一种斜槽矽钢片样品生产治具的制作方法

1.本实用新型涉及斜槽矽钢片样品生产技术领域，具体为一种斜槽矽钢片样品生产治具。


背景技术：

2.电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下，故称薄板。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。
3.矽钢片的生产，往往是由原料进行冲压制成，但是冲压成型后，将矽钢片取出时，往往会因为冲压后边缘不够整齐导致需要再次加工修整，耽误工作效率。
4.针对上述问题，为此，提出一种斜槽矽钢片样品生产治具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种斜槽矽钢片样品生产治具，将成型后的样品随着架体拉出，在样品拉出的同时，电机带动第二旋转头进行旋转，进而第二旋转头上端的皮带带动第一旋转头进行旋转，进而带动两侧的旋转轮进行旋转，外侧的打磨套可在样品拉出时对样品的边缘进行打磨，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜槽矽钢片样品生产治具，包括底座和安装在底座上端的冲压架，冲压架与底座固定连接，所述底座上端还设置有用于生产矽钢片样品的治具盒，治具盒与底座固定连接，治具盒包括用于压制矽钢片的压制槽和活动安装在治具盒内部的推拉架，治具盒一侧内腔设置有用于打磨矽钢片的打磨单元；
7.所述打磨单元包括安装在治具盒一侧内腔下端的旋转单元和活动安装在旋转单元上端的移动板，移动板上端设置有传动杆，传动杆的两侧设置有打磨组件。
8.优选的，所述旋转单元包括旋转杆和安装在旋转杆两侧的第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的一侧设置有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的上端设置有固定安装的螺杆。
9.优选的，所述移动板的两侧设置有与螺杆活动连接的螺纹槽，螺纹槽的内侧设置有通槽，通槽的内侧设置有用于阻隔碎屑的挡料板，通槽的外侧设置有固定安装的支架，支架上端活动安装有打磨组件。
10.优选的，所述打磨组件包括旋转轮和安装在旋转轮外侧的打磨套，打磨套与旋转轮固定连接，旋转轮的外侧活动安装在支架上端。
11.优选的，所述传动杆的中部设置有固定安装的第一旋转头，第一旋转头通过皮带与第二旋转头相连接，第二旋转头一侧固定安装有电机。
12.优选的，所述推拉架包括活动安装在治具盒内部的呈中空状的架体，架体一侧设置有用于推拉的把手，架体的另一侧设置有磁铁件。
13.优选的，所述冲压架包括安装在底座两侧的支撑杆和安装在支撑杆上端的上架
板，上架板的下端设置有活动安装的冲压头。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种斜槽矽钢片样品生产治具，在使用治具生产斜槽矽钢片样品时，将原料放入压制槽内部，冲压头下压，进而在压制槽内部将矽钢片样品冲压成型，成型后拉动推拉架一侧的把手，进而将成型后的样品随着架体拉出，在样品拉出的同时，电机带动第二旋转头进行旋转，进而第二旋转头上端的皮带带动第一旋转头进行旋转，进而带动两侧的旋转轮进行旋转，外侧的打磨套可在样品拉出时对样品的边缘进行打磨，避免在冲压完毕后边缘有凸起或是多余碎屑，不方便后续使用。
16.2、本实用新型提出的一种斜槽矽钢片样品生产治具，在针对不同厚度的斜槽矽钢片样品进行压制时，可旋转旋转杆，使两侧的第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行旋转，进而带动上端的螺杆转动，进而通过螺杆带动开设螺纹槽的移动板进行升降，进而方便调节旋转轮和打磨套的位置，方便根据需要进行调节，使用更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的冲压架结构示意图；
19.图3为本实用新型的治具盒结构示意图；
20.图4为本实用新型的打磨单元结构示意图；
21.图5为本实用新型的旋转单元结构示意图；
22.图6为本实用新型的推拉架结构示意图。
