一种非标件加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及非标件加工技术领域，尤其涉及一种非标件加工用钻孔装置。


背景技术：

2.非标件指不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的产品或设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造且外观或性能不在国家设备产品目录内的产品或设备。
3.现有技术中的非标件加工用钻孔装置，存在难以对部分斜面弧面等不规则部位进行钻孔，并且难以对非标件钻出任意所需角度、深度的孔，同时钻孔设备限位不够稳定，容易出现钻头略微跑遍，导致钻出的孔满足不了所需；同时部分装置调节困难，对于不同尺寸的非标件夹持时难以做到任意调节夹持稳固；钻孔时产生大量的粉尘等难以进行有效引导处理，同时产生的碎屑等堆积在对工作台，不具备同步快速清理功能，使用起来不够方便，难以满足非标件加工。
4.因此，有必要提供一种新的非标件加工用钻孔装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可快速便捷地将不同尺寸的非标件进行夹持稳固，可对斜面弧面等不规则部位进行平稳钻出任意所需角度、深度的孔，同时钻孔设备限位稳定牢靠可钻出更加标准完美的孔，对钻孔时产生的大量粉尘等可进行同步有效引导收集处理，同时还能将堆积在工作台上的碎屑等同步清理干净便于再次使用的非标件加工用钻孔装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的非标件加工用钻孔装置包括：底板；l型板，所述l型板固定安装在所述底板的顶部；环槽，所述环槽开设在所述l型板的一侧外壁上；加工台，所述加工台固定安装在所述底板的顶部；两个通孔，两个所述通孔均开设在所述加工台的顶部；两个丝杆，两个所述丝杆分别转动安装在两个所述通孔内，且两个所述丝杆相互远离的一端均延伸到所述加工台外；两个卡块，两个所述卡块均滑动安装在两个所述通孔内，且两个所述丝杆分别贯穿两个所述卡块并分别与两个所述卡块螺纹连接；固定块，所述固定块固定安装在所述加工台的顶部；引风管，所述引风管固定安装在所述固定块上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述l型板的顶部内壁上；电液推杆，所述电液推杆铰接安装在所述加工台的顶部；滑块，所述滑块滑动安装在所述环槽内，且所述滑块的一侧外壁延伸到所述环槽外；稳固箱，所述稳固箱固定安装在所述滑块的一侧外壁上，且所述电液推杆的输出轴与所述稳固箱的一侧外壁相铰接；起重电机，所述起重电机固定安装在所述稳固箱内；支轴，所述支轴转动安装在所述稳固箱的一侧外壁上，且所述支轴的一端延伸到所述稳固箱内并与所述起重电机的输出轴固定连接；加固块，所述加固块固定安装在所述支轴位于所述稳固箱外的一端上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述加固块上；衔接板，所述衔接板固定安装在所述液压缸的输出轴上。
7.优选的，所述加工台的底部固定安装有四个呈矩形分布的支腿，且所述加工台的
顶部开设有避让孔。
8.优选的，所述l型板的顶部内壁上固定安装有安装块，所述第一电机固定安装在所述安装块的底部，且所述第一电机的输出轴上固定安装有多个扇叶。
9.优选的，所述衔接板的顶部固定安装有四个限位杆，四个所述限位杆均贯穿所述加固块并与所述加固块滑动连接。
10.优选的，所述衔接板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有钻头。
11.优选的，两个所述卡块的一侧外壁上均开设有螺纹孔，两个所述丝杆分别贯穿两个所述螺纹孔并分别与两个所述螺纹孔的内壁相旋合。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的非标件加工用钻孔装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种非标件加工用钻孔装置，通过环槽、丝杆、引风管、第一电机、电液推杆、起重电机、衔接板等相互配合，能够实现可快速便捷地将不同尺寸的非标件进行夹持稳固，可对斜面弧面等不规则部位进行平稳钻出任意所需角度、深度的孔，同时钻孔设备限位稳定牢靠，钻头不容易跑偏，可钻出更加标准完美的孔，可对钻孔时产生的大量粉尘等进行同步有效引导进行处理，同时还能将堆积在工作台上的碎屑等进行同步清理干净便于再次使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的非标件加工用钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为本实用新型提供的非标件加工用钻孔装置的一种较佳实施例的侧视剖面结构示意图。
