一种三辊轧机用新型轧辊的制作方法

1.本实用新型涉及三辊轧机，特别是一种适用于三辊轧机上使用的新型轧辊。


背景技术：

2.轧辊是三辊轧机核心部件，是控制轧件质量的关键。三个锥形轧辊彼此呈120
°
分布，与轧制中心偏置一定角度转动，并绕自身轴线转动，将轧件自动咬入，通过轧制变形区、平整区、精整区，轧件变形量可达到90%以上，外径、壁厚均变形，金属滑移剧烈。单位时间内轧件咬入的速度直接影响轧件壁厚、外径尺寸精度，因此如何利用轧辊来保证轧件坯料稳定地轧制是十分重要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种结构合理、使用效果好的三辊轧机用新型轧辊。
4.本实用新型的技术方案是，一种三辊轧机用新型轧辊，它包括轧辊体，其特征在于：所述轧辊的形状为圆锥体，其自截面从圆锥形底部到顶部，分为5个区域，依次为：入料区、咬合区、鼓包区、精整区、出料区，在所述入料区和咬合区上沿径向且间隔分布有圆环形的正弦曲线，轧辊圆锥形底部呈圆环形均匀分布有齿，底部外侧设有非贯通螺纹孔，轧辊沿轴线中心设有固定螺纹孔。
5.所述的入料区沿径向分布有圆环状的正弦曲线1
‑
3条。
6.所述的咬合区沿径向分布有圆环状的正弦曲线5
‑
10条。
7.正弦曲线波峰或波谷与切点的垂直高度（h）为0.2
‑
0.5mm，波峰与波峰的宽度（d）为10
‑
12mm，波峰与波谷切点处为圆弧，圆弧半径为6
‑
15mm的圆角。
8.所述的鼓包区沿径向分布呈半圆状，圆弧半径为5
‑
15mm的圆角。
9.所述的精整区沿圆锥面切线长度为25
‑
30mm。
10.所述的出料区沿圆锥面切线其长度为20
‑
26mm。
11.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、通过改变咬合区正弦曲线波峰波谷高度、数量以及圆弧半径，控制轧制咬合的摩擦力，避免轧件坯料在变形区剧烈震动，保证微张力稳定地轧制，更有利于轧件外径、壁厚尺寸精度的控制。
13.2、轧辊便于安装、调节，转动更稳定，使轧件表面螺旋纹更加均匀，提高轧件表面质量。
14.3、减小轧件端面壁厚波动，端面圆整度更好，轧件壁厚、外径更加均匀。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是图1中正弦曲线波峰波谷之间距离的位置关系图。
具体实施方式
17.详细描述实施例：
18.一种三辊轧机用新型轧辊，它包括轧辊体1，所述轧辊的形状为圆锥体，其自截面从圆锥形底部到顶部，分为5个区域，依次为：入料区2、咬合区3、鼓包区4、精整区5、出料区6，在所述入料区和咬合区上沿径向且间隔分布有圆环形的正弦曲线，轧辊圆锥形底部呈圆环形均匀分布有齿，底部外侧设有非贯通螺纹孔7，轧辊沿轴线中心设有固定螺纹孔9。
19.所述的入料区沿径向分布有圆环状的正弦曲线1
‑
3条；
20.所述的咬合区沿径向分布有圆环状的正弦曲线5
‑
10条；
21.正弦曲线波峰或波谷与切点的垂直高度（h）为0.2
‑
0.5mm，波峰与波峰的宽度（d）为10
‑
12mm，波峰与波谷切点处为圆弧，圆弧半径为6
‑
15mm的圆角；
22.所述的鼓包区沿径向分布呈半圆状，圆弧半径为5
‑
15mm的圆角；
23.所述的精整区沿圆锥面切线长度为25
‑
30mm；
24.所述的出料区沿圆锥面切线其长度为20
‑
26mm。
25.本实用新型的具体结构导致了本实用新型的有益之处为：本实施例在使用时，轧辊1通过非贯通螺纹孔7进行吊装，圆锥形底部齿与轧辊轴端面齿接触固定，接触面积达到80%以上，且无松动，轧辊1与拉杆通过固定螺纹孔9连接，确保与轧制中心偏置一定角度转动更加稳定。入料区2表面粗糙度为0.4，确保轧件顺利咬入。咬合区3轧件减径变形温度升高，金属晶粒发生严重扭曲、破碎，轧件延伸过程开始。鼓包区4轧件发生集中剧烈变形，达到轧件的动态再结晶温度以上，组织性能大幅提高。精整区5表面粗糙度要求较高，轧件壁厚变形减小趋于稳定，壁厚均匀性更好。出料区6非圆的成形管在轧辊的成形锥下归圆，确定了成形管外径。
26.上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。


技术特征：
1.一种三辊轧机用新型轧辊，它包括轧辊体，其特征在于：所述轧辊的形状为圆锥体，其自截面从圆锥形底部到顶部，分为5个区域，依次为：入料区、咬合区、鼓包区、精整区、出料区，在所述入料区和咬合区上沿径向且间隔分布有圆环形的正弦曲线，轧辊圆锥形底部呈圆环形均匀分布有齿，底部外侧设有非贯通螺纹孔，轧辊沿轴线中心设有固定螺纹孔。2.如权利要求1所述的一种三辊轧机用新型轧辊，其特征在于：所述的入料区沿径向分布有圆环状的正弦曲线1
‑
3条。3.如权利要求1所述的一种三辊轧机用新型轧辊，其特征在于所述的咬合区沿径向分布有圆环状的正弦曲线5
‑
10条。4.如权利要求2或3所述的一种三辊轧机用新型轧辊，其特征在于：正弦曲线波峰或波谷与切点的垂直高度（h）为0.2
‑
0.5mm，波峰与波峰的宽度（d）为10
‑
12mm，波峰与波谷切点处为圆弧，圆弧半径为6
‑
15mm的圆角。5.如权利要求1所述的一种三辊轧机用新型轧辊，其特征在于：所述的鼓包区沿径向分布呈半圆状，圆弧半径为5
‑
15mm的圆角。6.如权利要求1所述的一种三辊轧机用新型轧辊，其特征在于：所述的精整区沿圆锥面切线长度为25
‑
30mm。7.如权利要求1所述的一种三辊轧机用新型轧辊，其特征在于：所述的出料区沿圆锥面切线其长度为20
‑
26mm。

技术总结
本实用新型公开了一种三辊轧机用新型轧辊，其技术要点是：所述轧辊的形状为圆锥体，其自截面从圆锥形底部到顶部，分为5个区域，依次为：入料区、咬合区、鼓包区、精整区、出料区，在所述入料区和咬合区上沿径向且间隔分布有圆环形的正弦曲线，轧辊圆锥形底部呈圆环形均匀分布有齿，底部外侧设有非贯通螺纹孔，轧辊沿轴线中心设有固定螺纹孔。本实用新型便于安装、调节，转动更稳定，使轧件表面螺旋纹更加均匀，有效提高轧件表面质量。有效提高轧件表面质量。有效提高轧件表面质量。


技术研发人员：黄峰 冯正国 刘家势 王春宾 李元元 丁付会 王路 张松涛 王美林
受保护的技术使用者：新乡市金龙精密铜管制造有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/11/9