一种建筑工程用钢筋弯曲设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋弯曲设备技术领域，具体为一种建筑工程用钢筋弯曲设备。


背景技术：

2.根据不同的生产需要，有些试件或者工件需要制作成不同的弯曲形状。但是到目前为止，还没有专用的设备来制造弯曲形状的试件或者工件。
3.现有技术的钢筋弯曲设备在对多跟钢筋进行弯曲的过程中，由于钢筋数量较多，导致钢筋弯曲的一端钢筋经常会使钢筋出现位置的偏移，不同的钢筋朝不同的方向翘起，导致钢筋弯曲质量下降，还可能给钢筋弯曲操作人员造成一定的伤害，针对这个问题，提供了一种建筑工程用钢筋弯曲设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋弯曲设备，解决了现有的部分背景技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程用钢筋弯曲设备，包括操作台以及旋转盘，所述旋转盘可转动的安装在所述操作台的顶端中部，所述旋转盘的顶端右侧固定安装有支撑架，所述操作台的外壁左侧固定安装有支撑台，所述支撑台的顶端开设有若干个第一卡槽，其中一个所述第一卡槽的内腔可拆卸的插接有第一插杆，所述旋转盘的顶端开设有若干个第二卡槽，其中一个所述第二卡槽的内腔可拆卸的插接有第二插杆，所述旋转盘的顶端中部固定安装有固定杆，所述支撑架的底端设置有固定机构。
6.优选的，所述固定机构包括：气缸、移动板、固定壳、螺杆、夹板、旋钮；
7.两个所述气缸分别固定安装在所述支撑架的底端前后两侧，所述移动板固定安装在两个所述气缸的底端，所述固定壳固定安装在所述移动板的底端，两个所述螺杆分别螺接在所述固定壳的外壁前后两侧，两个所述夹板分别通过轴承转动连接在两个所述螺杆的相对一端，两个所述旋钮分别过盈配合在两个所述螺杆的另一端，两个所述夹板均通过限位组件与固定壳活动连接。
8.优选的，所述操作台的底端四角分别固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均设置有防滑垫。
9.优选的，所述限位组件为导杆以及限位板；
10.两对所述导杆分别固定安装在两个所述夹板的外壁，两对所述导杆分别可滑动的插接在所述固定壳的内腔，两个所述限位板分别固定安装在两对导杆的一端，两个所述限位板分别可滑动的套接在两个螺杆的外壁。
11.优选的，所述旋钮的外壁设置有防滑棱。
12.优选的，两个所述夹板的内侧均呈弧形设置。
13.本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋弯曲设备。具备以下有益效果：该建筑工
程用钢筋弯曲设备，通过旋转盘的旋转，可使第二插杆带动钢筋的一端围绕固定杆进行旋转，通过第一插杆的设置，可对钢筋起到阻挡作用，进而实现了对钢筋的弯折，通过旋转旋钮，使其带动螺杆进行旋转，在螺杆外壁螺纹旋转力的作用下，可使夹板在导杆的限位作用下向内侧滑动，在两个夹板的共同作用下，可避免钢筋在弯曲的过程中朝其他方向翘起，保证钢筋的弯曲质量，避免操作人员受到钢筋翘起所造成的损伤。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种建筑工程用钢筋弯曲设备的主视剖视图。
15.图2为本实用新型所述一种建筑工程用钢筋弯曲设备的固定机构的右视图。
16.图3为本实用新型所述一种建筑工程用钢筋弯曲设备的俯视图。
17.图中：1、操作台；2、旋转盘；3、支撑架；4、支撑台；5、第一卡槽；6、第一插杆；7、第二卡槽；8、第二插杆；9、固定杆；10、气缸；11、移动板；12、固定壳；13、螺杆；14、夹板；15、旋钮；16、导杆；17、限位板；18、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
