一种新型的异形件加工用车铣刀片的制作方法

1.本实用新型涉及车铣刀片技术领域，具体为一种新型的异形件加工用车铣刀片。


背景技术：

2.车铣刀片用于机械加工制造业的刀片，热处理后具有高热硬性。
3.常见的车铣刀片一般不具有处理形状不一物件的功能，不能满足车铣刀片的工作要求，为此提出一种新型的异形件加工用车铣刀片。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的异形件加工用车铣刀片，具备高效的处理形状不一物件的功能等优点，解决了现有的车铣刀片一般不具有处理形状不一物件的功能，不能满足车铣刀片的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述具有处理形状不一物件的功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的异形件加工用车铣刀片，包括刀座，所述刀座的上部外周均贴设安装有打磨齿刀，刀座的两侧均开设有卡槽，卡槽的内部插设有横向铣刀，卡槽的正面开设有固定孔，横向铣刀的上部也贯穿开设有固定孔，且横向铣刀的固定孔与横向铣刀的固定孔的位置、大小相适配，固定孔的内部旋接有固定杆，刀座的底部外周均焊接有打磨铣刀，刀座的底部中间位置开设有收纳槽，收纳槽的内部插接有圆头铣刀，收纳槽的正面开设有限位孔，圆头铣刀的上部也贯穿开设有限位孔，且圆头铣刀的限位孔与收纳槽的限位孔位置、大小相适配，限位孔的内部旋接有限位杆，收纳槽与打磨铣刀之间的位置开设有环形收纳室，环形收纳室的内部装设有锯齿铣刀，锯齿铣刀的上部贯穿开设有螺纹孔，环形收纳室与锯齿铣刀的螺纹孔对应位置也开设有螺纹孔，且环形收纳室的螺纹孔贯穿刀座的外壁，螺纹孔的内部旋接有螺纹杆。
8.优选的，所述卡槽开设的固定孔有三个，横向铣刀开设的固定孔有两个。
9.优选的，所述收纳槽开设的限位孔有四个，圆头铣刀开设的限位孔有两个。
10.优选的，所述锯齿铣刀的两侧上下均开设有螺纹孔。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的异形件加工用车铣刀片，具备以下有益效果：
13.该新型的异形件加工用车铣刀片，设计的打磨齿刀，使得装置能够将物件的侧面或者内壁打磨光滑，加设的横向铣刀，能够处理物件侧边的凹槽，加设的打磨铣刀，能够对物件的上部进行加工打磨，加设的圆头铣刀，能够打磨物件的上方凹槽，或者对物件进行钻孔，加设的锯齿铣刀，能够打磨物件的环形凹槽，层层打磨，使得装置能够处理形状不一物件的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
15.图2为本实用新型仰视结构示意图。
16.图中：1、刀座；11、打磨齿刀；12、卡槽；121、横向铣刀；122、固定孔；123、固定杆；13、打磨铣刀；14、收纳槽；141、圆头铣刀；142、限位孔；143、限位杆；15、环形收纳室；151、锯齿铣刀；152、螺纹孔；153、螺纹杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案，一种新型的异形件加工用车铣刀片，包括刀座1、打磨齿刀11、卡槽12、横向铣刀121、固定孔122、固定杆123、打磨铣刀13、收纳槽14、圆头铣刀141、限位孔142、限位杆143、环形收纳室15、锯齿铣刀151、螺纹孔152和螺纹杆153，刀座1的上部外周均贴设安装有打磨齿刀11，打磨齿刀11能够将物件的侧面或者内壁打磨光滑，刀座1的两侧均开设有卡槽12，卡槽12的内部插设有横向铣刀121，横向铣刀121能够处理物件侧边的凹槽，卡槽12的正面开设有固定孔122，横向铣刀121的上部也贯穿开设有固定孔122，且横向铣刀121的固定孔122与横向铣刀121的固定孔122的位置、大小相适配，固定孔122的内部旋接有固定杆123，卡槽12开设的固定孔122有三个，横向铣刀121开设的固定孔122有两个，刀座1的底部外周均焊接有打磨铣刀13，打磨铣刀13能够对物件的上部进行加工打磨，刀座1的底部中间位置开设有收纳槽14，收纳槽14的内部插接有圆头铣刀141，圆头铣刀141能够打磨物件的上方凹槽，或者对物件进行钻孔，收纳槽14的正面开设有限位孔142，圆头铣刀141的上部也贯穿开设有限位孔142，且圆头铣刀141