23.图中：1、底座；2、冲压架；21、支撑杆；22、上架板；23、冲压头；3、治具盒；31、压制槽；32、推拉架；321、架体；322、把手；323、磁铁件；33、打磨单元；331、旋转单元；3311、旋转杆；3312、第一锥形齿轮；3313、第二锥形齿轮；3314、螺杆；332、移动板；3321、螺纹槽；3322、通槽；3323、挡料板；3324、支架；333、打磨组件；3331、旋转轮；3332、打磨套；334、传动杆；3341、第一旋转头；3342、皮带；3343、第二旋转头；3344、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，一种斜槽矽钢片样品生产治具，包括底座1和安装在底座1上端的冲压架2，冲压架2包括安装在底座1两侧的支撑杆21和安装在支撑杆21上端的上架板22，上架板22的下端设置有活动安装的冲压头23，冲压架2与底座1固定连接，底座1上端还设置有用于生产矽钢片样品的治具盒3，治具盒3与底座1固定连接，治具盒3包括用于压制矽钢片的压制槽31和活动安装在治具盒3内部的推拉架32，推拉架32包括活动安装在治具盒3内部的呈中空状的架体321，架体321一侧设置有用于推拉的把手322，架体321的另一侧设置有磁铁件323，治具盒3一侧内腔设置有用于打磨矽钢片的打磨单元33，打磨单元33包括安装在治具盒3一侧内腔下端的旋转单元331和活动安装在旋转单元331上端的移动板332，移动板
332的两侧设置有与螺杆3314活动连接的螺纹槽3321，螺纹槽3321的内侧设置有通槽3322，通槽3322的内侧设置有用于阻隔碎屑的挡料板3323，通槽3322的外侧设置有固定安装的支架3324，支架3324上端活动安装有打磨组件333，打磨组件333包括旋转轮3331和安装在旋转轮3331外侧的打磨套3332，打磨套3332与旋转轮3331固定连接，旋转轮3331的外侧活动安装在支架3324上端，移动板332上端设置有传动杆334，传动杆334的中部设置有固定安装的第一旋转头3341，第一旋转头3341通过皮带3342与第二旋转头3343相连接，第二旋转头3343一侧固定安装有电机3344，传动杆334的两侧设置有打磨组件333，在使用治具生产斜槽矽钢片样品时，将原料放入压制槽31内部，冲压头23下压，进而在压制槽31内部将矽钢片样品冲压成型，成型后拉动推拉架32一侧的把手322，进而将成型后的样品随着架体321拉出，在样品拉出的同时，电机3344带动第二旋转头3343进行旋转，进而第二旋转头3343上端的皮带3342带动第一旋转头3341进行旋转，进而带动两侧的旋转轮3331进行旋转，外侧的打磨套3332可在样品拉出时对样品的边缘进行打磨，避免在冲压完毕后边缘有凸起或是多余碎屑，不方便后续使用。
26.请参阅图5，旋转单元331包括旋转杆3311和安装在旋转杆3311两侧的第一锥形齿轮3312，第一锥形齿轮3312的一侧设置有第二锥形齿轮3313，第二锥形齿轮3313的上端设置有固定安装的螺杆3314，在针对不同厚度的斜槽矽钢片样品进行压制时，可旋转旋转杆3311，使两侧的第一锥形齿轮3312带动第二锥形齿轮3313进行旋转，进而带动上端的螺杆3314转动，进而通过螺杆3314带动开设螺纹槽3321的移动板332进行升降，进而方便调节旋转轮3331和打磨套3332的位置，方便根据需要进行调节，使用更加方便。
27.工作原理：在使用治具生产斜槽矽钢片样品时，将原料放入压制槽31内部，冲压头23下压，进而在压制槽31内部将矽钢片样品冲压成型，成型后拉动推拉架32一侧的把手322，进而将成型后的样品随着架体321拉出，在样品拉出的同时，电机3344带动第二旋转头3343进行旋转，进而第二旋转头3343上端的皮带3342带动第一旋转头3341进行旋转，进而带动两侧的旋转轮3331进行旋转，外侧的打磨套3332可在样品拉出时对样品的边缘进行打磨，在针对不同厚度的斜槽矽钢片样品进行压制时，可旋转旋转杆3311，使两侧的第一锥形齿轮3312带动第二锥形齿轮3313进行旋转，进而带动上端的螺杆3314转动，进而通过螺杆3314带动开设螺纹槽3321的移动板332进行升降，进而方便调节旋转轮3331和打磨套3332的位置。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。