防火门芯板加工裁剪机的制作方法

1.本实用新型涉及裁剪机技术领域，尤其涉及防火门芯板加工裁剪机。


背景技术：

2.裁剪机，用电动机带刀运转、激光束、高压水喷射以及冲模冲裁的方式将缝料切割、冲裁成所需形状的加工设备，而现有裁剪机在使用过程中，本领域的技术人员发现以下问题：1、噪音过大，其中的行走结构与外部结构直接摩擦，产生大量噪音，对工作人员和周围环境均造成较大影响；2、裁剪机的刀头各种各样，通过不同的结构特点完成不同的工作，但是更换较为困难，大多数均为一体结构；3、工作环境较差，除了噪音，门芯板在雕刻过程中，会产生大量碎屑和烟尘，对工人身体健康造成不可逆的伤害。
3.部分如授权公告为cn214022791u的专利提供了一种铝材生产用折弯裁剪装置，其中通过输送滚轮对铝材的主动夹固定位输送，取代了传统人工手动输送的形式，不仅能够提高铝材折弯裁剪尺寸的精准性，同时能够降低工作人员的操作强度，且在折弯裁剪过程中，通过折弯裁剪机构对铝材的依次折弯、裁剪，能够对铝材进行一体式折弯、裁剪工作，进而提高铝材折弯裁剪的效率，但是上述装置在使用时其中噪音问题、污染问题十分严重。
4.现提供一种对环境和工人友好的、易于更换刀头的防火门芯板加工裁剪机。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对环境和工人友好的、易于更换刀头的防火门芯板加工裁剪机。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：防火门芯板加工裁剪机，包括工作台，其特征在于，所述工作台的顶端设置有走道架移动组件，走道架移动组件沿工作台的x轴方向移动，所述走道架移动组件的顶端设置有驱动箱，驱动箱在走道架移动组件上沿工作台的y轴方向移动，所述驱动箱的底端与裁剪结构固定连接，所述驱动箱的底部与走道架移动组件的内部啮合固定；
7.所述裁剪结构包括定位柱、刀头结构和定位螺栓；
8.所述工作台的底端设置有吸收柜，所述吸收柜中包括外架、集尘盒和收集仓。
9.进一步的，所述工作台的两侧均向内部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均套设有电机箱，所述电机箱的输出端与螺纹杆啮合，所述电机箱的顶端与走道架移动组件的底部固定连接。
10.进一步的，所述走道架移动组件的底部底板顶端设置有两组齿条，所述驱动箱的一侧设置有两组齿轮。并与所述齿条啮合连接，且所述驱动箱的外侧为架设在走道架移动组件的顶端，并留有间隙。
11.进一步的，所述定位柱的中部为凹型结构，所述刀头结构中包括刀头本体、外框和内框，所述内框和外框为同心设置，所述内框和外框均焊接固定于刀头本体的顶端中部。
12.进一步的，所述内框和外框上均开设有螺纹孔，且与所述定位螺栓相适配。
13.进一步的，所述外架的两端活动设置有集尘盒，每侧所述集尘盒的一端均与收集仓连通，两侧所述收集仓之间通过管道连通，且在管道上设置有两组抽风机，所述外架的两侧外壁固定有滤板。
14.进一步的，所述抽风机的固定方向与滤板方向垂直。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型中，通过设置的吸收柜结构，使用者在使用过程中(后)，可以通过启动内部的抽风机结构，对两侧空气中的颗粒物和杂屑进行吸收，通过滤板对大块物体进行阻挡，将可吸入物进行吸收，最后使用将集尘盒抽出，倒出废屑即可，保护使用者的使用环境。
17.2、本实用新型中，通过设置的裁剪结构，使用者首先可以通过，双层的框结构与定位柱进行卡设，最后通过定位螺栓完成限位，双层的框结构，提高与定位柱的固定效果，其次使用者可以按照此方法根据使用需要更换相同内外框的且不同大小的刀头本体，扩大使用范围，提高实用性。
18.3、本实用新型中，通过设置的双条齿条结构，配合顶端驱动箱和齿轮，在一端驱动结构作用驱动箱向一端移动时，其底部的齿条和齿轮紧密配合，避免现有的直接接触或卡设固定这两种固定方式所带来的噪音影响。
附图说明
19.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的齿条和齿轮的结构示意图；
22.图3为本实用新型中吸收柜的结构示意图；
23.图4为本实用新型中裁剪结构的剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型中刀头结构的结构示意图。