的限位孔142与收纳槽14的限位孔142位置、大小相适配，限位孔142的内部旋接有限位杆143，收纳槽14开设的限位孔142有四个，圆头铣刀141开设的限位孔142有两个，收纳槽14与打磨铣刀13之间的位置开设有环形收纳室15，环形收纳室15的内部装设有锯齿铣刀151，锯齿铣刀151能够打磨物件的环形凹槽，锯齿铣刀151的上部贯穿开设有螺纹孔152，环形收纳室15与锯齿铣刀151的螺纹孔152对应位置也开设有螺纹孔152，且环形收纳室15的螺纹孔152贯穿刀座1的外壁，螺纹孔152的内部旋接有螺纹杆153，锯齿铣刀151的两侧上下均开设有螺纹孔152。
19.本装置的工作原理：需要使用横向铣刀121时，先将固定杆123取出，然后将横向铣刀121抽出，使得横向铣刀121的固定孔122对准卡槽12的外侧的两个固定孔122，再将固定杆123分别旋接在两个固定孔122内即可，需要使用圆头铣刀141时，先将限位杆143取出，然后将圆头铣刀141向下移动，使得圆头铣刀141的两个限位孔142，对准收纳槽14的下方两个限位孔142，最后用限位杆143分别旋接于两个限位孔142中即可，需要使用锯齿铣刀151时，先将螺纹杆153旋转取出，然后将锯齿铣刀151向下拉动，将锯齿铣刀151两侧下部的螺纹孔152对准环形收纳室15的螺纹孔152，用螺纹杆153固定即可，层层加工打磨，使得装置能够处理形状不一物件的功能。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型的异形件加工用车铣刀片，包括刀座(1)，其特征在于：所述刀座(1)的上部外周均贴设安装有打磨齿刀(11)，刀座(1)的两侧均开设有卡槽(12)，卡槽(12)的内部插设有横向铣刀(121)，卡槽(12)的正面开设有固定孔(122)，横向铣刀(121)的上部也贯穿开设有固定孔(122)，且横向铣刀(121)的固定孔(122)与横向铣刀(121)的固定孔(122)的位置、大小相适配，固定孔(122)的内部旋接有固定杆(123)，刀座(1)的底部外周均焊接有打磨铣刀(13)，刀座(1)的底部中间位置开设有收纳槽(14)，收纳槽(14)的内部插接有圆头铣刀(141)，收纳槽(14)的正面开设有限位孔(142)，圆头铣刀(141)的上部也贯穿开设有限位孔(142)，且圆头铣刀(141)的限位孔(142)与收纳槽(14)的限位孔(142)位置、大小相适配，限位孔(142)的内部旋接有限位杆(143)，收纳槽(14)与打磨铣刀(13)之间的位置开设有环形收纳室(15)，环形收纳室(15)的内部装设有锯齿铣刀(151)，锯齿铣刀(151)的上部贯穿开设有螺纹孔(152)，环形收纳室(15)与锯齿铣刀(151)的螺纹孔(152)对应位置也开设有螺纹孔(152)，且环形收纳室(15)的螺纹孔(152)贯穿刀座(1)的外壁，螺纹孔(152)的内部旋接有螺纹杆(153)。2.根据权利要求1所述的一种新型的异形件加工用车铣刀片，其特征在于：所述卡槽(12)开设的固定孔(122)有三个，横向铣刀(121)开设的固定孔(122)有两个。3.根据权利要求1所述的一种新型的异形件加工用车铣刀片，其特征在于：所述收纳槽(14)开设的限位孔(142)有四个，圆头铣刀(141)开设的限位孔(142)有两个。4.根据权利要求1所述的一种新型的异形件加工用车铣刀片，其特征在于：所述锯齿铣刀(151)的两侧上下均开设有螺纹孔(152)。

技术总结
本实用新型涉及车铣刀片技术领域，且公开了一种新型的异形件加工用车铣刀片，收纳槽的正面开设有限位孔，圆头铣刀的上部也贯穿开设有限位孔，且圆头铣刀的限位孔与收纳槽的限位孔位置、大小相适配，限位孔的内部旋接有限位杆，收纳槽与打磨铣刀之间的位置开设有环形收纳室，环形收纳室的内部装设有锯齿铣刀，锯齿铣刀的上部贯穿开设有螺纹孔，环形收纳室与锯齿铣刀的螺纹孔对应位置也开设有螺纹孔，且环形收纳室的螺纹孔贯穿刀座的外壁，螺纹孔的内部旋接有螺纹杆。该新型的异形件加工用车铣刀片，设计的打磨齿刀、横向铣刀、打磨铣刀、圆头铣刀和锯齿铣刀，使得装置能够处理形状不一物件的功能。件的功能。件的功能。


技术研发人员：李鸥
受保护的技术使用者：天津市瑞浩机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/28