一种快速扣压机的制作方法

1.本实用新型涉及扣压机技术领域，特别是一种快速扣压机。


背景技术：

2.扣压机是一种用于扣压管件总成的设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上，扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。
3.现有技术的扣压机通常使用液压系统推动夹具，但现有的液压系统行程较长，影响工作速度，为此本实用新型提出一种快速扣压机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种快速扣压机。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种快速扣压机，包括扣压机液压筒，所述扣压机液压筒的内部设置有安装槽，所述安装槽的内壁的两侧开设有第一齿槽，所述安装槽的内部活动连接有夹具套，所述夹具套的内部活动连接有夹具；
6.所述夹具套包括套体、第二安装槽和齿轮柱，所述套体的形状及大小与安装槽相适配，所述套体的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部活动连接有齿轮柱；
7.所述夹具包括夹具本体和第二齿槽，所述夹具本体的两端均开设有第二齿槽。
8.可选的，所述扣压机液压筒的内部安装有液压系统，所述液压系统的输出端与套体固定连接。
9.可选的，所述扣压机液压筒的底部固定安装有扣压机箱座。
10.可选的，所述扣压机液压筒的一侧设置有控制柜。
11.可选的，所述控制柜的一侧设置有电机。
12.可选的，所述扣压机箱座的底部固定连接有支撑腿。
13.可选的，所述齿轮柱与第一齿槽和第二齿槽均相适配。
14.可选的，所述齿轮柱转动连接在第二安装槽的内部。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该快速扣压机，通过夹具套和夹具的设置，配合安装槽内部的第一齿槽的使用，能够该装置中的液压系统的输出端相较于常规的扣压机，仅需行驶常规扣压机一半行程，便能够完成扣压工作，进而缩短了液压系统的输出端的行程，达到提高扣压机工作效率的目的，提高扣压机更快速。
17.2、该快速扣压机，通过设置夹具设置在夹具套的内部，夹具套设置在安装槽的内部，夹具套中的齿轮柱与第一齿槽和第二齿槽均适配，使用时液压系统的输出端推动夹具套移动，由于第一齿槽与齿轮柱相适配，能够使夹具套移动的同时齿轮柱旋转带动夹具移
动，进而能够缩短液压系统的输出端一半的行程，使该装置工作更快速。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型扣压机液压筒的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
21.图4为本实用新型夹具套的结构示意图。
22.图中：1
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扣压机液压筒，2
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安装槽，3
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第一齿槽，4
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夹具套，401
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套体，402
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第二安装槽，403
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齿轮柱，5
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夹具，501
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夹具本体，502
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第二齿槽，6
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液压系统的输出端，7
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扣压机箱座，8
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控制柜，9
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电机，10
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支撑腿。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1
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4所示，一种快速扣压机，它包括扣压机液压筒1，扣压机液压筒1的内部设置有安装槽2，安装槽2的内壁的两侧开设有第一齿槽3，安装槽 2的内部活动连接有夹具套4，夹具套4的内部活动连接有夹具5；
25.夹具套4包括套体401、第二安装槽402和齿轮柱403，套体401的形状及大小与安装槽2相适配，套体401的内部开设有第二安装槽402，第二安装槽402的内部活动连接有齿轮柱403；
26.夹具5包括夹具本体501和第二齿槽502，夹具本体501的两端均开设有第二齿槽502。
27.作为本实用新型一种优选技术方案：扣压机液压筒1的内部安装有液压系统，液压系统的输出端6与套体401固定连接。
28.作为本实用新型一种优选技术方案：扣压机液压筒1的底部固定安装有扣压机箱座7。
29.作为本实用新型一种优选技术方案：扣压机液压筒1的一侧设置有控制柜8。
30.作为本实用新型一种优选技术方案：控制柜8的一侧设置有电机9。
31.作为本实用新型一种优选技术方案：扣压机箱座7的底部固定连接有支撑腿10。
32.作为本实用新型一种优选技术方案：齿轮柱403与第一齿槽3和第二齿槽502均相适配。
33.作为本实用新型一种优选技术方案：齿轮柱403转动连接在第二安装槽 402的内部。
34.本实用新型的工作原理如下：通过设置夹具5设置在夹具套4的内部，夹具套4设置在安装槽2的内部，夹具套4中的齿轮柱403与第一齿槽3和第二齿槽502均适配，使用时液压系统的输出端6推动夹具套4移动，由于第一齿槽3与齿轮柱403相适配，能够使夹具套4移动的同时齿轮柱403旋转带动夹具5移动，进而能够缩短液压系统的输出端6一半的行程，使该装置工作更快速，通过夹具套4和夹具5的设置，配合安装槽2内部的第一齿槽3的使用，能够该装置中的液压系统的输出端6相较于常规的扣压机，仅需行驶常规扣压机一半行程，便能
够完成扣压工作，进而缩短了液压系统的输出端6的行程，达到提高扣压机工作效率的目的，提高扣压机更快速。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种快速扣压机，其特征在于：包括扣压机液压筒（1），所述扣压机液压筒（1）的内部设置有安装槽（2），所述安装槽（2）的内壁的两侧开设有第一齿槽（3），所述安装槽（2）的内部活动连接有夹具套（4），所述夹具套（4）的内部活动连接有夹具（5）；所述夹具套（4）包括套体（401）、第二安装槽（402）和齿轮柱（403），所述套体（401）的形状及大小与安装槽（2）相适配，所述套体（401）的内部开设有第二安装槽（402），所述第二安装槽（402）的内部活动连接有齿轮柱（403）；所述夹具（5）包括夹具本体（501）和第二齿槽（502），所述夹具本体（501）的两端均开设有第二齿槽（502）。2.根据权利要求1所述一种快速扣压机，其特征在于：所述扣压机液压筒（1）的内部安装有液压系统，所述液压系统的输出端（6）与套体（401）固定连接。3.根据权利要求1所述一种快速扣压机，其特征在于：所述扣压机液压筒（1）的底部固定安装有扣压机箱座（7）。4.根据权利要求1所述一种快速扣压机，其特征在于：所述扣压机液压筒（1）的一侧设置有控制柜（8）。5.根据权利要求4所述一种快速扣压机，其特征在于：所述控制柜（8）的一侧设置有电机（9）。6.根据权利要求3所述一种快速扣压机，其特征在于：所述扣压机箱座（7）的底部固定连接有支撑腿（10）。7.根据权利要求1所述一种快速扣压机，其特征在于：所述齿轮柱（403）与第一齿槽（3）和第二齿槽（502）均相适配。8.根据权利要求1所述一种快速扣压机，其特征在于：所述齿轮柱（403）转动连接在第二安装槽（402）的内部。

技术总结
本实用新型涉及扣压机技术领域，具体为一种快速扣压机，包括扣压机液压筒，所述扣压机液压筒的内部设置有安装槽，所述安装槽的内壁的两侧开设有第一齿槽，所述安装槽的内部活动连接有夹具套，所述夹具套的内部活动连接有夹具，所述夹具套包括套体、第二安装槽和齿轮柱，所述套体的形状及大小与安装槽相适配，所述套体的内部开设有第二安装槽。本实用新型的优点在于：通过夹具套和夹具的设置，配合安装槽内部的第一齿槽的使用，能够该装置中的液压系统的输出端相较于常规的扣压机，仅需行驶常规扣压机一半行程，便能够完成扣压工作，进而缩短了液压系统的输出端的行程，达到提高扣压机工作效率的目的，提高扣压机更快速。提高扣压机更快速。提高扣压机更快速。


技术研发人员：吴红敏
受保护的技术使用者：郑州多弗多机械设备有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/14