一种风力发电设备用大型轴承保持器切割式生产装置及其生产方法与流程

本发明涉及轴承保持器技术领域，尤其涉及一种风力发电设备用大型轴承保持器切割式生产装置及其生产方法。

背景技术：

轴承一般由内圈、外圈和设置在内圈和外圈之间的滚珠、保持对个滚柱的保持器组成。风力发电机主轴的滚动轴承，由于需要承受大的负荷，滚动轴承本身需要大型化，因而，滚珠及对应的保持器等各个构件也需要大型化，但是，会使得部件的生产和组装变得更加困难。传统产品兜孔为圆形，产品经过滚圆后，兜孔变为椭圆，产品水平方向兜孔变小，使得兜孔圆度变差，影响钢球变大。并且现有产品通过焊接方式将产品连成一个圆，焊接处质量易受焊接技师水平、焊接设备、焊材选用、焊接方式、焊接环境的影响，产品整体性能的隐患点，存在断裂风险。

为了解决上述问题，专利号为cn202010362328.3提供了一种风力发电设备用轴承保持器及加工工艺，采用的方案为保持器本体由若干个弧形的构件单元首尾连接组成，相邻构件单元通过周向方向的连接面相接围成圆环状的保持器本体，若干个弧形的构件单元之间采用非焊接的连接方式，能够有效提高轴承保持器支承强度。但是，上述方式还是采用多段弧状构件连接形成一个圆形的保持器，依然存在连接点处易断、工艺复杂的问题，并且其直径会受限，直径越大加工成型的难度就越大。

因此，针对上述现有技术中大型轴承保持器采用多段式弧状构件连接或焊接存在易断、寿命短、工艺复杂、直径受限的现状，研发一种是风力发电设备用大型轴承保持器切割式生产装置及其生产方法是急需解决的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种风力发电设备用大型轴承保持器切割式生产装置，以解决目前大型轴承保持器采用多段式弧状构件连接或焊接存在易断、寿命短、工艺复杂、直径受限的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种风力发电设备用大型轴承保持器切割式生产装置，包括按进料方向顺序设置的放料校平一体机、伺服送料机、激光切割机和滚圆机，还包括独立设置的整形机，所述整形机上设置有圆形整形面，所述整形机用于对滚圆后的轴承保持器进行整体整形。通过上述设备协同配合、合理布局，第一、能够使得制造出来的轴承保持器上焊口减少，只需一个即可，第二、能够延长保持器的寿命，第三、能够实现原材料的无限卷料，并使制造出来的轴承保持器直径变大，更适于大型轴承保持器的生产。

进一步的，所述放料校平一体机、伺服送料机、激光切割机和滚圆机的工作面处于同一水平面上。保证料板的平整，利于滚圆机滚圆。

进一步的，所述激光切割机的下方设置有工作台，所述工作台上设置有水平输送机构。

进一步的，所述伺服送料机位于工作台的进料端，所述伺服送料机包括多个对应布置的上辊筒和下辊筒，所述上辊筒与下辊筒之间的间隙适配于待加工板料的厚度。

进一步的，所述放料校平一体机包括支架、卷料转盘和校平机构，所述卷料转盘可转动地安装在支架上，所述校平机构位于卷料转盘的前方，所述校平机构包括上校平辊和下校平辊，上校平辊和下校平辊之间形成校平间隙，所述下校平辊的上部与卷料转盘的上部平齐。通过将料板卷放在卷料转盘上，较小占用空间，实现更长的料板不断给料，通过校平机构对料板进行校平，然后输送到切割机进行切割。

进一步的，所述整形机包括由外向内设置的外套、内径模具和油压缸，所述油压缸作用于内径模具上，所述外套的内圆周面和内径模具的外圆周面相对。用于对轴承保持器进行整形，圆度更好，保证结构的稳定性。

另外，本发明还提供了一种风力发电设备用大型轴承保持器生产方法，包括上述的大型轴承保持器生产装置，还包括以下步骤：

a1：将板料置于放料校平一体机上进行放料、校平；

a2：通过伺服送料机对校平后的板料向前输送；

a3：激光器切割机对输送而来的板材进行切割；

a4：切割后的板材经滚圆机进行滚圆，形成具有一个开口的圆环状保持器本体；

a5：在步骤a4中所形成的保持器本体的开口处进行焊接，形成轴承保持器。

a6：将轴承保持器放到整形机上进行整形。

a7：对获得的轴承保持器进行清洗防锈，清洗轴承保持器的表面杂质，对轴承保持器进行表面涂油。

利用放料校平一体机实现板料的卷放及校平，大大增加版来哦长度的同时减小占用空间；并且经激光切割机切割后在滚圆机上滚圆，通过该工艺流程实现大直径、一个焊口的轴承保持器加工，不易断折、寿命长、工序简单。

