一种带有全自动上料机构的五金工具加工用滚牙机的制作方法

1.本实用新型涉及五金工具加工技术领域，具体为一种带有全自动上料机构的五金工具加工用滚牙机。


背景技术：

2.五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称 按照产品的用途来划分，可以分为：工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类，在对五金工具进行加工生产的过程中需要滚牙机对五金工具的表面进行滚牙，使达到五金工具的特有性能。
3.现有的五金工具加工用滚牙机存在的缺陷是：
4.1、现有的五金工具加工用滚牙机无法进行全自动上料，耗费时间与人力；
5.2、现有的五金工具加工用滚牙机不便于使用人员喷洒帮助对工件滚牙的液体，为此我们提出一种带有全自动上料机构的五金工具加工用滚牙机来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有全自动上料机构的五金工具加工用滚牙机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有全自动上料机构的五金工具加工用滚牙机，包括箱体、滚牙机本体和支撑架，所述滚牙机本体的表面固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有导轨，所述导轨的顶部活动安装有液压杆，且液压杆的顶部固定安装有放置板，所述放置板一侧的表面固定安装有电机，所述电机另一侧的放置板内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外围的放置板之间活动安装有夹持块，所述滚牙机本体表面的箱体底部固定安装有控制器，所述滚牙机本体表面的控制器另一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有储存箱，且储存箱另一侧的表面固定安装有外接管，所述储存箱的一侧通过支撑杆固定安装有卷收器，所述卷收器外围的储存箱一侧表面固定安装有导液管，且导液管之间固定安装有水泵，所述导液管的底部固定安装有喷头。
8.优选的，所述储存箱的顶部固定安装有螺纹管，且螺纹管的顶部活动安装有端盖。
9.优选的，所述支撑杆与支撑架之间固定安装有连接件，且连接件与支撑架之间活动安装有连接栓。
10.优选的，所述控制器的两侧与滚牙机本体之间固定安装有固定件，且固定件与滚牙机本体之间活动安装有固定栓。
11.优选的，所述夹持块另一侧的表面设置有防滑层，且防滑层采用硅橡胶材质。
12.优选的，所述箱体的表面活动安装有维护门，且维护门的表面固定安装有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过对控制器进行相关编程，并将外部传动结构与装置进行连接，外部传动结构将工件传送到箱体顶部的夹持块之间，电机通电后带动螺纹杆转动，使夹持
块在螺纹杆的外围活动，将夹持块调节至与工件接触实现对工件进行夹持，将外部动力结构与液压杆进行连接，通过控制液压杆推动放置板与工件上升至滚牙位置，导轨通电后带动液压杆与工件移动，实现将工件插入滚牙机本体，滚牙机本体运作对工件进行滚牙，从而实现全自动上料，节省了人力与时间，提升了上料的精准度。
15.2、本实用新型通过使用人员可将帮助工件进行滚牙的液体导入储存箱内部进行储存，也可将导液结构与外接管进行连接，实现持续喷洒液体，通过将导液管从卷收器外围取下，放至滚牙机本体的最佳喷液位置并进行固定，水泵通电后将液体通过导液管导入喷头，通过喷头将液体喷向工件表面，实现帮助滚牙机本体进行滚牙工作，增加了滚牙的效果，从而便于使用人员喷洒帮助滚牙的液体。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的液压杆与放置板局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的螺纹杆与夹持块局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的放置板与箱体局部结构示意图；
20.图5为本实用新型的储存箱与卷收器局部结构示意图。
21.图中：1、夹持块；101、防滑层；2、箱体；201、维护门；202、把手；3、控制器；301、固定件；302、固定栓；4、滚牙机本体；5、卷收器；6、储存箱；601、螺纹管；602、端盖；603、外接管；7、支撑杆；701、连接件；702、连接栓；8、水泵；9、支撑架；10、电机；1001、螺纹杆；11、液压杆；12、放置板；13、导轨；14、导液管；1401、喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有全自动上料机构的五金工具加工用滚牙机，包括箱体2、滚牙机本体4和支撑架9，滚牙机本体4的表面固定安装有箱体2，箱体2的内部固定安装有导轨13，导轨13的顶部活动安装有液压杆11，且液压杆11的顶部