20.如图1
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图3所示，一种建筑工程用钢筋弯曲设备，包括操作台1以及旋转盘2，旋转盘2可转动的安装在操作台1的顶端中部，旋转盘2的顶端右侧固定安装有支撑架3，操作台1的外壁左侧固定安装有支撑台4，支撑台4的顶端开设有若干个第一卡槽5，其中一个第一卡槽5的内腔可拆卸的插接有第一插杆6，旋转盘2的顶端开设有若干个第二卡槽7，其中一个第二卡槽7的内腔可拆卸的插接有第二插杆8，旋转盘2的顶端中部固定安装有固定杆9，支撑架3的底端设置有固定机构。
21.作为优选方案，更进一步的，固定机构包括：气缸10、移动板11、固定壳12、螺杆13、夹板14、旋钮15；
22.两个气缸10分别固定安装在支撑架3的底端前后两侧，移动板11固定安装在两个气缸10的底端，固定壳12固定安装在移动板11的底端，两个螺杆13分别螺接在固定壳12的外壁前后两侧，两个夹板14分别通过轴承转动连接在两个螺杆13的相对一端，两个旋钮15分别过盈配合在两个螺杆13的另一端，两个夹板14均通过限位组件与固定壳12活动连接，优化好处是：通过气缸10的输出端伸出，带动移动板11以及固定壳12下降，使两个夹板14位于钢筋的前后两侧，同时旋转两个旋钮15，使其带动两个螺杆13进行旋转，在螺杆13外壁螺
纹旋转力的作用下，可使两个夹板14在导杆16的限位作用下同时向内侧滑动，当夹板14距离钢筋存在移动缝隙的时候停止旋转旋钮15，使夹板14与钢筋之间存在移动的缝隙，避免夹板14与钢筋之间紧密接触，影响钢筋的弯折，此时启动旋转盘2，使其带动第二插杆8围绕固定杆9进行旋转，此时，支撑架3会跟随旋转共同进行旋转，从而实现对钢筋的弯折，避免钢筋在弯折的时候其弯折的一端朝各个方向翘起，影响钢筋的弯折质量。
23.作为优选方案，更进一步的，操作台1的底端四角分别固定安装有支撑腿18，四个支撑腿18的底端均设置有防滑垫，优化好处是：对设备起到支撑作用。
24.作为优选方案，更进一步的，限位组件为导杆16以及限位板17；
25.两对导杆16分别固定安装在两个夹板14的外壁，两对导杆16分别可滑动的插接在固定壳12的内腔，两个限位板17分别固定安装在两对导杆16的一端，两个限位板17分别可滑动的套接在两个螺杆13的外壁，优化好处是：可使夹板14能够沿着直线滑动，避免夹板14跟随螺杆13进行旋转。
26.作为优选方案，更进一步的，旋钮15的外壁设置有防滑棱，优化好处是：防止在旋转旋钮15的时候出现脱手的情况，提高了设备的稳定性。
27.作为优选方案，更进一步的，两个夹板14的内侧均呈弧形设置，优化好处是：使钢筋弯折更加顺畅。
28.工作原理：在使用时，首先将钢筋放置在固定杆9与第二插杆8之间，阿静赶紧需要弯折的一端贯穿支撑架3的底端，通过第一插杆6将其一端挡住，保证钢筋能够被第二插杆8弯折，此时，启动气缸10，使气缸10的输出端伸出，带动移动板11以及固定壳12下降，使两个夹板14位于钢筋的前后两侧，同时旋转两个旋钮15，使其带动两个螺杆13进行旋转，在螺杆13外壁螺纹旋转力的作用下，可使两个夹板14在导杆16的限位作用下同时向内侧滑动，当夹板14距离钢筋存在移动缝隙的时候停止旋转旋钮15，使夹板14与钢筋之间存在移动的缝隙，避免夹板14与钢筋之间紧密接触，影响钢筋的弯折，此时启动旋转盘2，使其带动第二插杆8围绕固定杆9进行旋转，此时，支撑架3会跟随旋转共同进行旋转，从而实现对钢筋的弯折，避免钢筋在弯折的时候其弯折的一端朝各个方向翘起，影响钢筋的弯折质量，该装置结构紧凑，设计合理，可避免钢筋在弯折的时候其弯折的一端朝各个方向翘起，影响钢筋的弯折质量。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。