一种加工中心的刀床换刀臂的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工中心的刀床换刀臂。


背景技术：

2.具有刀库的加工中心自动换刀系统由刀库和刀床换刀臂组成，刀床换刀臂更换刀具是最广泛使用的机械手工具更换方法。首先，将在加工过程中需要使用的所有工具都安装到标准刀架上，预先调整到机器外部的尺寸，然后以某种方式放入刀库中。
3.更换刀具时，首先在刀库中选择刀具，然后刀床换刀臂将刀具从刀库和主轴中移出。换刀后，将新刀具装载到主轴上，并将旧刀具返回到刀库中。
4.加工中心的刀床换刀臂在使用的时候，其握持爪通常是和刀库中同一个型号刀具的刀柄相一致的，当我们更换不同型号的刀具的时候，需要更换新的刀床换刀臂。


技术实现要素：

5.为了克服现在加工中心的刀床换刀臂需要使用同一型号刀床换刀臂的不足，本实用新型提供一种适应性强的加工中心的刀床换刀臂。
6.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种加工中心的刀床换刀臂，包括一个刀臂体，所述刀臂体中心是一个转轴连接孔，所述刀臂体两头各设有一个刀柄夹持爪，所述刀柄夹持爪包括一个弧形的头端，所述刀臂体对着刀柄夹持爪设有一个可伸缩的握持拇指；所述的刀柄夹持爪上可拆卸的设有握持嵌块，所述握持嵌块可拆卸固定在刀柄夹持爪上，所述握持嵌块具有一个与刀柄匹配的弧形卡颈。
7.一种弧形卡颈的形状设置，所述弧形卡颈的截面为梯形。
8.所述握持嵌块外沿带法兰边，所述法兰边上设有安装孔，所述刀柄夹持爪对应握持嵌块的安装孔的地方设有螺纹孔，所述握持嵌块通过螺钉固定连接在一起。
9.一种握持拇指驱动方式的选择，所述握持拇指是液压驱动的，液压驱动的液压缸隐藏在刀臂体中。
10.另一种握持拇指驱动方式的选择，所述握持拇指是气动驱动的，气动驱动的气缸隐藏在刀臂体中。
11.一种握持拇指的选择，所述握持拇指的头部膨大，宽度与弧形卡颈一致。
12.本实用新型在使用时将加工中心的刀床换刀臂安装到加工中心的换刀机构上，然后准备好预备刀具和当前刀具，转动刀床换刀臂，取下当前刀具和预备刀具，刀床换刀臂转动位置，交换当前刀具和预备刀具的位置，完成换刀；当刀库中的刀采用不同口径的刀柄的时候，可以通过更换握持嵌块的方法，使用不同口径的握持嵌块以适应不同口径的握持刀。
13.本实用新型的有益效果在于：可以采用不同口径握持嵌块的换刀臂以适应不同尺寸的加工中心刀头组，从而在刀库换新的时候，换刀臂可以不用整体更换，只需要更换小小的一个握持嵌块即可。
附图说明
14.图1是本实用新型安装在刀库上俯视示意图。
15.图2是本实用新型一个实施例的左视示意图。
16.图3是本实用新型实施例的握持嵌块分离示意图。
17.图4是本实用新型实施例的握持嵌块安装好后的示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.实施例1
20.结合附图1至4，一种加工中心的刀床换刀臂，包括一个刀臂体1，所述刀臂体1中心是一个转轴连接孔2，所述刀臂体1两头各设有一个刀柄夹持爪3，所述刀柄夹持爪3包括一个弧形的头端4，所述刀臂体1对着刀柄夹持爪3设有一个可伸缩的握持拇指5；所述的刀柄夹持爪3上可拆卸的设有握持嵌块6，所述握持嵌块6可拆卸固定在刀柄夹持爪3上，所述握持嵌块6具有一个与刀柄匹配的弧形卡颈7。
21.一种弧形卡颈7的形状设置，所述弧形卡颈7的截面为梯形。
22.所述握持嵌块6外沿带法兰边8，所述法兰边8上设有安装孔，所述刀柄夹持爪3对应握持嵌块6的安装孔的地方设有螺纹孔，所述握持嵌块6通过螺钉固定连接在一起。
23.一种握持拇指5驱动方式的选择，所述握持拇指5是液压驱动的，液压驱动的液压缸隐藏在刀臂体1中。
24.另一种握持拇指5驱动方式的选择，所述握持拇指5是气动驱动的，气动驱动的气缸隐藏在刀臂体1中。
25.一种握持拇指5的选择，所述握持拇指5的头部膨大，宽度与弧形卡颈7一致。
26.本实用新型在使用时将加工中心的刀床换刀臂安装到加工中心的换刀机构上，然后准备好预备刀具和当前刀具，转动刀床换刀臂，取下当前刀具和预备刀具，刀床换刀臂转动位置，交换当前刀具和预备刀具的位置，完成换刀；当刀库中的刀采用不同口径的刀柄的时候，可以通过更换握持嵌块6的方法，使用不同口径的握持嵌块6以适应不同口径的握持刀。
27.本实用新型的有益效果在于：可以采用不同口径握持嵌块的换刀臂以适应不同尺寸的加工中心刀头组，从而在刀库换新的时候，换刀臂可以不用整体更换，只需要更换小小的一个握持嵌块即可。


技术特征：
1.一种加工中心的刀床换刀臂，包括一个刀臂体，所述刀臂体中心是一个转轴连接孔，所述刀臂体两头各设有一个刀柄夹持爪，所述刀柄夹持爪包括一个弧形的头端，所述刀臂体对着刀柄夹持爪设有一个可伸缩的握持拇指；其特征在于：所述的刀柄夹持爪上可拆卸的设有握持嵌块，所述握持嵌块可拆卸固定在刀柄夹持爪上，所述握持嵌块具有一个与刀柄匹配的弧形卡颈。2.根据权利要求1所述的加工中心的刀床换刀臂，其特征在于：所述弧形卡颈的截面为梯形。3.根据权利要求1所述的加工中心的刀床换刀臂，其特征在于：所述握持嵌块外沿带法兰边，所述法兰边上设有安装孔，所述刀柄夹持爪对应握持嵌块的安装孔的地方设有螺纹孔，所述握持嵌块通过螺钉固定。4.根据权利要求1所述的加工中心的刀床换刀臂，其特征在于：所述握持拇指是液压驱动的，液压驱动的液压缸隐藏在刀臂体中。5.根据权利要求1所述的加工中心的刀床换刀臂，其特征在于：所述握持拇指是气动驱动的，气动驱动的气缸隐藏在刀臂体中。6.根据权利要求1所述的加工中心的刀床换刀臂，其特征在于：所述握持拇指的头部膨大，宽度与弧形卡颈一致。

技术总结
本实用新型涉及一种加工中心的刀床换刀臂，包括一个刀臂体，所述刀臂体中心是一个转轴连接孔，所述刀臂体两头各设有一个刀柄夹持爪，所述刀柄夹持爪包括一个弧形的头端，所述刀臂体对着刀柄夹持爪设有一个可伸缩的握持拇指；所述的刀柄夹持爪上可拆卸的设有握持嵌块，所述握持嵌块可拆卸固定在刀柄夹持爪上，所述握持嵌块具有一个与刀柄匹配的弧形卡颈。本实用新型的有益效果在于：可以采用不同口径握持嵌块的换刀臂以适应不同尺寸的加工中心刀头组，从而在刀库换新的时候，换刀臂可以不用整体更换，只需要更换小小的一个握持嵌块即可。可。可。


技术研发人员：许福吉
受保护的技术使用者：宁波马可机电有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/24