进一步的，步骤a3中，激光切割机在板料上切割出圆形兜孔或者椭圆形兜孔。无需像现有技术中每个弧段构件都需轴向连接面，简化工序，提高效率，降低成本。

进一步的，在步骤a5之后，对获得的轴承保持器进行清洗防锈，清洗轴承保持器的表面杂质，对轴承保持器进行表面涂油。

进一步的，放料校平一体机包括支架、卷料转盘和校平机构，所述卷料转盘可转动地安装在支架上，料板卷放在卷料转盘上，卷料转盘转动，弯曲状的料板向前输送，经校平机构进行校平。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

本方案提供了一种风力发电设备用大型轴承保持器切割式生产装置及其生产方法，通过将料板卷放在卷料转盘上，较小占用空间，实现更长的料板不断给料，通过校平机构对料板进行校平；然后输送到切割机进行切割，只需切孔，无需像现有技术中每个弧段构件都需轴向连接面，简化工序，提高效率，降低成本；使用整形机对轴承保持器进行整形，圆度更好，保证结构的稳定性。。通过上述设备协同配合、合理布局，一方面，能够使得制造出来的轴承保持器上焊口减少，只需一个即可；另一方面，能够延长保持器的寿命；还有就是，能够实现原材料的无限卷料，并使制造出来的轴承保持器直径变大，更适于大型轴承保持器的生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式省略整形机的结构示意图。

图2为本发明具体实施方式中整形机的结构示意图。

图中，1、放料校平一体机，2、伺服送料机，3、激光切割机，4、滚圆机，5、整形机，6、工作台，11、卷料转盘，12、支架，13、校平机构，51、外套，52、内径模具，53、油压缸。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

具体实施方式1

如图1和图2所示，本具体实施方式提供了一种风力发电设备用大型轴承保持器切割式生产装置，包括按进料方向顺序设置的放料校平一体机1、伺服送料机2、激光切割机3和滚圆机4。其中，放料校平一体机1包括支架12、卷料转盘11和校平机构13，卷料转盘11可转动地安装在支架12上，校平机构13位于卷料转盘11的前方，校平机构13包括上校平辊和下校平辊，上校平辊和下校平辊之间形成校平间隙，下校平辊的上部与卷料转盘11的上部平齐，通过将料板卷放在卷料转盘11上，较小占用空间，实现更长的料板不断给料，通过校平机构13对料板进行校平，然后输送到切割机进行切割。其中，激光切割机3的下方设置有工作台6，工作台6上设置有水平输送机构，伺服送料机2位于工作台6的进料端，伺服送料机2包括多个对应布置的上辊筒和下辊筒，上辊筒与下辊筒之间的间隙适配于待加工板料的厚度。放料校平一体机1、伺服送料机2、激光切割机3和滚圆机4的工作面处于同一水平面上，即从卷料转盘11的顶部开始向前输送一直到滚圆机4上滚轮滚圆为止，保证料板的平整，确保滚圆前料板的直线度和平面度，利于切割机滚圆。另外，该大型轴承保持器生产装置还包括整形机5，整形机5包括由外向内设置的外套51、内径模具52和油压缸53，油压缸53作用于内径模具52上，外套51的内圆周面和内径模具52外圆周面相对，用于对滚圆机4滚圆后的轴承保持器进行整形，圆度更好，保证结构的稳定性。

具体实施方式2

本具体实施方式提供了一种风力发电设备用大型轴承保持器生产方法，包括具体实施方式1中的轴承保持器生产装置，还包括以下步骤：

a1：将板料置于放料校平一体机1上进行放料、校平；

a2：通过伺服送料机2对校平后的板料向前输送；

a3：激光器切割机对输送而来的板材进行切割；

a4：切割后的板材经滚圆机4进行滚圆，形成具有一个开口的圆环状保持器本体；

a5：在步骤a4中所形成的保持器本体的开口处进行焊接，形成轴承保持器。

a6：将轴承保持器放到整形机5上进行整形。

a7：对获得的轴承保持器进行清洗防锈，清洗轴承保持器的表面杂质，对轴承保持器进行表面涂油。

其中，激光切割机3在板料上切割出圆形兜孔或者椭圆形兜孔。无需像现有技术中每个弧段构件都需轴向连接面，简化工序，提高效率，降低成本。

通过将料板卷放在卷料转盘11上，较小占用空间，实现更长的料板不断给料，通过校平机构13对料板进行校平；然后输送到切割机进行切割，只需切孔，无需像现有技术中每个弧段构件都需轴向连接面，简化工序，提高效率，降低成本。通过上述设备协同配合、合理布局，一方面，能够使得制造出来的轴承保持器上焊口减少，只需一个即可；另一方面，能够延长保持器的寿命；还有就是，能够实现原材料的无限卷料，并使制造出来的轴承保持器直径变大，更适于大型轴承保持器的生产。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。