一种小型钻攻机的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种小型钻攻机。


背景技术：

2.钻攻机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程不超过800*400，虽然可以镗铣加工，但不能进行强力铣削等大负荷加工，主要用来钻孔、攻丝，通常采用转塔式刀库，一般快移速度比加工中心快。类似加工中心，通常主轴采用直连式，刀库采用转塔式，主轴锥度为bt30。一般用于钻孔攻丝，也可以进行铣削和镗孔加工，整机刚性比加工中心弱，但速度快。
3.但是现有的钻攻机在对加工件进行加工的时候会产生很多废屑，如果不及时清理的话会堆积起来，严重影响到钻攻机的正常工作，甚至可能影响到加工件的精准度，加大了生产成本。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种小型钻攻机，它可以实现对废屑进行及时的清理，从而有效保障钻攻机的正常工作，有效保障加工件的精准度，降低生产成本。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种小型钻攻机，包括操作台，所述操作台上端固定连接有铣头，所述铣头下端转动连接有钻头，所述操作台上端固定连接有铰接块，所述操作台上端固定连接有位于铰接块右侧的承重板，所述铰接块上端铰接有位于承重板上端操作板，所述操作板的前后前端均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有刷板，所述刷板下端固定安装有与操作板相适配的毛刷，所述操作板外端铰接有铰接杆，所述操作台上端开设有位于铰接块与承重板之间的第二滑槽，所述第二滑槽内固定连接有横杆，所述横杆外壁套设有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，且第二滑块外端与铰接杆铰接，所述第二滑块左端与第二滑槽左侧壁之间固定连接有套设在横杆外端的第二压缩弹簧，所述承重板外端贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆，本方案可以实现对废屑进行及时的清理，从而有效保障钻攻机的正常工作，有效保障加工件的精准度，降低生产成本。
9.进一步的，所述操作板外端固定连接有位于第一滑块右下侧的限位板，所述限位板外端贯穿设置有与其滑动的限位杆，且限位杆上端延伸至第一滑槽外侧并与第一滑块左端相抵，所述限位杆外壁固定连接有位于限位板上侧的移动板，所述移动板与限位板固定连接有多个第一压缩弹簧，限位杆可以对第一滑块起到限位作用，从而有效避免钻攻机工作时产生的晃动使第一滑块带动刷板发生偏移，影响钻攻机的正常工作。
10.进一步的，所述第二滑块靠近承重板一端开设有与螺纹杆相适配的凹槽，所述凹槽内涂设有润滑层，润滑层可以有效减小螺纹杆转动时产生的摩擦力，便于使用者转动螺纹杆，从而有效提高工作效率，所述螺纹杆外端固定连接有位于第二滑块与承重板之间的固定块，固定块可以对螺纹杆起到限位的作用，有效防止螺纹杆与承重板脱离，从而有效保障钻攻机的正常使用。
11.进一步的，所述操作台下端固定连接有多个橡胶垫，多个所述橡胶垫下端均固定连接有，有效提高钻攻机与稳定性，从而有效避免钻攻机工作时产生的晃动使自身发生偏移。
12.进一步的，所述承重板与铰接块的高度相同，有效提高操作板的稳定性，避免操作板发生偏移，影响加工件的精准度。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案可以实现对废屑进行及时的清理，从而有效保障钻攻机的正常工作，有效保障加工件的精准度，降低生产成本。
16.(2)操作板外端固定连接有位于第一滑块右下侧的限位板，限位板外端贯穿设置有与其滑动的限位杆，且限位杆上端延伸至第一滑槽外侧并与第一滑块左端相抵，限位杆外壁固定连接有位于限位板上侧的移动板，移动板与限位板固定连接有多个第一压缩弹簧，限位杆可以对第一滑块起到限位作用，从而有效避免钻攻机工作时产生的晃动使第一滑块带动刷板发生偏移，影响钻攻机的正常工作。
17.(3)第二滑块靠近承重板一端开设有与螺纹杆相适配的凹槽，凹槽内涂设有润滑层，润滑层可以有效减小螺纹杆转动时产生的摩擦力，便于使用者转动螺纹杆，从而有效提高工作效率，螺纹杆外端固定连接有位于第二滑块与承重板之间的固定块，固定块可以对螺纹杆起到限位的作用，有效防止螺纹杆与承重板脱离，从而有效保障钻攻机的正常使用。
