一种铝合金框型材加工用带有消音功能的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种铝合金框型材加工用带有消音功能的钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。
3.但是，上述产品在使用中存在下述缺陷：由于现有的钻孔设备不具备消音效果，产生刺耳的噪音，而长期处于这种工作环境下，会造成人耳的耳膜受损，使得听到的声音会逐渐减小，带来较大的影响，因此需要设计一种铝合金框型材加工用带有消音功能的钻孔装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金框型材加工用带有消音功能的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的由于现有的钻孔设备不具备消音效果，产生刺耳的噪音，而长期处于这种工作环境下，会造成人耳的耳膜受损，使得听到的声音会逐渐减小，带来较大的影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金框型材加工用带有消音功能的钻孔装置，包括装置主体，所述装置主体包括支撑架，所述支撑架的底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的底端固定安装有平面板，所述平面板的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转轴连接有钻头，所述支撑架内部的顶端均匀开设有插槽，所述插槽的内部插入安装有插杆，所述支撑架的底端固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有钻孔主体，所述安装架内部的底端固定安装有吸音槽，所述吸音槽内部的底端均匀安装有吸音棉。
6.优选的，所述伺服电机的一侧固定安装有防震垫。
7.优选的，所述安装架内壁的两侧皆固定安装有固定块，所述固定块相互靠近的一侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块，所述第二滑块相互靠近的一侧皆固定安装有凸块，所述凸块的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹安装有螺栓，所述螺栓的表面螺纹安装有三脚架，所述三脚架的表面与钻孔主体的两端螺纹安装。
8.优选的，所述安装架内部的底端固定安装有安装块，所述安装块的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧远离安装块的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端与钻孔主体的底端固定安装。
9.优选的，所述平面板底端的两侧皆固定安装有连接块，所述连接块相互靠近的一侧皆开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部皆滑动安装有第三滑块，所述第三滑块相互靠
近的一侧与固定板的两端固定连接。
10.优选的，所述吸音槽的内部固定安装有过滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有伺服电机、钻头、电动伸缩杆、钻孔主体、吸音槽、安装架和吸音棉，可通过控制伺服电机，使钻头开始转动工作，可通过控制电动伸缩杆，以此可实现调节钻头的不同位置，以便于正确稳定的进行工作，当钻头对钻孔主体进行工作时，通过安装架内部吸音槽中吸音棉进行吸收噪音，以此可对工作人员起到一个保护的作用。
13.2、通过设置有螺栓、三脚架、钻孔主体、凸块、第二滑块、第二滑槽和安装架，通过螺栓与三脚架可实现对钻孔主体与凸块的固定，由于钻孔主体向下运动，带动着第二滑块在第二滑槽中运动，一是增加了安装架内部的稳定性，不至于由于设备不够稳定，使设备无法工作，另一方面可增加对钻孔主体的支持力，使设备内部更加趋于稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的支撑架结构仰视示意图；
16.图3为本实用新型的吸音槽结构正视放大示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处结构局部放大示意图。
18.图中：100、装置主体；110、支撑架；111、第一滑槽；112、第一滑块；113、固定板；114、伺服电机；115、钻头；116、固定块；117、第二滑块；118、第二滑槽；119、钻孔主体；120、安装块；121、弹簧；122、支撑板；123、安装架；124、防震垫；125、第三滑块；126、第三滑槽；127、连接块；128、电动伸缩杆；129、平面板；130、插槽；131、插杆；132、吸音槽；133、吸音棉；134、过滤网；135、凸块；136、螺栓；137、三脚架；138、螺纹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种铝合金框型材加工用带有消音功能的钻孔装置，包括装置主体100，本技术中使用的伺服电机114与电动伸缩杆128为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置主体100包括支撑架110，支撑架110的底端开设有第一滑槽111，第一滑槽111的内部滑动安装有第一滑块112，第一滑块112的底端固定安装有平面板129，平面板129的底端固定安装有电动伸缩杆128，电动伸缩杆128的底端固定连接有固定板 