固定安装有放置板12，放置板12一侧的表面固定安装有电机10，电机10另一侧的放置板12内部活动安装有螺纹杆1001，螺纹杆1001外围的放置板12之间活动安装有夹持块1，滚牙机本体4表面的箱体2底部固定安装有控制器3，此控制器3采用qym型可编程控制器，此电机10采用hma/c
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08型电动机，此滚牙机本体4采用fr
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20*30型滚牙机，此导轨13采用ggb型导轨，此水泵8采用tl
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c01
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b/1型水泵，使用人员通过对控制器3进行相关编程，并将外部传动结构与装置进行连接，外部传动结构将工件传送到箱体2顶部的夹持块1之间，电机10通电后带动螺纹杆1001转动，使夹持块1在螺纹杆1001的外围活动，将夹持块1调节至与工件接触实现对工件进行夹持，将外部动力结构与液压杆11进行连接，通过控制液压杆11推动放置板12与工件上升至滚牙位置，导轨13通电后带动液压杆11与工件移动，实现将工件插入滚牙机本体4，滚牙机本体4运作对工件进行滚牙，从而实现全自动上料，节省了人力与时间，提升了上料的精准度，滚牙机本体4表面的控制器3另一侧固定安装有支撑架9，支撑架9的顶部固定安装有储存箱6，且储存箱6另一侧的表面固定安装有外接管603，储存箱6的一侧通过支撑杆7固定安装有卷收器5，使用人员可在不使用导液管14时将导液管14卷入卷收器5外围进行收纳，卷收器5外围的储存箱6一侧表面固定安装有导液管14，且导液管14之间固定安装有水泵8，导液管14的底部固定安装有喷头1401，使用人员可将帮助工件进行滚牙的液体导入储存箱6内部进行储存，也可将导液结构与外接管603进行连接，实现持续喷洒液体，通过将导液管14从卷收器5外围取下，放至滚牙机本体4的最佳喷液位置并进行固定，水泵8通电后将液体通过导液管14导入喷头1401，通过喷头1401将液体喷向工件表面，实现帮助滚牙机本体4进行滚牙工作，增加了滚牙的效果，从而便于使用人员喷洒帮助滚牙的液体。
26.进一步，储存箱6的顶部固定安装有螺纹管601，且螺纹管601的顶部活动安装有端盖602，使用人员通过拧动端盖602取下端盖602进行导液工作，端盖602可防止灰尘等杂质进入储存箱6内部。
27.进一步，支撑杆7与支撑架9之间固定安装有连接件701，且连接件701与支撑架9之间活动安装有连接栓702，通过连接件701将支撑杆7与支撑架9进行连接，连接栓702将连接件701与支撑架9就行固定，实现将支撑杆7与支撑架9进行连接。
28.进一步，控制器3的两侧与滚牙机本体4之间固定安装有固定件301，且固定件301与滚牙机本体4之间活动安装有固定栓302，通过固定件301增加控制器3与滚牙机本体4之间的接触面积，固定栓302将固定件301与滚牙机本体4进行固定，从而增加控制器3的稳定性。
29.进一步，夹持块1另一侧的表面设置有防滑层101，且防滑层101采用硅橡胶材质，通过防滑层101增加夹持块1与工件之间的摩擦力，从而增加了对工件夹持的稳定性。
30.进一步，箱体2的表面活动安装有维护门201，且维护门201的表面固定安装有把手202，使用人员通过拉动把手202打开维护门201，把手202增加了使用人员手掌与维护门201之间的摩擦力，从而便于使用人员打开维护门201对液压杆11或导轨13进行维护。
31.工作原理：电机10通电后带动螺纹杆1001转动，使夹持块1在螺纹杆1001的外围活动，将夹持块1调节至与工件接触实现对工件进行夹持，将外部动力结构与液压杆11进行连接，通过控制液压杆11推动放置板12与工件上升至滚牙位置，导轨13通电后带动液压杆11与工件移动，实现将工件插入滚牙机本体4，滚牙机本体4运作对工件进行滚牙，从而实现全
自动上料，使用人员可将帮助工件进行滚牙的液体导入储存箱6内部进行储存，通过将导液管14从卷收器5外围取下，放至滚牙机本体4的最佳喷液位置并进行固定，水泵8通电后将液体通过导液管14导入喷头1401，通过喷头1401将液体喷向工件表面，实现帮助滚牙机本体4进行滚牙工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。