技术特征：
1.一种封头中心孔翻边台，包括支箱(1)和支箱(1)顶部左侧栓接的翻边机(2)，其特征在于，所述支箱(1)的顶部栓接有放置块(4)，所述放置块(4)的顶部贯穿设置有气管(5)，所述支箱(1)内部的右侧栓接有气筒(6)，所述气管(5)与气筒(6)连通，所述气筒(6)的内部滑动连接有塞杆(7)，所述塞杆(7)的左端焊接有齿条(8)，所述齿条(8)的左端铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的左端铰接有传动板(10)，所述支箱(1)左侧的孔洞贯穿设置有电推杆(11)，所述电推杆(11)的输出端栓接有传动带(12)，所述支箱(1)内部左端的两侧均转动连接有限位轮(13)，所述传动带(12)与限位轮(13)传动连接，所述传动带(12)的表面与传动板(10)表面的孔洞滑动连接，所述齿条(8)的顶部啮合有升降机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种封头中心孔翻边台，其特征在于，所述升降机构(3)包括传动轮(31)、传动块(32)、传动架(33)、传动杆(34)和脱模筒(35)，所述传动轮(31)的底部与齿条(8)的顶部啮合，所述传动轮(31)的轴心处与支箱(1)的内部转动连接，所述传动轮(31)前侧的顶端与传动块(32)的后侧焊接，所述传动架(33)的内部与传动块(32)的表面滑动连接，所述传动架(33)的顶部与传动杆(34)的底端焊接，所述脱模筒(35)的底部与传动杆(34)的顶端焊接。3.根据权利要求1所述的一种封头中心孔翻边台，其特征在于，所述齿条(8)的表面滑动连接有滑套(14)，所述滑套(14)的底部与支箱(1)内部的底端焊接。4.根据权利要求1所述的一种封头中心孔翻边台，其特征在于，所述放置块(4)顶部的中端粘合有橡胶圈(15)，所述气管(5)的一端与橡胶圈(15)的孔洞连通。5.根据权利要求1所述的一种封头中心孔翻边台，其特征在于，所述塞杆(7)的左端呈l型结构，所述齿条(8)的底部与支箱(1)内部的底端滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种封头中心孔翻边台，其特征在于，所述放置块(4)顶部的中端为凹槽结构，所述传动杆(34)的顶端贯穿支箱(1)顶部的孔洞并延伸到凹槽结构的内部，所述脱模筒(35)的表面与凹槽结构的内部滑动连接。
技术总结
本实用新型属于封头加工领域，尤其是一种封头中心孔翻边台，针对现有的翻边台容易导致中心孔损坏，取出过程中封头容易变形的问题，现提出如下方案，其包括支箱和支箱顶部左侧栓接的翻边机，所述支箱的顶部栓接有放置块，所述放置块的顶部贯穿设置有气管，所述支箱内部的右侧栓接有气筒，所述气管与气筒连通，所述气筒的内部滑动连接有塞杆，所述塞杆的左端焊接有齿条，电推杆通过传动带可以带动传动板转动，传动板通过连接杆可以带动齿条移动，齿条通过塞杆可以在气筒的内部产生负压，负压经过气管可以吸住封头，从而对封头进行固定，防止偏移，齿条通过升降机构便能将封头顶出，方便取下加工好的封头。取下加工好的封头。取下加工好的封头。
技术研发人员：刘东梅 王雪静 魏洪月 李雪 邓文革 张德鹏 薛婷婷
受保护的技术使用者：大连东方亿鹏设备制造有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/16