一种金属制品加工用冲压设备的制作方法

1.本实用新型属于金属制品加工技术领域，具体涉及一种金属制品加工用冲压设备。


背景技术：

2.落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序，落料和冲孔的过程完全一样,只是用途不同，落料时,被分离的部分是成品,剩下的周边是废料；冲孔则是为了获得孔,被冲孔的板料是成品,而被分离部分是废料，
3.现有的落料过程中都是将成型的材料脱落在模具表面，但是现有的模具没有缓冲措施，致使成型的材料掉落在模具表面时会将自身附着的铁粉或者残屑击起，同时也会产生一定的噪音造成周围的环境被污染，并且在掉落的过程中因为冲击的原因致使成型的材料会产生形变的问题，为此我们提出一种金属制品加工用冲压设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用冲压设备，以解决上述背景技术中提出现有的落料过程中都是将成型的材料脱落在模具表面，但是现有的模具没有缓冲措施，致使成型的材料掉落在模具表面时会将自身附着的铁粉或者残屑击起，同时也会产生一定的噪音造成周围的环境被污染，并且在掉落的过程中因为冲击的原因致使成型的材料会产生形变的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用冲压设备，包括底模，所述底模的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动安装有顶模，所述顶模的内部活动安装有冲压设备，所述底模的上表面固定安装有缓冲平台，所述缓冲平台内腔表面开设有连接孔，所述缓冲平台的两侧均开设有安装槽口，所述安装槽口的内部卡接有海绵板，所述海绵板的外壁活动套接有框架板，所述框架板的底部贴合连接有橡胶气囊，所述橡胶气囊的底部活动套接有底部集气板，所述底部集气板的外壁固定安装有锥形连接管，所述锥形连接管的外壁和橡胶气囊的内部相互卡接，所述底部集气板的四周均螺纹安装有引流管。
6.优选的，所述框架板外壁的两侧均固定安装有底部连接孔，所述底部连接孔的外壁和安装槽口的内部相互卡接，所述框架板的内部开设有安装口，所述安装口的内部和海绵板的外壁相互卡接。
7.优选的，所述缓冲平台的底部开设有底腔，所述底腔内腔四周均开设有底部连接孔，所述底部连接孔的内部和引流管的外壁相互卡接。
8.优选的，所述安装槽口的内部开设有齿槽，所述齿槽的外壁和框架板两侧侧面固定销相互贴合。
9.优选的，所述底部集气板的内部开设有收集腔，所述收集腔剖面形状为矩形，所述收集腔的顶部和锥形连接管的底部相互连接。
10.优选的，所述锥形连接管的内部开设有内腔口，所述内腔口剖面形状为圆形，所述橡胶气囊的内部开设有圆腔，所述圆腔的内部和内腔口的底部相互连接。
11.优选的，所述橡胶气囊的底部固定安装有限位板，所述限位板的内部和锥形连接管的外壁活动套接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的橡胶气囊和底部集气板、连接孔，在挤压的过程中橡胶气囊会产生形变，向下运动，届时橡胶气囊向底部集气板的内部注入空气，并且再由底部集气板将空气通过引流管注入连接孔的内部并且喷出，喷出的过程中能将材料外壁的铁粉吹下，橡胶气囊进行复位，而在复位的过程中橡胶气囊会产生吸力，继而底部集气板和连接孔均会产生吸力，把吹起的铁粉进行吸收，避免在掉落的过程中因为震动导致铁粉飞起，同时利用橡胶气囊可以对其进行减震保护材料，并且在复位的过程中会将铁粉收集，从而使得工作效率可以被提高。
14.2、通过设计的框架板和海绵板、侧面固定销，通过设置海绵板可以对掉落的材料进行吸音，避免噪音过大，同时在利用框架板外壁固定安装的侧面固定销，可以把海绵板的整体取出，对内部进行清理，避免孔洞被堵塞，有效保障海绵板能持续工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的缓冲平台内部整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的框架俺俯视整体结构示意图；
18.图4为本实用新型的底部集气板整体结构示意图；
19.图5为本实用新型的缓冲平台底部整体结构示意图。
