一种具有排屑机构的汽车离合器外壳加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车设备制造技术领域，尤其涉及一种具有排屑机构的汽车离合器外壳加工装置。


背景技术：

2.汽车离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，通过飞轮和离合片之间的摩擦传递扭矩，摩擦过程中会产生大量热量，这就需要离合器外壳需要具有良好的散热性，离合器外壳加工的过程中会产生大量的废屑，现有的离合器加工装置大多不具备废屑处理装置，加工产生的废屑往往需要人工单独清理，从而导致加工效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决离合器制造过程中由于钻铣产生的金属废屑无法收集的问题，而提出的一种具有排屑机构的汽车离合器外壳加工装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.1. 一种具有排屑机构的汽车离合器外壳加工装置，其特征在于，包括机架、固定设置在机架内部的工作台、设置在机架内部上方的传动装置、固定设置在传动装置下端的刀具驱动装置、固定设置在刀具驱动装置下端的刀具和设置在机架内部下方的废屑收集装置。
6.所述传动装置包括固定设置在机架上方左端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定设置有第一丝杆，所述第一丝杆转动设置在机架两侧内壁上，所述第一丝杆靠近电机的一侧转动设置有传送带，所述第一丝杆上套设有第一螺母座，所述第一螺母座左端固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机右端输出轴固定设置有第二丝杆，所述第二丝杆转动设置在第一螺母座内部两侧，所述第二丝杆上套设有第二螺母座，所述第二螺母座下端固定设置有电动伸缩杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述所述刀具驱动装置包括固定架，所述固定架左端固定设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机右端输出轴固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心轴转动设置在固定架上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述废屑收集装置包括固定设置在机架右方内壁上的绝缘橡胶垫，所述绝缘橡胶垫左端固定设置有电磁铁，所述电磁铁下方设置有废屑收集室。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第二螺母座通过定位杆限位设置在第一螺母座中。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述工作台上端设置有配合加工的夹持装置。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述废屑收集室通过滚轮滑动设置在机架内壁上，并且设置有把手。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，通过设置传动装置实现刀具前后左右上下方向的自由移动，配合设置的刀具驱动装置可以实现对加工件不同位置进行加工；通过设置废屑收集装置，对钻铣时产生的废屑进行收集。实现了提高工作效率，减少人工除屑的有益效果。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有排屑机构的汽车离合器外壳加工装置结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有排屑机构的汽车离合器外壳加工装置左视图剖面示意图；
21.图例说明：
22.1、机架；2、工作台；3、传动装置；301,、第一驱动电机；302、第一丝杆；303、传送带；304、第一螺母座；305、第二驱动电机；306、第二丝杆；307、第二螺母座；308、电动伸缩杆；4、刀具驱动装置；401、固定架；402、第三驱动电机；403、第一锥齿轮；404、第二锥齿轮；5、刀具；6、夹持装置；7、废屑收集装置；701、绝缘橡胶垫；702、电磁铁；703、废屑收集室。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种具有排屑机构的汽车离合器外壳加工装置，其特征在于，包括机架1、固定设置在机架1内部的工作台2、设置在机架1内部上方的传动装置3、固定设置在传动装置3下端的刀具驱动装置4、固定设置在刀具驱动装置4下端的刀具5和设置在机架1内部下方的废屑收集装置7。
26.传动装置3包括固定设置在机架1上方左端的第一驱动电机301，第一驱动电机301的输出轴固定设置有第一丝杆302，第一丝杆302转动设置在机架1两侧内壁上，第一丝杆302靠近电机的一侧转动设置有传送带303，第一丝杆302上套设有第一螺母座304，第一螺母座304左端固定设置有第二驱动电机305，第二驱动电机305右端输出轴固定设置有第二丝杆306，第二丝杆306转动设置在第一螺母座304内部两侧，第二丝杆306上套设有第二螺母座307，第二螺母座307下端固定设置有电动伸缩杆308。
27.进一步，刀具驱动装置4包括固定架401，固定架401左端固定设置有第三驱动电机402，第三驱动电机402右端输出轴固定设置有第一锥齿轮403，第一锥齿轮403啮合连接有第二锥齿轮404，第二锥齿轮404的中心轴转动设置在固定架401上。
28.进一步，废屑收集装置7包括固定设置在机架1右方内壁上的绝缘橡胶垫701，绝缘橡胶垫701左端固定设置有电磁铁702，电磁铁702下方设置有废屑收集室703。
29.进一步，第二螺母座307通过定位杆限位设置在第一螺母座304中。
30.进一步，所述工作台2上端设置有配合加工的夹持装置6。
31.进一步，废屑收集室703通过滚轮滑动设置在机架1内壁上，并且设置有把手。
32.工作原理：使用时，启动第一驱动电机301，进一步第一驱动电机301转动带动第一丝杆302转动，进一步第一丝杆302转动带动其上设置的传送带303传动，进一步传送带303传动带动另一根第一丝杆302转动，进一步两根第二丝杆302转动带动其上套设的第一螺母座304左右移动；启动第二驱动电机305，进一步第二驱动电机305转动带动第二丝杆306转动，进一步第二的丝杆306转动带动其上套设的第二螺母座307前后移动；启动固定设置在第二螺母座307下端的电动伸缩杆308实现刀具上下移动；启动第三驱动电机402，进一步第三驱动电机402转动带动第一锥齿轮403转动，进一步第一锥齿轮403转动带动与其啮合的第二锥齿轮404转动，第二锥齿轮转动带动其输出轴上固定连接的刀具5转动；离合器外壳加工时，给电磁铁702通电，进一步电磁铁702产生磁力将钻铣时产生的金属废屑吸附，停止加工时，将电磁铁702断电，进一步电磁铁702上吸附的金属废屑由于重力作用落入其下方设置的废屑收集室703中。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。