尾门流水槽的双工位定位架的制作方法

1.本技术涉及尾门流水槽安装的领域，尤其是涉及一种尾门流水槽的双工位定位架。


背景技术：

2.汽车流水槽的主要功能是将车身上的雨水沿着导水槽排到车外，防止水流进入汽车车体内部和车身钣金结构内部，提供内部舒适乘坐空间的同时防止车身钣金在雨水的作用下过早锈蚀。
3.参照图1，汽车尾门流水槽包括两个对称设置在尾门两侧的第一尾门流水槽01以及第二尾门流水槽02。第一尾门流水槽01连接有第一连接配件03，第二尾门流水槽02连接有第二连接配件04，第一连接配件03与第二连接配件04对称设置。尾门流水槽与连接配件的通过螺栓连接，为了提高工作效率，操作人员通常使用扭力枪进行连接操作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于第一尾门流水槽01与第二尾门流水槽02结构对称，在进行连接配件的安装时，需要在两个不同的工位进行操作，若在两个工位上均安装扭力枪，不仅成本较高而且每个工位上的扭力枪的利用率不高。


技术实现要素：

5.为了提高扭力枪的利用率同时节约成本，本技术提供一种尾门流水槽的双工位定位架。
6.本技术提供的一种尾门流水槽的双工位定位架，采用如下的技术方案：
7.一种尾门流水槽的双工位定位架，包括工作台，所述工作台上设置有螺栓安装机构，所述螺栓安装机构包括与工作台连接的支撑架，所述支撑架通过钢丝绳活动连接有扭力枪，所述扭力枪与工作台活动连接，所述扭力枪的枪口水平设置。
8.通过采用上述技术方案，通过钢丝绳连接扭力枪，可以改变扭力枪枪口朝向，调整枪口朝向不同的工位，能够对不同工位上的零件进行安装，提高扭力枪的利用率。无需在不同的工位上安装多个扭力枪，节约了成本。
9.可选的，所述螺栓安装机构还包括与工作台滑移连接的滑移板，所述滑移板与支撑架固定连接。
10.通过采用上述技术方案，驱动滑移板滑移，能够带动扭力枪在工作台上移动，使得扭力枪能够靠近任意一个工位。
11.可选的，所述支撑架上设置有钢丝收放盘，所述钢丝绳绕设在钢丝收放盘内，所述钢丝的一端与钢丝收放盘固接，另一端固接有枪架，所述枪架与扭力枪固定连接。
12.通过采用上述技术方案，通过钢丝绳连接枪架以及扭力枪，扭力枪能够在竖直方向上滑移，且能够在水平方向上转动。
13.可选的，所述枪架包括至少两个水平设置的水平连接板，每个所述水平连接板的一端均固接有套环，所述扭力枪固定穿设在套环中，若干所述水平连接板通过折弯板相互
连接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置至少两个水平连接板，使得扭力枪更加稳定地固定在枪架上，减少使用扭力枪进行螺栓安装时产生振动造成扭力枪发生位移导致安装不牢的可能性。
15.可选的，所述水平连接板中固定穿设有竖直设置的连接轴，所述连接轴的一端与一个水平连接板固定连接，另一端穿过在滑移板固定连接有限位板，所述限位板与滑移板之间设置有弹性件。
16.通过采用上述技术方案，通过设置连接轴与限位板，对枪架进行限位，使得枪架在竖直方向上滑移时不会发生偏移。通过设置弹性件，使得枪架在没有外力作用的情况下能够自动复位。
17.可选的，所述连接轴上固定连接有定位座，所述定位座上开设有若干定位孔，若干所述定位孔关于连接轴的轴心旋转对称设置，所述滑移板上固定连接有与定位孔对应设置的定位柱，所述定位柱用于穿设在任意一个定位孔中。
18.通过采用上述技术方案，通过设置定位柱与定位孔，对枪架进行定位，使得扭力枪的枪口朝向固定。
19.可选的，所述滑移板上固定连接有若干枪口座，所述枪口座上开设有与枪口外形配合的定位槽。
20.通过采用上述技术方案，将枪口放置在枪口座上，枪口座对枪口进行限位，确定枪口朝向。
21.可选的，所述折弯板呈s型。
22.通过采用上述技术方案，折弯板呈s型，增大了折弯板与若干水平连接板的接触面积，使得折弯板与水平连接板的连接结构更加稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置螺栓安装机构，能够调整扭力枪枪口的朝向，使得一个扭力枪能够对不同工位上的零件进行安装，提高了扭力枪的利用率，节约了设备成本；
25.2.通过设置定位座，能够对调整好枪口朝向的扭力枪进行限位，减少扭力枪在使用过程中发生位移的可能性。
附图说明