20.图中：1、底模；2、伸缩杆；3、顶模；4、冲压设备；5、缓冲平台；6、海绵板；7、安装槽口；8、连接孔；9、框架板；10、侧面固定销；11、橡胶气囊；12、底部集气板；13、锥形连接管；14、引流管；15、底腔；16、底部连接孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用冲压设备，包括底模1，底模1的顶部固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部活动安装有顶模3，顶模3的内部活动安装有冲压设备4，底模1的上表面固定安装有缓冲平台5，缓冲平台5内腔表面开设有连接孔8，缓冲平台5的两侧均开设有安装槽口7，安装槽口7的内部卡接有海绵板6，海绵板6的外壁活动套接有框架板9，框架板9的底部贴合连接有橡胶气囊11，橡胶气囊11的底部活动套接有底部集气板12，底部集气板12的外壁固定安装有锥形连接管13，锥形连接管13的外壁和橡胶气囊11的内部相互卡接，底部集气板12的四周均螺纹安装有引流管14。
23.本实施方案中，首先将各部位零件组装好，此时将底模1的整体放置在需要工作的
位置，届时将需要加工的材料放置在冲压设备4的底部，通过冲压设备4对材料进行冲压，当冲压完毕时会进行落料，这时将海绵板6的整体卡接在缓冲平台5的内部，当在落料的过程中致使材料进入缓冲平台5的内部，使得海绵板6外壁活动套接的框架板9会向缓冲平台5的底部运动，在运动的过程中致使框架板9会顺着缓冲平台5的内壁挤压橡胶气囊11，在挤压的过程中橡胶气囊11会产生形变，向下运动，届时橡胶气囊11向底部集气板12的内部注入空气，再由底部集气板12将空气通过引流管14，注入连接孔8的内部并且喷出，喷出的过程中能将材料外壁的铁粉吹下，而材料完全的掉落在海绵板6的表面时，产生的势能减弱，此刻橡胶气囊11会进行复位，而在复位的过程中橡胶气囊11会产生吸力，继而底部集气板12和连接孔8均会产生吸力，把吹起的铁粉进行吸收，从而能对其进行收集和对材料进行保护。
24.具体的，框架板9外壁的两侧均固定安装有底部连接孔16，底部连接孔16的外壁和安装槽口7的内部相互卡接，框架板9的内部开设有安装口，安装口的内部和海绵板6的外壁相互卡接。
25.本实施方案中，当材料掉落在海绵板6的表面时，会与框架板9产生碰撞，声音进入海绵板6的内部，声能转化为热能的效应，声波在空气中传播与空气质点因振动摩擦使声能转化为热能，引起的声波随传播距离增加逐渐衰减的现象，从而可以有效的进行减少噪音产生，同时利用框架板9外壁固定安装的底部连接孔16，可以把海绵板6的整体取出，对内部进行清理，避免孔洞被堵塞，有效保障海绵板6能持续工作。
26.具体的，缓冲平台5的底部开设有底腔15，底腔15内腔四周均开设有底部连接孔16，底部连接孔16的内部和引流管14的外壁相互卡接。
27.本实施方案中，通过设置底部连接孔16，使得引流管14的整体可以卡接在缓冲平台5的内部，并且和连接孔8形成连通，致使连接孔8可以吐吸。
28.具体的，安装槽口7的内部开设有齿槽，齿槽的外壁和框架板9两侧侧面固定销10相互贴合。
29.本实施方案中，通过设置齿槽可以增大摩擦力，到材料掉入时摩擦力会消耗一部分势能，避免势能过大，使得橡胶气囊11的减震效果变差。
30.具体的，底部集气板12的内部开设有收集腔，收集腔剖面形状为矩形，收集腔的顶部和锥形连接管13的底部相互连接。
31.本实施方案中，通过设置收集腔，当在吸气的过程中底部集气板12会将铁粉收集在内部，便于收集处理，提高工作效率。
32.具体的，锥形连接管13的内部开设有内腔口，内腔口剖面形状为圆形，橡胶气囊11的内部开设有圆腔，圆腔的内部和内腔口的底部相互连接。
33.本实施方案中，通过设置内腔口，使得在工作的过程中利用可以将橡胶气囊11内部和底部集气板12的内部相互连通，既解决了连接问题，又解决了运动问题。
34.具体的，橡胶气囊11的底部固定安装有限位板，限位板的内部和锥形连接管13的外壁活动套接。
35.本实施方案中，通过设置限位板，使得在工作的过程中利用限位板可以将锥形连接管13套接在橡胶气囊11的内部，既解决了连接问题，又解决了安装问题。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。