17.图中标号：1、底板；2、l型板；3、环槽；4、加工台；5、通孔；6、丝杆；7、卡块；8、固定块；9、引风管；10、第一电机；11、电液推杆；12、滑块；13、稳固箱；14、起重电机；15、支轴；16、加固块；17、液压缸；18、衔接板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本实用新型提供的非标件加工用钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a 部放大示意图；图3为本实用新型提供的非标件加工用钻孔装置的一种较佳实施例的侧视剖面结构示意图。非标件加工用钻孔装置包括：底板1；l型板2，所述l型板2固定安装在所述底板1的顶部；环槽3，所述环槽3开设在所述l型板2的一侧外壁上；加工台4，所述加工台4固定安装在所述底板1的顶部；两个通孔5，两个所述通孔5均开设在所述加工台4的顶部；两个丝杆6，两个所述丝杆6分别转动安装在两个所述通孔5内，且两个所述丝杆6相互远离的一端均延伸到所述加工台4外；两个卡块7，两个所述卡块7均滑动安装在两个所述通孔5内，且两个所述丝杆6分别贯穿两个所述卡块7并分别与两个所述卡块7螺纹连接；固定块8，所述固定块8固定安装在所述加工台4的顶部；引
风管9，所述引风管9固定安装在所述固定块8上；第一电机10，所述第一电机10固定安装在所述l型板2 的顶部内壁上；电液推杆11，所述电液推杆11铰接安装在所述加工台4的顶部；滑块12，所述滑块12滑动安装在所述环槽3内，且所述滑块12的一侧外壁延伸到所述环槽3外；稳固箱13，所述稳固箱 13固定安装在所述滑块12的一侧外壁上，且所述电液推杆11的输出轴与所述稳固箱13的一侧外壁相铰接；起重电机14，所述起重电机14固定安装在所述稳固箱13内；支轴15，所述支轴15转动安装在所述稳固箱13的一侧外壁上，且所述支轴15的一端延伸到所述稳固箱13内并与所述起重电机14的输出轴固定连接；加固块16，所述加固块16固定安装在所述支轴15位于所述稳固箱13外的一端上；液压缸17，所述液压缸17固定安装在所述加固块16上；衔接板18，所述衔接板18固定安装在所述液压缸17的输出轴上。
20.所述加工台4的底部固定安装有四个呈矩形分布的支腿，且所述加工台4的顶部开设有避让孔。
21.所述l型板2的顶部内壁上固定安装有安装块，所述第一电机 10固定安装在所述安装块的底部，且所述第一电机10的输出轴上固定安装有多个扇叶。
22.所述衔接板18的顶部固定安装有四个限位杆，四个所述限位杆均贯穿所述加固块16并与所述加固块16滑动连接。
23.所述衔接板18的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有钻头。
24.两个所述卡块7的一侧外壁上均开设有螺纹孔，两个所述丝杆6 分别贯穿两个所述螺纹孔并分别与两个所述螺纹孔的内壁相旋合。
25.本实用新型提供的非标件加工用钻孔装置的工作原理如下：
26.使用时，将非标件放置在加工台4上，然后依次转动两个丝杆6 带动卡块7与非标件的外壁接触，直至卡紧，当需要对非标件的顶部正上方进行钻孔时，直接启动液压缸17的输出轴延伸，同时启动第二电机的输出轴旋转，液压缸17的输出轴延伸带动衔接板18平稳下降，直至第二电机输出轴上的钻头与非标件顶部接触并开始钻孔，根据液压缸17输出轴延伸的长度达到钻出所需深度的孔；
27.当需要对非标件的侧壁等不规则部位进行钻出所需角度孔时，先同理进行复位，然后电液推杆11的输出轴收缩，带动稳固箱13围绕环槽3滑动，滑至所需位置立马关闭电液推杆11，然后启动起重电机14的输出轴旋转进行选择调节所需钻孔角度，起重电机14的输出轴旋转带动支轴15转动，支轴15转动带动加固块16转动，当钻头转至所需角度时立马关闭起重电机14，然后同理进行钻孔即可；
28.钻孔时，同步地启动第一电机10的输出轴旋转带动多个扇叶进行吹风，将钻孔产生的粉尘等吹至一侧，然后同步地引风管9一般外接除尘设备，粉尘等被吹至一侧正好便于引风管9进行吸收处理，同时多个扇叶进行吹风，能够有效将生产时产生堆积的碎屑等从加工台 4上吹干净，便于下次使用。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的非标件加工用钻孔装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种非标件加工用钻孔装置，通过环槽3、丝杆 6、引风管9、第一电机10、电液推杆11、起重电机14、衔接板18 等相互配合，能够实现可快速便捷地将不同尺寸的非标件进行夹持稳固，可对斜面弧面等不规则部位进行平稳钻出任意所需角度、深度
的孔，同时钻孔设备限位稳定牢靠，钻头不容易跑偏，可钻出更加标准完美的孔，可对钻孔时产生的大量粉尘等进行同步有效引导进行处理，同时还能将堆积在工作台上的碎屑等进行同步清理干净便于再次使用。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。