26.图1是汽车尾门流水槽与连接配件的结构示意图。
27.图2是尾门流水槽的双工位定位架的整体结构示意图。
28.图3是尾门流水槽的双工位定位架另一个视角的结构示意图。
29.图4是尾门流水槽的双工位定位架的结构剖视图。
30.附图标记说明：01、第一尾门流水槽；02、第二尾门流水槽；03、第一连接配件；04、第二连接配件；1、工作台；2、螺栓安装机构；20、滑轨；21、滑移板；211、定位柱；212、枪口座；2121、定位槽；22、支撑架；231、钢丝收放盘；232、钢丝绳；24、枪架；241、水平连接板；242、套环；243、折弯板；244、连接轴；245、定位座；2451、定位孔；246、限位板；247、弹性件；25、扭力枪；251、枪口。
具体实施方式
31.以下结合附图2
‑
4，对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种尾门流水槽的双工位定位架。
33.参照图1，尾门流水槽的双工位定位架包括工作台1，工作台1上设置有螺栓安装机构2。
34.参照图3，螺栓安装机构2包括与工作台1固定连接的滑轨20，滑轨20上滑移连接有滑移板21，滑移板21水平设置，滑移板21的一侧固接有竖直设置的支撑架22，支撑架22顶部连接有钢丝收放盘231，钢丝收放盘231内绕设有钢丝绳232，钢丝绳232的一端与钢丝收放盘231固接，另一端固接有枪架24，枪架24上固定连接有扭力枪25，扭力枪25的枪口251水平设置。本实施例中，钢丝收放盘231与钢丝绳232采用弹簧平衡器，弹簧平衡器的壳体与支撑架22连接，弹簧平衡器的钢丝端与枪架24连接。
35.参照图4，枪架24包括至少两个水平设置的水平连接板241，本实施中，水平连接板241设置为两个，两个水平连接板241竖直排列。位于上方的水平连接板241与钢丝绳232连接。每个水平连接板241的一端均固接有套环242，扭力枪25能够穿设在两个套环242中。 两个水平连接板241之间连接有折弯板243，折弯板243呈s型，折弯板243包括三个水平设置的水平部，相邻水平部之间通过竖直部连接，水平部与竖直部一体成型。位于最上方的水平部与位于上方的水平连接板241固定连接，位于最下方的水平部与位于下方的水平连接板241固定连接。枪架24还包括竖直设置的连接轴244，连接轴244固定穿设在水平连接板241以及折弯板243中，连接轴244的一端与位于上方的水平连接板241固接，另一端穿过滑移板21固定连接有限位板246，本实施例中限位板246为圆板，限位板246的直径大于连接轴244的直径，限位板246也可为其他形状。限位板246与滑移板21之间连接有弹性件247，弹性件247的一端与限位板246抵接，另一端与滑移板21抵接，本实施例中，弹性件247为弹簧，弹性件247套设在连接轴244上。
36.参照图3和图4，连接轴244上还固定连接有定位座245，定位座245能够与滑移板21抵接，滑移板21上固定连接有若干定位柱211，若干定位柱211关于连接轴244的轴心旋转对称设置，本实施中定位柱211设置为两个，定位座245上开设有与定位柱211对应的定位孔2451，本实施例中定位孔2451开设有两个，定位柱211能够穿设在任意一个定位孔2451中。滑移板21上还固定连接有若干枪口座212，本实施例中枪口座212设置为两个，两个枪口座212关于连接轴244的轴心旋转对称设置，每个枪口座212上均开设有平行于滑轨20的定位槽2121，定位槽2121与枪口251的外形想配合。枪口251能够放置在任意一个枪口座212的定位槽2121内。
37.本技术实施例一种尾门流水槽的双工位定位架的实施原理为：操作人员手握连接轴244将扭力枪架24以及扭力枪25抬起，转动扭力枪25，使得扭力枪25的枪口251朝向一个工位，此过程中弹性件247受压，限位板246使得连接轴244不会脱离滑移板21。调整完成后，将扭力枪架24放下，使得定位柱211穿设在定位孔2451中，扭力枪25放置在其中靠近该工位的一个枪口座212上。操作人员推动连接轴244能够使得滑移板21沿着滑轨20滑移，带动扭力枪25向靠近该工位的方向滑移，对该工位上的零件进行安装。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。