螺丝机的制作方法

1.本实用新型涉及自动锁螺丝领域，特别涉及螺丝机。


背景技术：

2.螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度；现有的公开专利(申请号：cn207289408u)中的螺丝机，适用范围更广、效率更高其次，但未考虑到螺丝机使用时不便于进行调平，当螺丝机处于不水平状态时，对使用会造成一定的影响，其次，伺服电机依靠其表面的散热孔进行散热，散热效果一般，且空气中的回城容易进入伺服电机内部，对伺服电机造成影响，为此，我们提出螺丝机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供螺丝机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.螺丝机，包括控制台、机台、伺服电机，所述控制台的上端外表面设置有水平气泡，所述控制台的下端外表面设置有调节套筒，所述调节套筒的下端设置有调节柱，所述调节柱的外表面设置有调节环，所述调节环的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的内部设置有环形槽，所述调节柱的外表面设置有连接环，所述伺服电机的外表面设置有通孔，所述伺服电机的内壁设置有安装壳体，所述安装壳体的一侧外表面设置有导热板，所述安装壳体的内部设置有铜管，所述铜管的内部设置有冷却液。
6.优选的，所述控制台与调节套筒之间为固定连接，所述调节套筒位于控制台的下端外表面靠近拐角处呈阵列排布，所述调节柱与调节套筒相匹配，所述调节柱与调节套筒之间为活动连接。
7.优选的，所述调节柱与调节环、连接环(10)之间均为固定连接，所述调节柱与支撑脚之间为转动连接，所述调节套筒、调节柱、调节环、支撑脚、连接环均为合金材质制成。
8.优选的，所述通孔位于伺服电机的外表面呈阵列排布，所述安装壳体与伺服电机、导热板之间均为活动连接，所述导热板为石墨烯材质制成。
9.优选的，所述铜管位于安装壳体的内部呈阵列排布，所述安装壳体与铜管之间为固定连接。
10.优选的，所述伺服电机的一侧设置有锁付机构，所述控制台的上端外表面设置有螺丝供给机构，所述伺服电机与机台、锁付机构之间均为电性连接，所述控制台与螺丝供给机构之间为活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过水平气泡、调节套筒、调节柱、支撑脚的相互配合，能够观察螺丝机是否处于水平状态，并对其进行调平。
13.2、通过通孔、导热板、铜管、冷却液的相互配合，提高了伺服电机的散热效果，同时能够防止空气中的灰尘、飘零状杂物进入伺服电机内部。
附图说明
14.图1为本实用新型螺丝机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型螺丝机的调节套筒、调节柱、调节环、支撑脚的放大图；
16.图3为本实用新型螺丝机的调节套筒、调节柱、调节环、支撑脚的剖视图；
17.图4为本实用新型螺丝机的伺服电机的局部结构剖视图。
18.图中：1、控制台；2、机台；3、伺服电机；4、水平气泡；5、调节套筒；6、调节柱；7、调节环；8、支撑脚；9、环形槽；10、连接环；11、通孔；12、安装壳体；13、导热板；14、铜管；15、冷却液；16、锁付机构；17、螺丝供给机构。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例一：
21.如图1、2、3所示，螺丝机，包括控制台1、机台2、伺服电机3，控制台1的上端外表面设置有水平气泡4，控制台1的下端外表面设置有调节套筒5，调节套筒5的下端设置有调节柱6，调节柱6的外表面设置有调节环7，调节环7的下端设置有支撑脚8，支撑脚8的内部设置有环形槽9，调节柱6的外表面设置有连接环10。
22.控制台1与调节套筒5之间为固定连接，调节套筒5位于控制台1的下端外表面靠近拐角处呈阵列排布，调节柱6与调节套筒5相匹配，调节柱6与调节套筒5之间为活动连接。
23.调节柱6与调节环7、连接环10之间均为固定连接，调节柱6与支撑脚8之间为转动连接，调节套筒5、调节柱6、调节环7、支撑脚8、连接环10均为合金材质制成。
