一种装配式钢结构板材数控切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种装配式钢结构板材数控切割装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。但是钢结构板材比较沉重，通过数控切割机对钢结构板材进行切割时，较难对钢结构板材进行移动，导致设备对物料的切割速度较慢，因此需要一种装配式钢结构板材数控切割装置。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将物料摆放至多组辊轴的顶端，通过打开液压泵，使液压缸带动连接板向下移动，通过切割装置对物料进行切割，同时打开多组第一电机，使传动轮转动，将多组辊轴顶端的物料由右向左输送，对物料进行移动，从而提高设备的切割速度的一种装配式钢结构板材数控切割装置。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，包括框架、多组第一支架、多组万向轮、多组辊轴、多组第二支架、固定板、液压泵、液压缸、连接板、切割装置、多组弹簧、多组第一电机和多组传动轮，多组第一支架的顶端均与框架的底端相连接，多组万向轮的顶端分别与多组第一支架的底端相连接，多组辊轴的侧端均与框架内的侧壁转动连接，多组固定板的底端通过多组第二支架与框架的顶端相连接，液压泵的底端与固定板的顶端相连接，并且液压泵的底端设置有输出端，液压缸的顶端贯穿固定板与液压泵的输出端相连接，液压缸的底端与连接板的顶端相连接，切割装置和多组弹簧的顶端均与连接板的底端相连接，并且多组弹簧的内部均设置有伸缩杆，多组弹簧的底端分别与多组第一电机的顶端相连接，并且多组第一电机的前端均设置有输出轴，多组传动轮的后端分别与多组第一电机的输出轴相连接。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，还包括过滤箱、多组滤网、挡板、吸尘装置和吸尘管，过滤箱的底端与固定板的顶端相连接，多组滤网的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接，并且过滤箱的底端设置有进料口，过滤箱的侧端设置有排气口，挡板的侧端与过滤箱进料口的顶端转动连接，吸尘装置的顶端与固定板的底端相连接，并且吸尘装置的顶端设置有排尘口，吸尘装置的底端设置有吸尘口，吸尘装置的排尘口与过滤箱的进料口相连接，吸尘管的顶端与吸尘装置的吸尘口相连接。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，还包括多组软帘，多组软帘的顶端均与切割装置的两侧相连接。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，还包括两组支撑板、毛刷、第二电机和传动带，两组支撑板的左端分别与左侧多组第二支架的右端相连接，毛刷的前端和后端分别与两组支撑板转动连接，第二电机的后端与左前侧第二支架的前端相连接，并且毛刷和第二电机的前端均设置有传动轴，传动带套装于毛刷和第二电机传动轴的表面。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，还包括集料箱，集料箱的侧端分别与多组第一支架的侧端相连接，并且集料箱的顶端设置有进料口。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，还包括操控板，操控板的后端与右前侧第一支架的前端相连接，并且操控板的内部设置有控制装置，操控板内部的控制装置分别与液压泵、切割装置、多组第一电机、吸尘装置和第二电机相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料摆放至多组辊轴的顶端，通过打开液压泵，使液压缸带动连接板向下移动，通过切割装置对物料进行切割，同时打开多组第一电机，使传动轮转动，将多组辊轴顶端的物料由右向左输送，对物料进行移动，从而提高设备的切割速度。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型液压缸和第一电机等的右视放大结构示意图；

