一种高频变压器生产用焊锡装置的制作方法

1.本实用新型涉及高频变压器技术领域，具体为一种高频变压器生产用焊锡装置。


背景技术：

2.高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的，焊锡属于高频变压器的一种加工流程，主要是将高频变压器的引脚粘连在一起，便于后期使用高频变压器时，将高频变压器焊接在另一个机构上。
3.本技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的高频变压器生产过程中焊锡多采用手工作业，导致焊锡速度慢，焊锡时间和深度不易控制，存在品质隐患，为此，我们提出一种高频变压器生产用焊锡装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高频变压器生产用焊锡装置，具备焊锡速度快与焊锡时间和深度方便控制的优点，解决了现有的高频变压器生产过程中焊锡多采用手工作业，导致焊锡速度慢，焊锡时间和深度不易控制，存在品质隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频变压器生产用焊锡装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有锡炉和固定罩，所述固定罩内腔的后侧嵌设有电磁铁，所述固定罩的内腔活动连接有放置座，且放置座的正表面固定连接有拉手，所述放置座的后侧固定连接有铁片，所述固定罩左右两侧的下端均固定连接有限位板，所述固定罩顶部的中端固定安装有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有活动座，所述活动座的左右两侧均固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有调节筒，所述调节筒的上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动块，所述螺纹杆的底部通过轴承活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面设置有刻度线，所述连接杆的底部固定连接有固定板，且固定板的底部粘接有缓冲胶垫。
6.优选的，所述固定罩内腔的左右两侧均固定连接有滑块，所述放置座的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽和滑块之间为间隙配合。
7.优选的，所述放置座的内腔开设有放置槽，所述放置槽的数量为多个，且相邻两个放置槽之间的距离相等。
8.优选的，所述固定罩左右两侧的上端均开设有槽口，且滑板滑动于槽口的内表面。
9.优选的，所述固定罩正表面的右端固定安装有控制开关，且控制开关的输出端通过导线分别与气缸和电磁铁电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过放置槽的配合，把需要焊锡的变压器装入放置座后，经滑槽和滑块的配合，使得放置座进入活动座内，接着，通过控制开关打开电磁铁，使得电磁铁吸附铁片，从而对放置座进行了快速固定，接着，通过转动块带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的过程
中通过活动块带动了连接杆和固定板上下运动，且在限位板和刻度线的配合下，能够对活动座的活动范围进行精准的调节限位，进而实现了变压器焊锡深度调节的能力，通过控制开关控制气缸带动活动座运动的过程中，使得变压器的焊锡端进入锡炉内，实现焊锡，进而能够精准的掌控焊锡的时间，并提高了其焊锡速度，从而满足了人们的使用需求，通过以上结构配合的作用，解决了现有的高频变压器生产过程中焊锡多采用手工作业，导致焊锡速度慢，焊锡时间和深度不易控制，存在品质隐患的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型调节筒剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型活动座左视状态下剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型滑板和槽口的配合结构示意图。
16.图中：1、底板；2、限位板；3、滑槽；4、滑块；5、调节筒；6、活动座；7、气缸；8、滑板；9、放置座；10、控制开关；11、固定罩；12、锡炉；13、刻度线；14、固定板；15、连接杆；16、活动块；17、螺纹杆；18、转动块；19、电磁铁；20、铁片；21、放置槽；22、槽口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
19.本实用新型的底板1、限位板2、滑槽3、滑块4、调节筒5、活动座6、气缸7、滑板8、放置座9、控制开关10、固定罩11、锡炉12、刻度线13、固定板14、连接杆15、活动块16、螺纹杆17、转动块18、电磁铁19、铁片20、放置槽21和槽口22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
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4，一种高频变压器生产用焊锡装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有锡炉12和固定罩11，固定罩11内腔的后侧嵌设有电磁铁19，固定罩11的内腔活动连接有放置座9，且放置座9的正表面固定连接有拉手，固定罩11内腔的左右两侧均固定连接有滑块4，放置座9的左右两侧均开设有滑槽3，且滑槽3和滑块4之间为间隙配合，放置座9的内腔开设有放置槽21，放置槽21的数量为多个，且相邻两个放置槽21之间的距离相等，放置座9的后侧固定连接有铁片20，固定罩11左右两侧的下端均固定连接有限位板2，固定罩11顶部的中端固定安装有气缸7，气缸7的伸出端固定连接有活动座6，活动座6的左右两侧均固定连接有滑板8，固定罩11左右两侧的上端均开设有槽口22，且滑板8滑动于槽口22的内表
面，滑板8的一侧固定连接有调节筒5，调节筒5的上端螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的顶部固定连接有转动块18，螺纹杆17的底部通过轴承活动连接有活动块16，活动块16的底部固定连接有连接杆15，连接杆15的表面设置有刻度线13，连接杆15的底部固定连接有固定板14，且固定板14的底部粘接有缓冲胶垫，固定罩11正表面的右端固定安装有控制开关10，且控制开关10的输出端通过导线分别与气缸7和电磁铁19电连接，通过放置槽21的配合，把需要焊锡的变压器装入放置座9后，经滑槽3和滑块4的配合，使得放置座9进入活动座6内，接着，通过控制开关10打开电磁铁19，使得电磁铁19吸附铁片20，从而对放置座9进行了快速固定，接着，通过转动块18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动的过程中通过活动块16带动了连接杆15和固定板14上下运动，且在限位板2和刻度线13的配合下，能够对活动座6的活动范围进行精准的调节限位，进而实现了变压器焊锡深度调节的能力，通过控制开关10控制气缸7带动活动座6运动的过程中，使得变压器的焊锡端进入锡炉12内，实现焊锡，进而能够精准的掌控焊锡的时间，并提高了其焊锡速度，从而满足了人们的使用需求。
21.使用时，通过放置槽21的配合，把需要焊锡的变压器装入放置座9后，经滑槽3和滑块4的配合，使得放置座9进入活动座6内，接着，通过控制开关10打开电磁铁19，使得电磁铁19吸附铁片20，从而对放置座9进行了快速固定，接着，通过转动块18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动的过程中通过活动块16带动了连接杆15和固定板14上下运动，且在限位板2和刻度线13的配合下，能够对活动座6的活动范围进行精准的调节限位，进而实现了变压器焊锡深度调节的能力，通过控制开关10控制气缸7带动活动座6运动的过程中，使得变压器的焊锡端进入锡炉12内，实现焊锡，进而能够精准的掌控焊锡的时间，并提高了其焊锡速度，从而满足了人们的使用需求，通过以上结构配合的作用，解决了现有的高频变压器生产过程中焊锡多采用手工作业，导致焊锡速度慢，焊锡时间和深度不易控制，存在品质隐患的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。