24.在螺丝机使用前，使用者需要通过观察水平气泡4判断螺丝机是否处于水平状态，当螺丝机不水平时，通过转动调节环7从而带动调节柱6的上升或下降，调节过程中观察水平气泡4从而对合适位置的调节柱6进行转动，直至水平气泡4处于水平状态，能够防止螺丝机不水平对其工作造成影响，提高螺丝机的精度。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础之上，如图4所示，伺服电机3的外表面设置有通孔11，伺服电机3的内壁设置有安装壳体12，安装壳体12的一侧外表面设置有导热板13，安装壳体12的内部设置有铜管14，铜管14的内部设置有冷却液15。
27.通孔11位于伺服电机3的外表面呈阵列排布，安装壳体12与伺服电机3、导热板13之间均为活动连接，导热板13为石墨烯材质制成。
28.铜管14位于安装壳体12的内部呈阵列排布，安装壳体12与铜管14之间为固定连接。
29.在螺丝机使用时，伺服电机3内部所产生的热量会通过导热板13传导至安装壳体12内部的铜管14的外表面，此时铜管14内的冷却液15能够对热量进行散除，同时伺服电机3外表面的通孔11也能够对热量进行散除，提高了伺服电机3的散热效果，从而提高伺服电机
3的使用寿命，且能够防止空气中的灰尘、飘零状杂物进入伺服电机3内部，防止对伺服电机3的使用造成影响。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.螺丝机，包括控制台(1)、机台(2)、伺服电机(3)，其特征在于：所述控制台(1)的上端外表面设置有水平气泡(4)，所述控制台(1)的下端外表面设置有调节套筒(5)，所述调节套筒(5)的下端设置有调节柱(6)，所述调节柱(6)的外表面设置有调节环(7)，所述调节环(7)的下端设置有支撑脚(8)，所述支撑脚(8)的内部设置有环形槽(9)，所述调节柱(6)的外表面设置有连接环(10)，所述伺服电机(3)的外表面设置有通孔(11)，所述伺服电机(3)的内壁设置有安装壳体(12)，所述安装壳体(12)的一侧外表面设置有导热板(13)，所述安装壳体(12)的内部设置有铜管(14)，所述铜管(14)的内部设置有冷却液(15)。2.根据权利要求1所述的螺丝机，其特征在于：所述控制台(1)与调节套筒(5)之间为固定连接，所述调节套筒(5)位于控制台(1)的下端外表面靠近拐角处呈阵列排布，所述调节柱(6)与调节套筒(5)相匹配，所述调节柱(6)与调节套筒(5)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的螺丝机，其特征在于：所述调节柱(6)与调节环(7)、连接环(10)之间均为固定连接，所述调节柱(6)与支撑脚(8)之间为转动连接，所述调节套筒(5)、调节柱(6)、调节环(7)、支撑脚(8)、连接环(10)均为合金材质制成。4.根据权利要求1所述的螺丝机，其特征在于：所述通孔(11)位于伺服电机(3)的外表面呈阵列排布，所述安装壳体(12)与伺服电机(3)、导热板(13)之间均为活动连接，所述导热板(13)为石墨烯材质制成。5.根据权利要求1所述的螺丝机，其特征在于：所述铜管(14)位于安装壳体(12)的内部呈阵列排布，所述安装壳体(12)与铜管(14)之间为固定连接。6.根据权利要求1所述的螺丝机，其特征在于：所述伺服电机(3)的一侧设置有锁付机构(16)，所述控制台(1)的上端外表面设置有螺丝供给机构(17)，所述伺服电机(3)与机台(2)、锁付机构(16)之间均为电性连接，所述控制台(1)与螺丝供给机构(17)之间为活动连接。

技术总结
本实用新型公开了螺丝机，包括控制台、机台、伺服电机，所述控制台的上端外表面设置有水平气泡，所述控制台的下端外表面设置有调节套筒，所述调节套筒的下端设置有调节柱，所述调节柱的外表面设置有调节环，所述调节环的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的内部设置有环形槽，所述调节柱的外表面设置有连接环，所述伺服电机的外表面设置有通孔，所述伺服电机的内壁设置有安装壳体，所述安装壳体的一侧外表面设置有导热板，所述安装壳体的内部设置有铜管，所述铜管的内部设置有冷却液。本实用新型所述的螺丝机，便于对螺丝机进行调平，防止螺丝机不水平时对工作造成影响，提高伺服电机的散热效果，能够避免空气中的灰尘、飘零状杂物进入伺服电机内部。进入伺服电机内部。进入伺服电机内部。


技术研发人员：陈德国
受保护的技术使用者：东莞市日创自动化设备有限公司
技术研发日：2021.04.10
技术公布日：2021/12/14