25.图中：1、工作台；11、螺纹杆；2、走道架移动组件；21、底板；22、齿条；23、齿轮；3、驱动箱；4、电机箱；5、吸收柜；51、外架；52、集尘盒；53、收集仓；54、抽风机；55、滤板；6、裁剪结构；61、定位柱；62、刀头结构；621、刀头本体；622、外框；623、螺纹孔；624、内框；63、定位螺栓。
具体实施方式
26.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
27.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
28.裁剪机，用电动机带刀运转、激光束、高压水喷射以及冲模冲裁的方式将缝料切
割、冲裁成所需形状的加工设备。
29.现有裁剪机在使用过程中，本领域的技术人员发现以下问题：1、噪音过大，其中的行走结构与外部结构直接摩擦，产生大量噪音，对工作人员和周围环境均造成较大影响；2、裁剪机的刀头各种各样，通过不同的结构特点完成不同的工作，但是更换较为困难，大多数均为一体结构；3、工作环境较差，除了噪音，门芯板在雕刻过程中，会产生大量碎屑和烟尘，对工人身体健康造成不可逆的伤害。
30.本实施例主要对环境和工人友好的、易于更换刀头的防火门芯板加工裁剪机进行阐述，具体如下：
31.如图1-5所示的，防火门芯板加工裁剪机，包括工作台1，工作台1的顶端设置有走道架移动组件2，走道架移动组件2沿工作台1的x轴方向移动，走道架移动组件2的顶端设置有驱动箱3，驱动箱3在走道架移动组件2上沿工作台的y轴方向移动，驱动箱3的底端与裁剪结构6固定连接，驱动箱3的底部与走道架移动组件2的内部啮合固定；
32.裁剪结构6中包括定位柱61、刀头结构62和定位螺栓63；
33.工作台1的底端设置有吸收柜5，吸收柜5中包括外架51、集尘盒52和收集仓53。
34.其中吸收柜5可以将工作中产生的烟尘和可吸入物进行吸附，提高使用者的使用安全，驱动箱3可以在移动过程中，提高平稳度，并减小与工作台1之间的噪音。
35.工作台1的两侧均向内部固定有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧均套设有电机箱4，电机箱4的输出端与螺纹杆11啮合，电机箱4的顶端与走道架移动组件2的底部固定连接。
36.走道架移动组件2的底部底板21顶端设置有两组齿条22，驱动箱3的一侧设置有两组齿轮23。并与齿条22啮合连接，且驱动箱3的外侧为架设在走道架移动组件2的顶端，并留有间隙。
37.通过设置的双条齿条22结构，配合顶端驱动箱3和齿轮23，在一端驱动结构作用驱动箱3向一端移动时，其底部的齿条22和齿轮23紧密配合，避免现有的直接接触或卡设固定这两种固定方式，所带来的噪音影响，提高工人的使用效果。
38.定位柱61的中部为凹型结构，刀头结构62中包括刀头本体621、外框622和内框624，内框624和外框622为同心设置，内框624和外框622均焊接固定于刀头本体621的顶端中部。
39.通过设置的裁剪结构6，使用者可以通过双层的框结构与定位柱61进行卡设，最后通过定位螺栓63完成限位，双层的框结构，提高与定位柱61的固定效果，其次使用者可以根据使用需要更换不同刀头本体621，扩大使用范围，提高实用性。
40.其中的裁剪结构6与驱动箱3之间为气动滑道连接，使用者可以通过控制外接的气动结构控制裁剪结构6进行上下移动，对待加工材料进行裁剪操作，此中的气动滑道结构为常见的位置移动结构，通过一侧的气动结构进行控制，在此不作赘述。
41.内框624和外框622上均开设有螺纹孔623，且与定位螺栓63相适配。
42.外架51的两端活动设置有集尘盒52，每侧集尘盒52的一端均与收集仓53连通，两侧收集仓53之间通过管道连通，且在管道上设置有两组抽风机54，外架51的两侧外壁固定有滤板55。
43.通过设置的吸收柜5结构，使用者在使用过程中(后)，可以通过启动内部的抽风机54结构，对两侧空气中的颗粒物和杂屑进行吸收，通过滤板55对大块物体进行阻挡，将可吸
入物进行吸收，保护使用者的使用环境。
44.抽风机54的固定方向与滤板55方向垂直。
45.抽风机54可以扩大与外界环境的接触面积，提高吸收的效果。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.以上对本实用新型所提供的防火门芯板加工裁剪机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。