图3是本实用新型框架和多组辊轴的俯视放大结构示意图；

图4是本实用新型弹簧的正视放大结构示意图；

图5是本实用新型过滤箱的正视剖面放大结构示意图；

附图中标记：1、框架；2、第一支架；3、万向轮；4、辊轴；5、第二支架；6、固定板；7、液压泵；8、液压缸；9、连接板；10、切割装置；11、弹簧；12、第一电机；13、传动轮；14、伸缩杆；15、过滤箱；16、滤网；17、挡板；18、吸尘装置；19、吸尘管；20、软帘；21、支撑板；22、毛刷；23、第二电机；24、传动带；25、集料箱；26、操控板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，包括框架1、多组第一支架2、多组万向轮3、多组辊轴4、多组第二支架5、固定板6、液压泵7、液压缸8、连接板9、切割装置10、多组弹簧11、多组第一电机12和多组传动轮13，多组第一支架2的顶端均与框架1的底端相连接，多组万向轮3的顶端分别与多组第一支架2的底端相连接，多组辊轴4的侧端均与框架1内的侧壁转动连接，多组固定板6的底端通过多组第二支架5与框架1的顶端相连接，液压泵7的底端与固定板6的顶端相连接，并且液压泵7的底端设置有输出端，液压缸8的顶端贯穿固定板6与液压泵7的输出端相连接，液压缸8的底端与连接板9的顶端相连接，切割装置10和多组弹簧11的顶端均与连接板9的底端相连接，并且多组弹簧11的内部均设置有伸缩杆14，多组弹簧11的底端分别与多组第一电机12的顶端相连接，并且多组第一电机12的前端均设置有输出轴，多组传动轮13的后端分别与多组第一电机12的输出轴相连接；将物料摆放至多组辊轴4的顶端，通过打开液压泵7，使液压缸8带动连接板9向下移动，通过切割装置10对物料进行切割，同时打开多组第一电机12，使传动轮13转动，将多组辊轴4顶端的物料由右向左输送，对物料进行移动，从而提高设备的切割速度。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，还包括过滤箱15、多组滤网16、挡板17、吸尘装置18和吸尘管19，过滤箱15的底端与固定板6的顶端相连接，多组滤网16的侧端均与过滤箱15内的侧壁固定连接，并且过滤箱15的底端设置有进料口，过滤箱15的侧端设置有排气口，挡板17的侧端与过滤箱15进料口的顶端转动连接，吸尘装置18的顶端与固定板6的底端相连接，并且吸尘装置18的顶端设置有排尘口，吸尘装置18的底端设置有吸尘口，吸尘装置18的排尘口与过滤箱15的进料口相连接，吸尘管19的顶端与吸尘装置18的吸尘口相连接；打开吸尘装置18，通过吸尘管19将物料顶端残留的切割粉尘吸入至过滤箱15的内部，通过多组滤网16对过滤箱15内部的粉尘进行过滤，之后通过过滤箱15的排气口将过滤箱15内的空气排出，从而提高设备对物料除尘的便捷性。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，还包括多组软帘20，多组软帘20的顶端均与切割装置10的两侧相连接；通过设置多组软帘20，将切割装置10对物料切割时产生的碎屑进行阻挡，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，还包括两组支撑板21、毛刷22、第二电机23和传动带24，两组支撑板21的左端分别与左侧多组第二支架5的右端相连接，毛刷22的前端和后端分别与两组支撑板21转动连接，第二电机23的后端与左前侧第二支架5的前端相连接，并且毛刷22和第二电机23的前端均设置有传动轴，传动带24套装于毛刷22和第二电机23传动轴的表面；打开第二电机23，将传动带24传动，使毛刷22逆时针转动，将物料表面的粉尘扫起，方便吸尘管19将粉尘吸至过滤箱15的内部，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，还包括集料箱25，集料箱25的侧端分别与多组第一支架2的侧端相连接，并且集料箱25的顶端设置有进料口；通过设置集料箱25，对毛刷22扫落的碎屑进行收集，方便工作人员对碎屑进行回收，从而提高设备的便捷性。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，还包括操控板26，操控板26的后端与右前侧第一支架2的前端相连接，并且操控板26的内部设置有控制装置，操控板26内部的控制装置分别与液压泵7、切割装置10、多组第一电机12、吸尘装置18和第二电机23相连接；通过设置操控板26，对液压泵7、切割装置10、多组第一电机12、吸尘装置18和第二电机23进行集中操控，从而提高工作人员对设备控制的便捷性。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，其在工作时，首先将物料摆放至多组辊轴4的顶端，通过打开液压泵7，使液压缸8带动连接板9向下移动，通过切割装置10对物料进行切割，同时打开多组第一电机12，使传动轮13转动，将多组辊轴4顶端的物料由右向左输送，对物料进行移动，然后打开第二电机23，将传动带24传动，使毛刷22逆时针转动，将物料表面的粉尘扫起，之后打开吸尘装置18，通过吸尘管19将物料顶端残留的切割粉尘吸入至过滤箱15的内部，通过多组滤网16对过滤箱15内部的粉尘进行过滤，之后通过过滤箱15的排气口将过滤箱15内的空气排出即可。

本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种装配式钢结构板材数控切割装置的液压泵7、切割装置10、吸尘装置18和第二电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。