一种应用于动力叉车插销的铣斜面机的制作方法

1.本实用新型属于铣削加工技术领域，尤其涉及一种应用于动力叉车插销的铣斜面机。


背景技术：

2.铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高精度的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。
3.现有的动力叉车插销铣斜面机都是人工摆角度加工出来的，工作效益到底，斜面光洁度差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决动力叉车插销铣斜面加工效率低和质量差的问题，而提供的一种应用于动力叉车插销的铣斜面机。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于动力叉车插销的铣斜面机，其包括机台，所述机台上设置有主轴座，所述主轴座上的一端设置有夹具组件，所述主轴座上的一侧设置有送料组件，所述主轴座上的另一侧设置有铣刀组件，所述铣刀组件包括固定在所述机台上的安装座，所述安装座上设置有平行底，所述平行底上设置有滑座，所述滑座上设置有第一滑块，所述滑座的一端设置有驱动所述第一滑块运动的第一油缸，所述第一滑块上设置有l形连接板，所述l形连接板上设置有电机固定座，所述电机固定座上安装有电机，所述电机上连接有皮带，所述皮带上连接有铣刀动力头，所述铣刀动力头上设置有铣刀，所述铣刀动力头上连接有连接座，所述连接座滑动连接在十字滑台上，所述十字滑台固定连接在所述l形连接板上。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装座上设置通孔，所述通孔内设置有退料油缸。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述平行底上设置有两弧形调节槽，所述弧形调节槽上设置有固定螺栓。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述主轴座上设置有滑槽，所述滑槽上设置有第二滑块，所述第二滑块上设置驱动所述第二滑块上下移动的第二油缸。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述夹具组件包括夹具、夹头和夹具油缸，所述夹具设置在所述第二滑块上，所述夹具的一端连接所述夹具油缸，所述夹具的另一端连接所述夹头，所述夹头上设置有固定工件的定位孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述机台上设置有下料口，所述下料口位于所述夹头的下方，所述机台的一端设
置有收料箱，所述收料箱与所述下料口相连通。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述送料组件包括连接在所述主轴座上的送料盘，所述送料盘上设置送料槽，所述送料槽的一端设置有送料油缸，所述送料槽的另一端设置有四角条，所述四角条为两端开口的中空结构。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.(1)把人工操作换成了全自动机械加工。
20.(2)提高了工作效益，节约公司成本。
21.(3)保证了产品的精度和美观度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为一种应用于动力叉车插销的铣斜面机的结构示意图。
24.图2为一种应用于动力叉车插销的铣斜面机中铣刀组件的结构示意图。
25.图3为一种应用于动力叉车插销的铣斜面机中主轴座的结构示意图。
26.图4为图1中a部的放大图。
27.图例说明：
28.1、机台；2、主轴座；21、滑槽；22、第二滑块；23、第二油缸；3、夹具组件；31、夹具；32、夹头；321、定位孔；33、夹具油缸；4、送料组件；41、送料盘；42、送料槽；43、送料油缸；44、四角条；5、铣刀组件；51、安装座；511、通孔；52、平行底；521、弧形调节槽；53、滑座；54、滑座；55、电机；56、l形连接板；57、电机固定座；58、电机；59、皮带；591、铣刀动力头；6、铣刀；61、连接座；62、十字滑台；7、退料油缸；8、下料口；9、收料箱。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种应用于动力叉车插销的铣斜面机，包括机台1，所述机台1上设置有主轴座2，所述主轴座2上的一端设置有夹具组件3，所述主轴座2上的一侧设置有送料组件4，所述主轴座2上的另一侧设置有铣刀组件5，所述铣刀组件5包括固定在所述机台1上的安装座51，所述安装座51上设置有平行底52，所述平行底52上设置有滑座53，所述滑座53上设置有第一滑块54，所述滑座53的一端设置有驱动所述滑座54运动的第一油缸55，所述第一滑块54上设置有l形连接板56，所述l形连接板56上设置有电机固定座57，所述电机固定座57上安装有电机58，所述电机58上连接有皮带59，所述皮带59上连接有铣刀动力头591，所述铣刀动力头591上设置有铣刀6，所述铣刀动力头591上连接有连接座61，所述连接座61滑动连接在十字滑台62上，所述十字滑台62固定连接在所述l形连接板56上。
35.所述安装座51上设置通孔511，所述通孔511内设置有退料油缸7。
36.所述平行底52上设置有两弧形调节槽521，所述弧形调节槽521上设置有固定螺栓。这样可以通过弧形调节槽转动平行板，从而达到调节滑座的目的，在使用固定螺栓(未示出)固定。
37.所述主轴座2上设置有滑槽21，所述滑槽21上设置有第二滑块22，所述第二滑块22上设置驱动所述第二滑块22上下移动的第二油缸23。
38.所述夹具组件3包括夹具31、夹头32和夹具油缸33，所述夹具31设置在所述第二滑块上，所述夹具31的一端连接所述夹具油缸33，所述夹具的另一端连接所述夹头32，所述夹头32上设置有固定工件的定位孔321。
39.所述机台1上设置有下料口8，所述下料口8位于所述夹头32的下方，所述机台1的一端设置有收料箱9，所述收料箱9与所述下料口8相连通。便于收料。
40.所述送料组件4包括连接在所述主轴座2上的送料盘41，所述送料盘41上设置送料槽42，所述送料槽42的一端设置有送料油缸43，所述送料槽42的另一端设置有四角条44，所述四角条44为两端开口的中空结构。
41.工作原理：把原材料一次排放到送料槽里，然后送料油缸把原材料送到夹头，夹具夹紧，电机启动带动皮带转动，从而带动铣刀动力头转动，铣刀对工件慢速铣削斜面，铣削好斜面，第一气缸启动使铣刀离开工件，第二油缸启动，将夹具组件下移倒退料油缸相同的高度，退料油缸将加工好的工件顶出，落入下料口，在进入收料箱，同时夹具组件退回到送料组件处，依次循环工作。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。