18.(4)操作台下端固定连接有多个橡胶垫，多个橡胶垫下端均固定连接有，有效提高钻攻机与稳定性，从而有效避免钻攻机工作时产生的晃动使自身发生偏移。
19.(5)承重板与铰接块的高度相同，有效提高操作板的稳定性，避免操作板发生偏移，影响加工件的精准度。
附图说明
20.图1为本实用新型的内部结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a区的放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b区的放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的操作板与毛刷的连接结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1操作台、2铣头、3钻头、4铰接块、5承重板、6操作板、7第一滑槽、 8第一滑块、9刷板、10毛刷、11限位板、12限位杆、13移动板、14第一压缩弹簧、15铰接杆、16第二滑槽、17横杆、18第二滑块、19第二压缩弹簧、 20螺纹杆、21凹槽、22固定块、23支撑脚、24橡胶垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1：
30.请参阅图1-4，一种小型钻攻机，包括操作台1，请参阅图1，操作台1 上端固定连接有铣头2，铣头2下端转动连接有钻头3，操作台1上端固定连接有铰接块4，操作台1上端固定连接有位于铰接块4右侧的承重板5，铰接块4上端铰接有位于承重板5上端操作板6，请参阅图2和图4，操作板6的前后前端均开设有第一滑槽7，两个第一滑槽7内均滑动连接有第一滑块8，两个第一滑块8之间固定连接有刷板9，刷板9下端固定安装有与操作板6相适配的毛刷10，请参阅图1，操作板6外端铰接有铰接杆15，操作台1上端开设有位于铰接块4与承重板5之间的第二滑槽16，请参阅图3，第二滑槽 16内固定连接有横杆17，横杆17外壁套设有与第二滑槽16滑动连接的第二滑块18，且第二滑块18外端与铰接杆15铰接，第二滑块18左端与第二滑槽 16左侧壁之间固定连接有套设在横杆17外端的第二压缩弹簧19，承重板5 外端贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆20，本方案可以实现对废屑进行及时的清理，从而有效保障钻攻机的正常工作，有效保障加工件的精准度，降低生产成本。
31.请参阅图2，操作板6外端固定连接有位于第一滑块8右下侧的限位板 11，限位板11外端贯穿设置有与其滑动的限位杆12，且限位杆12上端延伸至第一滑槽7外侧并与第一滑块8左端相抵，限位杆12外壁固定连接有位于限位板11上侧的移动板13，移动板13与限位板11固定连接有多个第一压缩弹簧14，限位杆12可以对第一滑块8起到限位作用，从而有效避免钻攻机工作时产生的晃动使第一滑块8带动刷板9发生偏移，影响钻攻机的正常工作。
32.请参阅图3，第二滑块18靠近承重板5一端开设有与螺纹杆20相适配的凹槽21，凹槽21内涂设有润滑层，润滑层可以有效减小螺纹杆20转动时产生的摩擦力，便于使用者转动螺纹杆20，从而有效提高工作效率，螺纹杆20 外端固定连接有位于第二滑块18与承重板5之间的固定块22，固定块22可以对螺纹杆20起到限位的作用，有效防止螺纹杆20与承重板5脱离，从而有效保障钻攻机的正常使用。
33.请参阅图1，操作台1下端固定连接有多个橡胶垫24，多个橡胶垫24下端均固定连接有25，有效提高钻攻机与稳定性，从而有效避免钻攻机工作时产生的晃动使自身发生偏
移，承重板5与铰接块4的高度相同，有效提高操作板6的稳定性，避免操作板6发生偏移，影响加工件的精准度。
34.在使用时，请参阅图1和图3，使用者首先转动螺纹杆20，使其向靠近第二滑块18的方向移动，从而挤压第二滑块18在第二滑槽16内发生向铰接块4靠近的方向滑动，此时第二压缩弹簧19受到压力，发生收缩，同时第二滑块18带动铰接杆15挤压操作板6，使操作板6发生以铰接块4为中心的转动，当操作板6转动到适当的位置时，停止转动螺纹杆20，此时操作板6呈倾斜状，请参阅图1和图4，接着使用者推动刷板9，使刷板9下端的毛刷10 对操作板6上表面的废屑进行清理，从而可以实现对废屑进行及时的清理，从而有效保障钻攻机的正常工作，有效保障加工件的精准度，降低生产成本。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。