1.一种偏心导管架的制作方法，其特征是：所述制作方法制作的偏心导管架是三腿导管架，包括三根主管，在每两根主管之间分别设置有上、中、下三片x撑，a片导管架包括两个主管和两个主管间三片x撑，b片导管架包括一根主管和三片x撑，c片导管架包括三片x撑，主管和x撑分别采用多段管节拼焊而成，x撑与主管之间的焊缝是不规则的相贯线，所述制作方法包括下述步骤：
(1)主管各管节组对焊接，测量主管长度尺寸；
(2)x撑各管节组对焊接，组对时x撑四角相贯线偏心方向一致，测量x撑角度和尺寸；
(3)根据主管和x撑的图纸尺寸做a片导管架的地样，在地样处分别对应摆放主管支撑和x撑支撑，根据偏心导管架的偏心值制作不同高度的x撑支撑和主管支撑，满足x撑与主管的偏心要求；
(4)利用履带吊分别将a片导管架的两根主管吊至主管支撑上，然后利用全站仪监测a片导管架两根主管的大小端之间的距离及两根主管之间角度，将两根主管调整至满足图纸尺寸要求，再利用履带吊将预制好的三片x撑依次放置在a片导管架两根主管之间的x撑支撑上，利用履带吊调整x撑，使得x撑四角处相贯线坡口与主管之间的间隙控制在±3mm，检查x撑与主管的相对位置及x撑与主管之间的偏心距离，所有尺寸均应满足图纸要求，a片导管架主管和三片x撑连接处相贯线坡口的铆固、焊接、打磨、探伤；
(5)b片导管架的制作，其制作流程同步骤(1)-(4)，不同的是b片导管架只有一根主管；
(6)将a片导管架作为导管架安装基准，利用履带吊将预制好的b片导管架吊至a片导管架上，b片导管架的三个x撑的相贯线与a片导管架的一根主管接触，履带吊配合全站仪监测b片导管架的位置尺寸，调整至满足图纸要求，将b片x撑与a片导管架的一根主管进行铆固、焊接、打磨、探伤；
(7)利用履带吊依次将c片导管架三片独立的x撑吊至a片导管架，x撑两端相贯线分别与a片导管架的另一根主管和b片导管架的主管接触，履带吊配合全站仪监测c片导管架的三片x撑的位置尺寸，调整至满足图纸要求，分别进行c片导管架x撑与a片导管架的另一根主管和b片导管架主管铆固、焊接、打磨、探伤；
(8)整个偏心导管架焊接完成后，利用全站仪对焊接的偏心导管架进行全面检查，所有尺寸均满足图纸要求，偏心导管架的制作完成。
2.根据权利要求1所述一种偏心导管架的制作方法，其特征是：步骤(3)中制作的x撑支撑和主管支撑的高度分别高于运输车的高度。
3.根据权利要求1所述一种偏心导管架的制作方法，其特征是：步骤(7)中c片导管架x撑与b片导管架主管铆固、焊接、打磨、探伤工作是在高空进行。