外侧设置有防护罩19，防护罩19与连接板17固定连接，通过第一电机4带动第一链轮5转动，第一链轮5通过链条带动第二链轮6转动，第一链轮5和第二链轮6均带动其下侧固定安装的第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7带动其外侧螺纹连接的滑块8向下移动，滑块8带动固定板9及切割盘20向下移动，第二电机11带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12带动其外侧螺纹连接的移动块13移动，移动块13通过连接块16带动连接板17、第三电机18及切割盘20移动，第三电机18带动切割盘20转动，对螺丝原料进行切割，可实现多个螺丝的切割，提高切割效率。

请参阅图1和图2，固定架2的内壁开设有滑槽14，滑块8与滑槽14滑动连接，通过在固定架2的内壁开设有滑槽14，提高了固定板9及切割盘20在上下移动时的稳定性，固定板9的内部开设有通槽15，连接块16通过通槽15与固定板9滑动连接，通槽15的设置提高了连接块16在移动时的稳定性，提高切割盘20切割的稳定性。

请参阅图1和图2，底座1的上侧固定安装有底板21，底板21的上侧固定安装有支撑架22，支撑架22的上侧固定安装有电动推杆23，电动推杆23的下端固定安装有下压板24，通过支撑架22上的电动推杆23伸长带动下压板24向下移动，配合底板21的设置，对螺丝原料进行夹紧固定，从而提高了螺丝切割的稳定性。

综上所述：该螺丝加工用切割装置，通过支撑架22上的电动推杆23伸长带动下压板24向下移动，配合底板21的设置，对螺丝原料进行夹紧固定，从而提高了螺丝切割的稳定性，通过第一电机4带动第一链轮5转动，第一链轮5通过链条带动第二链轮6转动，第一链轮5和第二链轮6均带动其下侧固定安装的第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7带动其外侧螺纹连接的滑块8向下移动，滑块8带动固定板9及切割盘20向下移动，第二电机11带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12带动其外侧螺纹连接的移动块13移动，移动块13通过连接块16带动连接板17、第三电机18及切割盘20移动，第三电机18带动切割盘20转动，对螺丝原料进行切割，可实现多个螺丝的切割，提高切割效率，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。