113，固定板113的底端固定安装有伺服电机114，伺服电机114的输出端转轴连接有钻头115，支撑架110内部的顶端均匀开设有插槽130，插槽130的内部插入安装有插杆131，支撑架110的底端固定安装有安装架123，安装架123的内部固定安装有钻孔主体119，安装架123内部的底端固定安装有吸音槽132，吸音槽132内部的底端均匀安装有吸音棉133，可通过控制伺服电机114，使钻头115开始转动工作，可通过控制电动伸缩杆128，
以此可实现调节钻头115 的不同位置，以便于正确稳定的进行工作，由于支撑架110的顶端均匀有插槽130，通过插杆131插入其中可调节第一滑块112的左右位置，以便于使钻头115能够稳定的工作，防震垫124能够减少伺服电机114工作频率，增加伺服电机114的工作使用寿命，减少了设备运行成本，当钻头115对钻孔主体119进行钻孔时，通过安装架123内部吸音槽132中吸音棉133进行吸收噪音。
22.进一步的，伺服电机114的一侧固定安装有防震垫124，防震垫 124能够减少伺服电机114工作时的震动，增加伺服电机114使用寿命，减少了运行成本。
23.进一步的，安装架123内壁的两侧皆固定安装有固定块116，固定块116相互靠近的一侧皆开设有第二滑槽118，第二滑槽118的内部皆滑动安装有第二滑块117，第二滑块117相互靠近的一侧皆固定安装有凸块135，凸块135的表面开设有螺纹槽138，螺纹槽138的内部螺纹安装有螺栓136，螺栓136的表面螺纹安装有三脚架137，三脚架137的表面与钻孔主体119的两端螺纹安装，通过螺栓136 与三脚架137可实现对钻孔主体119与凸块135的固定，由于钻孔主体119向下运动，带动着第二滑块117在第二滑槽118中运动，一是增加了安装架123内部的稳定性，不至于由于设备不够稳定，使设备无法工作，另一方面可增加对钻孔主体119的支持力，使设备内部更加趋于稳定。
24.进一步的，安装架123内部的底端固定安装有安装块120，安装块120的顶端固定连接有弹簧121，弹簧121远离安装块120的一端固定连接有支撑板122，支撑板122的顶端与钻孔主体119的底端固定安装，受钻头115对钻孔主体119开始工作时，钻孔主体119本身受向下的力，通过支撑板122传递至弹簧121中，受弹簧121的物理性质影响，可作用至安装块120上，以此可以实现对设备整体进行减少震动作用，同时能够间接性减少噪音的产生。
25.进一步的，平面板129底端的两侧皆固定安装有连接块127，连接块127相互靠近的一侧皆开设有第三滑槽126，第三滑槽126的内部皆滑动安装有第三滑块125，第三滑块125相互靠近的一侧与固定板113的两端固定连接，在电动伸缩杆128控制着固定板113进行上下做垂直运动时，带动着第三滑块125滑动在第三滑槽126中，使固定板113的垂直运动更加具有稳定性。
26.进一步的，吸音槽132的内部固定安装有过滤网134，由于设备工作时，能够产生部分碎渣或者残渣，会掉落至吸音槽132内部，从而会干扰到吸音棉133的工作，过滤网134能够对碎渣起到过滤的作用，不至于无法实现对设备内部运行进行吸收噪音。
27.工作原理：按常规操作，工作人员可通过控制伺服电机114，使钻头115开始转动工作，可通过控制电动伸缩杆128，以此可实现调节钻头115的不同位置，以便于正确稳定的进行工作，由于支撑架 110的顶端均匀有插槽130，通过插杆131插入其中可调节第一滑块 112的左右位置，以便于使钻头115能够稳定的工作，防震垫124 能够减少伺服电机114工作频率，增加伺服电机114的工作使用寿命，减少了设备运行成本，当钻头115对钻孔主体119进行钻孔时，通过安装架123内部吸音槽132中吸音棉133进行吸收噪音，由于在钻孔时，能够产生部分碎渣或者残渣，会掉落至吸音槽132 内部，从而会干扰到吸音棉133的工作，过滤网134能够对碎渣起到过滤的作用，不至于无法实现对设备内部运行进行吸收噪音。
28.受钻头115对钻孔主体119开始工作时，钻孔主体119本身受向下的力，通过支撑板122传递至弹簧121中，受弹簧121的物理性质影响，可作用至安装块120上，以此可以实现对设备整体进行减少震动作用，同时能够间接性减少噪音，使设备内部的内部更加稳定，由于
钻孔主体119向下运动，带动着第二滑块117在第二滑槽118中运动，一是增加了安装架123内部的稳定性，不至于由于设备不够稳定，使设备无法工作，另一方面可增加对钻孔主体119 的支持力，使设备内部更加趋于稳定，通过螺栓136与三脚架137 可实现对钻孔主体119与凸块135的固定，增加了设备的实用性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。