技术特征：
1.一种采用热对称设计的卧式加工中心，包括机箱（2）、用于推动被加工金属移动到切削区域的推送机构（3）、用于对加工金属进行切削的切削机构（4）、门板（5），所述推送机构（3）位于所述机箱（2）内部一侧，所述切削机构（4）位于所述机箱（2）内部另一侧，所述门板（5）位于所述机箱（2）前侧斜面上，其特征在于：还包括用于对切削后的金属碎屑快速送出的出渣机构（1），所述出渣机构（1）包括出渣电机（11）、第一渣带（12）、第二渣带（13）、第三渣带（14）、支撑辊（15）、防护架（16），所述出渣电机（11）安装在所述机箱（2）前后两端的一侧，所述防护架（16）安装在所述机箱（2）内部另一端，所述支撑辊（15）设置在所述机箱（2）和所述防护架（16）的一侧，所述第一渣带（12）、所述第二渣带（13）和所述第三渣带（14）均设置在所述支撑辊（15）外侧，所述第一渣带（12）位于所述第二渣带（13）前侧，所述第三渣带（14）位于所述第二渣带（13）后侧。2.根据权利要求1所述的一种采用热对称设计的卧式加工中心，其特征在于：所述推送机构（3）包括静压导轨（31）、热对称移动座（32）、三抓卡盘（33）、推送电机（34）、丝杠（35），所述静压导轨（31）通过螺栓连接在所述机箱（2）内部底侧，所述热对称移动座（32）设置在所述静压导轨（31）顶部，所述三抓卡盘（33）设置在所述热对称移动座（32）上端，所述推送电机（34）通过螺栓连接在所述机箱（2）一端，所述丝杠（35）两端通过轴承连接在所述机箱（2）和所述防护架（16）的一端。3.根据权利要求1所述的一种采用热对称设计的卧式加工中心，其特征在于：所述推送机构（3）包括静压导轨（31）、热对称移动座（32）、三抓卡盘（33）、推送气缸（314），所述静压导轨（31）通过螺栓连接在所述机箱（2）内部底侧，所述热对称移动座（32）设置在所述静压导轨（31）顶部，所述三抓卡盘（33）设置在所述热对称移动座（32）上端，所述推送气缸（314）固定部通过螺栓连接在所述机箱（2）一端，所述推送气缸（314）伸缩部通过螺纹连接在所述热对称移动座（32）一端。4.根据权利要求1所述的一种采用热对称设计的卧式加工中心，其特征在于：所述切削机构（4）包括调节组件（41）、切削刀（42）、伺服电机（43）、转动座（44），所述调节组件（41）设置在所述防护架（16）的另一侧，所述伺服电机（43）通过螺栓连接在所述调节组件（41）一端的前后两侧，所述转动座（44）设置在所述调节组件（41）一端的中间位置，所述切削刀（42）设置在所述转动座（44）一端。5.根据权利要求1所述的一种采用热对称设计的卧式加工中心，其特征在于：所述出渣电机（11）与所述机箱（2）通过螺栓连接，所述防护架（16）与所述机箱（2）通过焊接连接，所述支撑辊（15）与所述机箱（2）和所述防护架（16）均通过轴承连接。6.根据权利要求1所述的一种采用热对称设计的卧式加工中心，其特征在于：所述第一渣带（12）、所述第二渣带（13）和所述第三渣带（14）的材质均采用透水布。
技术总结
本实用新型公开了一种采用热对称设计的卧式加工中心，包括机箱、用于推动被加工金属移动到切削区域的推送机构、用于对加工金属进行切削的切削机构、门板，所述推送机构位于所述机箱内部一侧，所述切削机构位于所述机箱内部另一侧，所述门板位于所述机箱前侧斜面上。本实用新型利用出渣电机通过两个支撑辊来带动第一渣带、第二渣带和第三渣带进行转动，通过第一渣带、第二渣带和第三渣带来将金属屑送出进行收集，从而可以快速的将金属屑清理。从而可以快速的将金属屑清理。从而可以快速的将金属屑清理。
技术研发人员：景军锋
受保护的技术使用者：东莞市志远数控设备制造有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/8/2