一种数控锻压设备用物料定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料定位装置技术领域，具体为一种数控锻压设备用物料定位装置。


背景技术：

2.在数控锻压设备使用过程中，根据需要锻压的物料尺寸、形状的不同采用不同的锻压方案，但是还存在一些不足之处，在对异形物品进行锻压时，不能保证对异形物料进行精准夹持，很难保证夹持的稳定性，在锻压过程中物料容易出现偏移问题，导致锻压结果出现偏差，为了解决上述问题，我们提出了一种数控锻压设备用物料定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控锻压设备用物料定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控锻压设备用物料定位装置，包括锻压设备本体，所述锻压设备本体的操作台上表面外侧固定装配有遮挡防护结构，所述锻压设备本体的操作台上表面固定装配有物料定位装置本体。
5.优选的，所述物料定位装置本体包括固定装配于锻压设备本体操作台上表面的圆板，所述圆板的上表面前后、左右均开设有滑道，且每侧滑道的数量均为两个，所述滑道内滑动卡接有螺杆，所述螺杆外侧套接有连接板，所述螺杆外壁螺接有抵靠在连接板上的螺母，相邻两个所述连接板之间固定装配有定位结构。
6.优选的，所述定位结构包括固定装配于两个所述连接板之间的矩形块，所述矩形块内侧面滑动装配有活塞杆，所述活塞杆内侧端固定装配有夹持板，且夹持板内侧面粘贴固定有橡胶层，所述夹持板与矩形块之间固定连接有弹簧。
7.优选的，所述遮挡防护结构包括固定装配于锻压设备本体的操作台上表面外侧的矩形框，且矩形框前端呈开口设计，所述矩形框的左右侧壁前端对称开设有插接通孔，左右两侧所述插接通孔内贯穿有矩形挡板，所述矩形挡板端部弯折形成把手。
8.与现有技术相比，本方案设计了一种数控锻压设备用物料定位装置，具有下述有益效果：
9.(1)方案采用物料定位装置本体对物料进行夹持固定，物料定位装置本体采用圆周分布的方式，从前后、左右四个方位均可对物料进行夹持固定，提高夹持固定的稳定性，同时物料定位装置本体能够调节位置，便于对不同尺寸的物料的夹持。
10.(2)方案采用遮挡防护结构遮挡在物料定位装置本体外侧，遮挡锻压时意外造成的溅射，保护工作人员的安全。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型中遮挡防护结构处结构示意图；
13.图3为本实用新型中物料定位装置本体结构示意图。
14.图中：1锻压设备本体、2物料定位装置本体、21圆板、22滑道、23螺杆、 24连接板、25螺母、26定位结构、261矩形块、262活塞杆、263夹持板、264 弹簧、3遮挡防护结构、31矩形框、32插接通孔、33矩形挡板、34把手。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控锻压设备用物料定位装置，包括锻压设备本体1，其特征在于：锻压设备本体1的操作台上表面外侧固定装配有遮挡防护结构3，锻压设备本体1的操作台上表面固定装配有物料定位装置本体2。
17.采用物料定位装置本体2对物料进行夹持固定，物料定位装置本体2采用圆周分布的方式，从前后、左右四个方位均可对物料进行夹持固定，提高夹持固定的稳定性，同时物料定位装置本体2能够调节位置，便于对不同尺寸的物料的夹持。
18.物料定位装置本体2包括固定装配于锻压设备本体1操作台上表面的圆板21，圆板21的上表面前后、左右均开设有滑道22，且每侧滑道22的数量均为两个，滑道22内滑动卡接有螺杆23，螺杆23外侧套接有连接板24，螺杆23外壁螺接有抵靠在连接板24上的螺母25，相邻两个连接板24之间固定装配有定位结构26。
19.通过螺松螺母25，能够在滑道22内滑动螺杆23，螺杆23下端滑动卡接在滑道22内不会脱出，移动螺杆23实现定位结构26位置的调节，方便针对不同尺寸的物料的夹持，调节后螺紧螺母25即可。
20.定位结构26包括固定装配于两个连接板24之间的矩形块261，矩形块 261内侧面滑动装配有活塞杆262，活塞杆262内侧端固定装配有夹持板263，且夹持板263内侧面粘贴固定有橡胶层，夹持板263与矩形块261之间固定连接有弹簧264；通过弹簧264的弹性势能，将夹持板263挤压抵靠在物料外壁上，橡胶层避免对物料表面的磨损，活塞杆262能够在矩形块261内进行滑动。
21.遮挡防护结构3包括固定装配于锻压设备本体1的操作台上表面外侧的矩形框31，且矩形框31前端呈开口设计，矩形框31的左右侧壁前端对称开设有插接通孔32，左右两侧插接通孔32内贯穿有矩形挡板33，矩形挡板33 端部弯折形成把手34。
22.通过矩形挡板33遮挡在物料定位装置本体2外侧，遮挡锻压时意外造成的溅射，保护工作人员的安全；通过把手34抽出矩形挡板33，露出矩形框 31前端开口，方便取放物料。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种数控锻压设备用物料定位装置，包括锻压设备本体(1)，其特征在于：所述锻压设备本体(1)的操作台上表面外侧固定装配有遮挡防护结构(3)，所述锻压设备本体(1)的操作台上表面固定装配有物料定位装置本体(2)。2.根据权利要求1所述的一种数控锻压设备用物料定位装置，其特征在于：所述物料定位装置本体(2)包括固定装配于锻压设备本体(1)操作台上表面的圆板(21)，所述圆板(21)的上表面前后、左右均开设有滑道(22)，且每侧滑道(22)的数量均为两个，所述滑道(22)内滑动卡接有螺杆(23)，所述螺杆(23)外侧套接有连接板(24)，所述螺杆(23)外壁螺接有抵靠在连接板(24)上的螺母(25)，相邻两个所述连接板(24)之间固定装配有定位结构(26)。3.根据权利要求2所述的一种数控锻压设备用物料定位装置，其特征在于：所述定位结构(26)包括固定装配于两个所述连接板(24)之间的矩形块(261)，所述矩形块(261)内侧面滑动装配有活塞杆(262)，所述活塞杆(262)内侧端固定装配有夹持板(263)，且夹持板(263)内侧面粘贴固定有橡胶层，所述夹持板(263)与矩形块(261)之间固定连接有弹簧(264)。4.根据权利要求1所述的一种数控锻压设备用物料定位装置，其特征在于：所述遮挡防护结构(3)包括固定装配于锻压设备本体(1)的操作台上表面外侧的矩形框(31)，且矩形框(31)前端呈开口设计，所述矩形框(31)的左右侧壁前端对称开设有插接通孔(32)，左右两侧所述插接通孔(32)内贯穿有矩形挡板(33)，所述矩形挡板(33)端部弯折形成把手(34)。

技术总结
本实用新型公开了一种数控锻压设备用物料定位装置，包括锻压设备本体，锻压设备本体的操作台上表面外侧固定装配有遮挡防护结构，锻压设备本体的操作台上表面固定装配有物料定位装置本体；采用物料定位装置本体对物料进行夹持固定，物料定位装置本体采用圆周分布的方式，从前后、左右四个方位均可对物料进行夹持固定，提高夹持固定的稳定性，同时物料定位装置本体能够调节位置，便于对不同尺寸的物料的夹持；方案采用遮挡防护结构遮挡在物料定位装置本体外侧，遮挡锻压时意外造成的溅射，保护工作人员的安全。护工作人员的安全。护工作人员的安全。


技术研发人员：陈硕
受保护的技术使用者：青岛德旭机械有限公司
技术研发日：2021.01.10
技术公布日：2021/9/14